Способ центробежной полунепрерывной отливки слитков

 

Ж 109333

Класс 31с, 18в2

СССР

ОписАние изовеетеиФ1 :"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. И. Глушков, В. H. Раттенберг и Е. М. Бармтак

СПОСОБ ЦЕНТРОБЕ)КНОИ ПОЛУНЕПРЕРЫВХОй

ОТЛИВКИ СЛИТКОВ

Заявлено 14 ноября 1956 г. за Ме 560696 в Комитет ио делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Известны способы центробежной отливки различных заготовок и установки для непрерывной центробежной отливки труб.

С целью увеличения производительности и качества получаемых слитков, предлагается способ отливки, по которому кристаллизаторам в процессе заполнения их металлом и вытягивания заготовки сообщают вращательное движение. Таким образом, отпадает надобность в тянущей клети. Если при таком способе получаются слитки конечной длины с требуемой формой концов, то отпадает надобность в технологической линии, которая выполняет операции разрезки, торцовки, кантования и транспортировки слитков от станка к станку, В отличие от существующих способов отливки в описываемом способе затрава получает ступенчатое периодическое движение, обеспечивающее образование поверхностной достаточной толщины корки, предохраняющей жидкий металл внутри слитка от прорыва наружу по выходе из кристаллизатора. Так как формирование слитка происходит при вращении стола с 20 об/мин и выше, то структура получаемых слитков будет плотной, что очень важно для прокатки. Для отливки может быть установлено от 2 до 12 кристаллизаторов, что позволяет производить отливку любого металла и профиля с формой, удобной под прокатку.

На фиг, 1 изображена машина для центробежной полунепрерывной отливки слитков; на фиг. 2 — одна из удобных форм заготовки, употребляемой для прокатки; на фиг. 3 — деталь описываемой машины.

Машина для центробежной полунепрерывной отливки слитков представляет собой вращающийся стол1 с вертикальной осью вращения, на котором установлен ряд водоохлаждаемых кристаллизаторов 2, определенной длины и формы, расположенных как горизонтально, так и под любым углом к оси вращения.

Внутрь каждого кристаллизатора введена затравка 8 — так называемое сложное дно, выходящее из кристаллизатора с определенной скоростью, равной скорости отливки. Расплавленный черный, цветной металл или любой сплав подается из неподвижного миксера 4 в центральную часть 5 стола, образующую емкость, из которой под действием центробежной силы, возникающей при вращении стола, расплавленный металл равномерно распределяется по всем кристаллизаторам. Центральная часть стола облицована графитом и в нижней части имеет устройство б для подогрева металла.

Вращение стола, на котором расположены кристаллизаторы, осуществляется от бесступенчатого привода 7. По мере кристаллизациислитка, последний стремится под действием центробежной силы выйти из кристаллизатора, но его удерживает затравка 8, которая подтормаживается гидроцилиндром 8 за счет дросселирования масла на сливе.

Каждая затрава перемещается вдоль штока 9 и дополнительно направляется боковыми направляющими 10 лотка 11, удерживающими слиток от сброса при работе машины. После отливки слитков защелки 12 убираются, лотки 11 поворачиваются на осях 13 в положение выгрузки слитков и одновременно ,происходит смазка всех кристаллизаторов. По окончании съема слитков все затравки возвращаются гидроцилиндрами 8 в исходное положение и весь цикл отливки слитков повторяется.

Предмет изобретения

Способ центробежной полунепрерывной отливки слитков путем применения кристаллизаторов, снабженных перемещающимся дном (затравкой), отлич ающи Й с я тем, что, с целью получения более качественных слитков и увеличения производительности, подача металла в кристаллизаторы осуществляется под действием центробежной силы, причем кристаллизаторы установлены неподвижно на столе машины под любым заданным углом к оси вращения.

ALE 109333

Фиг, 2

Фиг. 3

Гвч ипе пс 55

Отв. редактор И. В. Макаров

Стандартгиз. Подп. к печ. 10fVI 1958 г. Объем 0,34 и. л. Тираж 800. Цена 50 коп.

Тип. ЦБТИ Мосгорсовнархоза

Москва, Неглинная д. 23. Зак. 3586