Сепаратор для осветления полидисперсных жидких смесей, например, пивного сусла

 

.% 109868

Класс 82b, Зв1

6b, 11

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. А. Потков, А. И. Сильман и Л, В. Шутова

СЕПАРАТОР ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ

ЖИДКИХ СМЕСЕЙ, НАПРИМЕР ПИВНОГО СУСЛА

Заявлено 17 декабря 1956 г. за „Га 562768 в Комитет по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Предметом изобретения является сепаратор для осветления полидисперсных жидких смесей, например пивного сусла, выполненный с осевым каналом для ввода жидкости, снабженный коническими тарелками и перегородками, образующими каналы для перетока и вывода сепарируемой жидкости, а также гидравлическим приспособлением для выгрузки осадка через кольцевую щель.

Применение сепаратора дает возможность более совершенного осветления жидкости и устранения выброса ее при разгрузке осадка.

Особенность способа заключается в том, что пакет тарелок заключен в герметическую, снабженную крышкой, камеру, ограждающую его от внешней грязевой зоны барабана. Герметическая камера сообщается с грязевой зоной через каналы в крышке камеры, а с выводным устройством — через пакет тарелок. Каналы в крышке выполнены таким образом, что жидкость сначала приближается к оси вращения барабана, а затем подводится к периферии пакета тарелок.

B приемнике для осадка применено циклически работающее приспособление для включения впуска воды, с целью своевременной и полной выгрузки осадка через кольцевую щель.

На чертеже изображен продольный разрез сепаратора.

Сепаратор содержит вращающийся барабан 1, внутри которого укреплен пакет конических тарелок 2 и перегородок 8, образующих каналы для перетока и вывода сепарируемой жидкости.

Пакет конических тарелок 2 заключен в герметическую, снабженную крышкой камеру 4, для ограждения его от внешней грязевой зоны 5 барабана.

Герметическая камера 4 выполнена в виде цилиндра и с внутренней стороны снабжена карманами 6 для ссаждения тонкой дисперсии.

Подлежащий сепарированию продукт непрерывной струей поступает по трубопроводу 7 через осевой канал 8 во вращающийся барабан 1 и направляется внутренними ребра№ 109868 ми тарелкодержателя 9 в грязевую зону 5 Здесь на периферии барабана осаждаются грубодисперсные частицы осадка дробины, составляющие наибольшую часть взвесей сепарируемой заторной массы (или мутнсго сырого сусла).

ГЧотск очищенного сусла, содержащий лишь сравнительно небольшое количество тонкодисперсных колл оидных частиц дробины, проходит по наружным каналам 10 перегородок 8 и возвращается через отверстия 11 по внутренним каналам 11а — в периферийную полость

12 герметической камеры 4, жестко соединенной с перегородкой 8. Полость 12 надежно изолирована от внешней грязевой зоны 5 с помощью резинового уплотнения 18 в основании тарелкодержателя 9. Затем сусло, пронизывая пакет конусных rapeëoê 2, распределяется на параллельные тонкие слои.

В пакете тарелок происходит процесс тонкослойной сепарации с отделением мельчайших взвесей, которые, образуя противоположный по направлению поток, выходят из тарелок в полость 12, где и оседают в карманах б внутренней поверхности рифленой стенки камеры 4.

Осветленное сусло по наружным каналам 14 тарелкодержателя попадает в камеру 15 и под давлением выводится у сепаратора по закрытой коммуникации lб.

Выгрузка осадка (дробины) проходит через кольцевую щель 17 барабана, закрытую плавающим кон-усом 18.

Для подъема плавающего конуса 18 прекращают подачу буферной жидкости, поступающей по трубопроводу 19, через распределитель 20 в кольцевую щель 17 и прижимающей плавающий конус 18 к основанию барабана 1. Остаток буферной жидкости вытекает через сопло 21 в крышке бар а бана, пл аваюший конус выплывает, и на периферии барабана образуется кольцевая щель. Осадок через кольцевую щель и разгрузочные каналы 22 и 28 выбрасываются в приемник 24.

По окончании выгрузки осадка вновь включается подача буферной жидкости и плавающий конус, опускаясь в исходное положение, создает затвор.

Для придания осадку (дробине) большей текучести и своевременной ее выгрузки через кольцевую щель барабана в приемник 24 в моменты выгрузки осадка по труоопроводу 25 через кран 2б подается жидкость, например вода.

Управление гидравлическим механизмом для центробежной выгрузки осадка из барабана через кольцевую щель производится с помощью циклически работающего приспособления 27, выполненного по авт. св. № 96671.

Предмет изобретения

1. Сепаратор для осветления полидисперсных жидких смесей, например пивного сусла, выполненный с осевым каналом для ввода жидкости, снабженный коническими тарелками и перегородками, образуюшими каналы для перетока и вывода сепарируемой жидкости, а также гидравлическим. приспособлением для выгрузки осадка через кольцевую щель, отличающийся тем, что, с целью более совершенного осветления жидкости и устранения выброса ее при разгрузке осадка, пакет тарелок заключен в герметическую, снабженную крышкой, камеру. ограждающую его от внешней грязевой зоны барабана.

2. Сепаратор по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения степени осветления, герметическая камера сообщается с грязевой зоной через каналы в крышке камеры, а с выводным устройством— через пакет тарелок.

3. Форма выполнения сепаратора по пп. и 2, отличающ аяся тем, что каналы в крышке выполнены таким образом, что жидкость сначала приближается к оси вращения барабана, а затем подводится к периферии пакета тарелок.

4. Применение в сепараторе по пп. 1, 2 и 3 для своевременной и полной разгрузки от осадка, циклически работающего приспособления, выполненного по авт. св. ¹ 96671.

Сепаратор для осветления полидисперсных жидких смесей, например, пивного сусла Сепаратор для осветления полидисперсных жидких смесей, например, пивного сусла Сепаратор для осветления полидисперсных жидких смесей, например, пивного сусла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной, рыбной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию, предназначенному для разделения жидких неоднородных сред

Изобретение относится к пищевой и сельскохозяйственной промышленности, а именно к производству сливочного масла

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к молочной

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости

Изобретение относится к области центробежного разделения разноплотных текучих сред и может быть использовано в мясных и молочных производствах для сепарирования молочных продуктов и крови, в крахмалопаточной промышленности, в производстве биовитаминных препаратов, в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения разноплотных текучих сред и может быть использовано для сепарирования молока и других продуктов

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкой смеси в поле центробежных сил на фракции
Наверх