Автомат для сухой сборки фольговых слюдяных конденсаторов

 

№ 107171

Класс 21 @ 10о

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A. Ф. Панов

АВТОМАТ ДЛЯ СУХОЙ СБОРКИ ФОЛЬГОВЫХ СЛЮДЯНЫХ

КОНДЕНСАТОРОВ

Заявлено 27 января 1955 г. аа № А-9006/455092 в Министерство радиотехнической промышленности СССР

Цель изобретения — механизировать сборку пакетов фольговых слю дяных конденсаторов, которая обычно производится вручную в расчлененно-пооперационном порядке.

Предлагаемый автомат обеспечивает решение поставленной задачи путем применения в нем совокупности узлов, осуществляющих подачу в сборочное гнездо слюдяных пластинок и фольговой ленты, обрезку последней, захват собранного пакета и перенос его в механизм для загибки концов :фольги, откуда готовый пакет сбрасывается в приемник.

На чертеже представлена кинематическая схема предлагаемого автомата.

Автомат выполнен в виде стола из углового железа сварной конструкции и облицован тонколистовым железом.

Корпус автомата имеет два отделения. В нижнем отделении находится электропривод с редуктором и распределительными кулачками, которые через рычаги и штоки приводят в движение рабочие органы автомата, расположенные в верхнем отделении корпуса. С целью упрощения конструкции некоторых деталей и распределительных кулачков, рычаги и штоки, получающие движение от этих кулачков, возвращаются в первоначальное положение при помощи спиральных пружин.

Мсханизм автомата выполнен в виде трех отдельных узлов, соединенных зубчатыми колесами 1 и 2 и муфтами сцепления 3 и 4.

Все узлы приводятся в движение от электродвигателя 5, приводящего во вращение распределительный вал б через ременную передачу и редукторную пару 7 и 8.

Работа первого узла заключается в укладке слюды в сборочное гнездо.

При помощи рычагов и распределительных кулачков 9 и 10 вакуумный присос 11, представляющий собой поворотный Г-образный рычаг с внутренним каналом, соединенным с вакуумным насосом 12, совершает периодическое движение от магазина 18, где находятся слюдяные пластинки, к сборочному гнезду. При каждом своем движении присос захватывает слюдяную пластинку из

Ко 107171 магазина и укладывает ее в сборочное гнездо.

При укладке слюдяной пластинки в гнездо действие вакуума прекращается. Насос 12 приводится в движение от вала 6 посредством кривошипа 14.

Цифрами 9, 10 и 15 на чертеже обозначены кулачки: поворота штока присоса, подачи штока присоса и блокировки подачи фольги. Цифрой

16 обозначено блокирующее устройство.

Второй узел производит подачу с барабанов 17 и 18 фольговой ленты поочередно то с одной, то с другой стороны на определенный размер в сборочное гнездо.

Подача фольговой ленты производится при помощи валиков 19 с храповым механизмом и шестерней, приводимых в периодическое движение штоками с рейками от кулачков 20 и

21. Поданная фольга обрезается ножами 22, управляемыми кулачками

28. Обрезка фольги производится в период, когда присос уложит очередную слюдяную пластинку на гнездо, так как в этот период поданная фольга находится в прижатом состоянии и не может сместиться во время отрезки.

Отключение вала 24 второго узла производится кулачком 25, при помощи рычагов и муфты 8 на период укладки в сборочное гнездо присосом защитной пластины слюды, т. е. толстой слюдяной пластинки для очередного пакета.

Вал 26 третьего узла включается и отключается при помощи рычагов и муфты сцепления 4 счетным механизмом 27, получающим движение от кулачка 28. Включение производится после укладки требуемого количества фольговых и слюдяных пластинок в сборочное гнездо.

В начале работы третьего узла при помощи рычагов и кулачка 29 производится подъем пуансона механизма опрессовки пакета.

При этом опрессованный ранее пакет через гнездо 30 сбрасывается с помощью сбрасывателя 31 в приемник. Рычаги, действующие от кулачка 82 на храповой механизм 38 устройства для подачи обжимок, поворачивают кассеты 34, в которые уложены обжимки, на определенный угол так, чтобы очередные обжимки оказались против наковальни пресса; эти обжимки посредством рычагов подаются с кассет 85 на наковальню пресса.

Механизм захвата 86 пакета смонтирован на подвйжной каретке 87, которая получает качающее движение с помощью рычагов от кулачка 88.

Ось механизма захвата 86 через шестерню и рейку получает вращательное движение от кулачка 89.

При взаимодействии движений каретки 87 и захватывающего механизма 36 собранный пакет переносится в механизм 40, осуществляющий загибку концов фольги. Механизм для загибки концов фольги выполнен в виде двухшарнирной системы с плоскими щупальцами и вращающимися роликами на концах шарниров, имеющих небольшое угловое перемещение. После загибки концов фольги пакет переносится на наковальню пресса и укладывается в поданные обжимки, после чего производится опрессовка пакета пуансоном пресса, находящимся под действием заведенной спиральной пружины и кулачка 29.

После опрессовки пакета третий узел отключается на период сборки очередного пакета.

Магазин 18 для слюды состоит из двух кассет, в одной из которых находится тонкая слюда, а в другой— толстая, защитная, укладываемая по одной пластине с каждой стороны собранного пакета, Магазин 18 закреплен на оси и связан посредством рычага с кулачком 41 и автоматически передвигается им так, чтобы в требуемый период присос 11 переносил и укладывал в сборочное гнездо, согласно потребности, толстые и тонкие слюдяные пластинки, Производительность автомата определяется количеством рабочих слоев пакета, обусловливающих емкость конденсатора.

Предмет изобретения

Автомат для сухой сборки фоль№ 107171

: говых слюдяных конденсаторов из слюдяных пластинок, извлекаемых из магазина и фольговой ленты, сматываемой с барабанов, о тл и ч а юшийся совокупным применением: а) поворотного рычага с вакуумным присосом для переноса слюдяных пластинок из магазина в сборочное гнездо, б) режущего устройства, работающего синхронно с вакуумным присосом и осуществляющего резку фольговой ленты, поступающей в сборочное гнездо с барабанов, в) захватов, переносящих собранный пакет из сборочного гнезда в механизм для опрессовки и сбрабатывающих от счетного устройства при поступлении в сборочное гнездо заданного количества слюдяных пластинок, r) механизма для загибки концов фольги, выполненного в виде двухшарнирной системы с плоскими щупальцами и вращающимися роликами на концах шарниров, имеющих небольшое угловое перемещение.

¹ 107171 си

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор И, В. Макаров

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14

Информапионно-издательский отдел.

Объем 0,34 и. л. Зак. 3094

Подп, к печ. 4.IX-58 г.

Тираж 1600 Цена 50 коп.

Автомат для сухой сборки фольговых слюдяных конденсаторов Автомат для сухой сборки фольговых слюдяных конденсаторов Автомат для сухой сборки фольговых слюдяных конденсаторов Автомат для сухой сборки фольговых слюдяных конденсаторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для производства слюдобумажных импульсных конденсаторов

Изобретение относится к области электротехники, к конденсаторам постоянной емкости, в частности к плоскому трехслойному конденсатору

Изобретение относится к конденсаторам постоянной емкости

Изобретение относится к конденсаторам постоянной емкости

Изобретение относится к конденсаторам постоянной емкости

Изобретение относится к нанослойным структурам типа металл-диэлектрик-металл для микроэлектроники

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для производства слюдобумажных конденсаторов

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам-накопителям электроэнергии
Наверх