Способ изготовления трубок и прутков

 

Класс 12п, 1 № 109279

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю. А. Соколов и В. И. Пиков

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОК И ПРУТКОВ

Заявлено 20 февраля 1957 и. за ¹ 567119 и 1(омитет ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Соаержа ние парафина в массе в "!„

Зернистость в мк стаименованис порошка

Вольфрамовый

0 — 1

7 — 8

Танталовый

Молибденобый

0 — 1

6 вЂ, 9,5-10

0 — 3

Существующий способ изготовления трубок и прутков из порошков различных металлов путем их жидкостного прессования в резиновых оболочках требует специального мощного оборудования и к тому же очень трудоемок и дает большие отходы.

Предлагаемый способ изготовления трубок и прутков различных диаметров из порошков вольфрама, молибдена и тантала и смесей их с порошками различных окислов с использованием мундштучного прессования свободен от указанных недостатков.

Процесс изготовления трубок и прутков из порошков состоит из следующих операций: смешивания порошков с пластификатором-парафином; мундштучного прессования трубок и прутков на гидропрессе; первого спекания их для удаления парафина и упрочнения изделий и второго спекания (сварки) до получения требуемой плотности изделий.

Смешивание исходных порошков с пластификатором-парафином может производиться вручную или в специальных механических смесителях.

Смешивание должно быть проведено настолько тщательно, чтобы готовая масса (порошок-парафин), будучи и»грета до 70 — 80, имела после легкого размешивания сметанообразное состояние.

Прессование трубок и прутков производится на гидравлических прессах с небольшой скоростью хода плунжера.

Простейшие пресс-формы для прессования трубок могут быть двух типов: с иглой, изготовленной заодно с пуансоном, и с приставной иглой.

Последние применяются для изготовления трубок малых внутренних диаметров (3 мм и менее).

При прессовании необходимое количество крупнообразной массы насыпается в полость пресс-формы, з»¹ !09279

Предмет изобретения

Отв. редактор Л. Г. Голандский

Стандартгиз. Подп. к печ. 30/1 !958 г.

Обьеы О,!25 п. л. Тираж 230. Цена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Неглинная, 23. Зак. 2944. тем Вставляется форма и давлением на пуа»сон трубка выпрессовывастся.

Прессование прутков аналогично прессованию трубок. Пресс-формы для прутков отличаются лишь отсутствием иглы. г

Первое спекание трубок и прутков производится в электропечи с защитной атмосферой.

Спекаемые изделия устанавливаются в вертикальном положении, чтобы избежать поломки, так как при этом положении засыпка (глинозем) не препятствует продольной усадке изделий.

Для спекания спрессованная трубка или пруток загружается в патрон, представляющий собой стальную трубу, ниж»ее отверстие которой закрывается свободно входящей в нее стальной пробкой.

Снаружи спрессованной трубки и внутрь ее насыпается порошок глинозема для сохранения ее формы и более равномерного нагрева (при внутреннем диаметре трубок 4 — 5 м,и и менее — внутрь трубок глинозем не насыпается) .

Патрон с изделиями загружается в печь при температуре»е выше

300 †4 . Температура печи должна подниматься плавно в течение четырех часов до 1200 с выдержками при 300 — 400 — 1 час и при 1200 —

2 часа. Первая выдержка необходима для удаления парафина из изделий, вторая — для получения достаточной»po I»ocTt< H3pe aHt .

Разгрузка печи производится после остывания ее пример»э до 200 .

Для выемки трубок и прутков из патрона разрыхляют глинозем и высыпают его.

Второе спекание трубок и прутков производится в муфельных электропечах до получения необходимой плотности изделия или в сварочных устройствах.

Для получения вольфрамовых прутков и трубок наивысшей плотности необходимо использовать мелкий порошок и спекать их в печах с температурой 2400 †27 .

Спекание молибденовых прутков и трубок для получения ьысокой плотности необходимо производить в водородных электропечах при температуре 1700 в течение 4 — б часов.

Изготовление танталовых трубок и прутков производится аналогично изготовлению трубок из вольфрама и молибдена.

Отличие лишь в том, что операции

1-ro и 2-го спеканий тантала производятся в в а куу м е.

Описываемый метод позволяет получить трубки и прутки из молибде»а плотностью от 6 до 9,8 г/с;, и»3 вольфрама — плотностью от 9 до

18,5 г/см .

Процесс позволяет в широких пределах варьировать состав получаемых изделий от чистых порошков туго»лавких, редких и других металлов до их смесей в любых соотноше. ниях, а также их смесей с окислами и другими соединениями и не требует специального оборудования.

Способ изготовления трубок и прутков из порошков тугоплавких и других металлов и их смесей с окислами тория, циркония, бария и другими соединениями, отл и ч а юшийся тем, что формование трубок и прутков производится мундштучным прессованием.

Способ изготовления трубок и прутков Способ изготовления трубок и прутков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении расходуемых электродов титановых сплавов методом полунепрерывного прессования через проходную конусную матрицу

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения крупногабаритных заготовок из композиционного материала на основе металлической матрицы предпочтительно из алюминиевых и магниевых сплавов, армированных частицами неметаллических тугоплавких соединений

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению крупногабаритных полуфабрикатов в виде прутка, шестигранника, квадрата, прямоугольной шины, трубы и других профилей из порошковых и дисперсно-упрочненных материалов на основе меди, или никеля, или алюминия, или других цветных металлов, или их сочетаний, предназначенных для изготовления деталей электротехнического назначения в машиностроении
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству изделий из металлических порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления антифрикционных материалов с твердыми смазками на основе меди, предназначенных для получения деталей триботехнического назначения (самосмазывающихся износостойких подшипников скольжения в узлах трения)

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов с металлической матрицей, армированной тугоплавкими наполнителями

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий, а именно расходуемых электродов из металлических порошков, используемых в электрометаллургии
Изобретение относится к порошковой металлургии и может использоваться для изготовления длинномерных изделий из металлических нанопорошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способу прессования брикетов из шихтовых материалов, в частности из титановых сплавов, содержащих образующиеся в процессе механической обработки изделий отходы
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при прессовании брикетов из шихтовых материалов титановых сплавов

Изобретение относится к способу изготовления изделия, имеющего сквозное отверстие, в частности полой заготовки для инструмента или толстостенной трубки, методом порошковой металлургии

Изобретение относится к способу изготовления порошковой наплавочной ленты для наплавки широких поверхностей на изделиях

Изобретение относится к способу изготовления порошковой проволоки в металлической оболочке с фальцевым швом, используемой преимущественно для внепечной обработки стали и чугуна

Изобретение относится к способу изготовления порошковой проволоки диаметром 2-8 мм, применяемой для сварки и наплавки, а также для обработки металлических расплавов
Изобретение относится к материалам для наплавки

Изобретение относится к устройству для изготовления порошковой проволоки в металлической оболочке с фальцевым швом диаметром 6-20 мм, используемой преимущественно для внепечной обработки стали и чугуна
Наверх