Способ изготовления углеграфитометаллического антифрикционного материала

 

Класс 80b, 8,о

Х 109010

ВСГСО 1-,"),) !1АЯ

С Сей

«: Ф =»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. К. Банников, А. М. Сигарев, В. Д. Белогорский, Г. Н. Шарапов и Н. В. Левин

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕГРАФИТОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО

АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Заявлено 19 февраля 1957 г. ва . 11) lt)70о-1 н Комитет ио делана ивобрегеннй и открытий ири Совете Министров СССР

Предмет изобретения

Известны с1юсобы получения жс1сзо-медно-графитовь!х янтифрикционпых м ятериалов метода ми floрошковой металлургии.

Сущность предлагаемого способ» состоит 13 том, что угольные lfëu гряфитированныс заготовки или издлия с различной исходHolt пористостью погружают в расплавленный металл (свинец, Олово, б)яб1)и.г. бронза и т. и.) и автоклявс с floe;IL дующим созданием вакуума,lo 20 1ь11 рт. ст.

В раси.)е1 вл H HDM м ет11.т е под в!1 куумом издс,!Ия выдсржииаlот 20—

30 мин.; затем в автоклав в течение

1 — 2 мин. под давлением 40 — 100 атмосфер вводят азот.

Полученный таким образом янтифрикционный углеграфитомсталлический материал. раоотающий ll«1 трение, обладает хорошими физикомехяничсскими свойствами.

1. Способ изготовления углегряфитометал.п1ческого янтифрикционного матер!галя, от lич я ющи йс я тем. что, с целью повышения допустимого удельного давления на рабочую поверхность изделий из этого материала, работающих на трение, угольиыс илп гряфитовые заготовки погружают в расплавленный мета:!л

f3 dâToêë tâ!. с последовательным применением вакуума в течение 20—

30 мин, и затем давления сжатым инертным газом (азотом) в течение

1 — 2 мин.

2. Видоизмспсш!с способа по и. 1, о тл и ч я to ш с е с я тем, что, с целью регулироваш1я пропптки металлом по то;пципс заготовки, примсня)от одно давление без предварительного вакуумнровяния.

Способ изготовления углеграфитометаллического антифрикционного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству композиционных материалов на основе природного минерального сырья - легкоплавкой глины и графита, с получением графито-керамики, обладающей электропроводностью и удельным сопротивлением, позволяющим использовать электропроводящий графито-керамический материал в качестве нагревательных элементов, работающих в широком интервале температур

Изобретение относится к производству электродной продукции, а именно к, прокалке углеродистых материалов для получения углеграфитовых электродов электродуговых печей и электродной массы

Изобретение относится к получению углеродных материалов на основе стеклоуглерода и может быть использовано в химической технологии для изготовления пористых электродов, фильтрующих элементов, барбатеров, мембран, адсорберов, теплообменной аппаратуры, работающих в агрессивных жидких и газообразных средах при высоких температурах

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий в системе Al2O3 - Sic-C и может быть использовано в огнеупорной промышленности

Изобретение относится к электротермии, в частности к фосфорным печам, и может быть использовано при изготовлении самообжигающихся электродов большого диаметра (до 2 м) и для других рудовосстановительных печей, где такие электроды используются
Наверх