Сгуститель

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (!1)1000057

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕМЮСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.06.80 (2! ) 2938! 18/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М К, В Ol D 21/00

4 °

Гасударственный кемвтет

СССР (53) УДК 66.066..7 (088.8) Опубликовано 28.02.83. Бюллетень №8

Дата опубликования описания 05.03.83 пе делам изобретений и юткрмтий

Я и коренуо, Л. Ж Цфрух ж И. CWy y bb" у т;- -М с»

Научно-исследовательский и проектный институт огащефю и агломерации руд черных металлов «Механобрчер (72) Авторы изобретения

А. П. Волошин, В. Т. Белоногов, С. Ф. Ш

С. В. Соха. Ф. А. Флейшман (71) Заявитель (54) СГУСТИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для сгущения и обесшламливания суспензий и может быть использовано в технике обогащения полезных ископаемых, отстаивания сточных вод, очистки воды и т. п.

Известен сгуститель, включающий цилиндрический корпус, внутри которого установлены наклонные плоскости (1).

Недостаток такого сгустителя — низкая эффективность разделения в результате неравномерной подачи питания на все плоскости.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сгуститель, включающий цилиндрический корпус, внутри которого расположены по радиусу пакеты наклонных плжтин, питающее устройство, разгрузочное устройство и кольцевой желоб для слива (2).

Недостатком известного сгустителя является наличие мертвых зон, в результате чего создаются неблагоприятные гидродинамические условия осаждения твердых частиц, часть блоков работает с некоторой недогрузкой, что отрицательно сказывается на производительности аппарата.

Цель изобретения — увеличение производительности сгустителя за счет снижения гидравлического сопротивления сливному потоку.

Поставленная цель достигается тем, что в сгустителе, включающем корпус, пакеты наклонных пластин, питающее устройство, разгрузочное устройство и кольцевой желоб, каждый пакет снабжен двумя боковыми и торцовой стенками, верхние кромки которых расположены выше верхней кромки наклонных пластин, а кольцевой желоб снабжен установленными между пакетами бортами, верхняя кромка которых расположена на уровне верхних кромок боковых стенок.

>s Причем боковые стенки пакетов выполнены ступенчатыми.

Кроме того, пакеты наклонных пластин снабжены регулировочными винтами.

Верхняя кромка наконных плоскостей может быть расположена ближе к центру сгустителя, чем нижняя.

На фиг. 1 показан сгуститеь, поперечное сечение; на фиг. 2 — сгуститеь, вид в плане; на фиг. 3 — пакет наклонных пластин.

1000057

Сгуститель содержит корпус I, сливной келоб 2, питающее устройство 3, устройство

4 для транспортирования и удаления осадка, пакеты 5, состоящие из наклонных пластин 6.

Пакеты могут выполняться ступенча1ой формы и могут быть снабжены регулировочными винтами 7 для регулировки уровня слива над верхними кромками наклонных пластин 6. Верхний уровень вертикальных боковых стенок 8 и торцовой стенки 9 пакетов 5 расположен выше верхних кромок наклонных пластин 6, а кольцевой желоб для слива 2 в промежутках между двумя соседними пакетами 5 снабжен дополнительным бортом 10, верхняя кромка которого находится на уровне верхней кромки боковых стенок 8 и торцовой стенки 9 пакетов 5.

Сгуститель работает следующим образом., Системой трубопроводов или лотков исходная пульпа подается в приемное устройство 3, откуда устремляется вниз.

Крупные частицы выпадают в осадок, а остальная часть пульпы направляется в осадительные каналы, образованные наклонными пластинами 6, где происходит осаждение взвешенных частиц. Осевшие на наклонных пластинах 6 твердые частицы сползаK)T вниз и устройством 4 для транспортирования и удаления осадка удаляются из сгустителя. Слив по верхней части осадительных каналов поднимается вверх, и, практически не изменив своего направления движения, попадает в сливной канал, образованный вертикальными стенками 8 и торцовой стенкой 9 пакетов 5, и через сливной желоб 2 выводится из сгустителя.

Дополнительный борт 10 сливного желоба 2 препятствует выходу слива из объема, ограниченного двумя соседними пакетами 5.

Таким образом, вся пульпа проходит через каналы пакетов, а слив выходит из каналов, не изменяя направления, что уменьшает гидравлическое сопротивление и, в конечном счете, повышает производительность сгустителя.

Регулировка равномерности питания всех наклонных пластин 6, входящих в состав пакета 5, производится регулировочными винтами 7, позволяющими устанавливать пакет по заданному уровню. Кроме того, равномерности питания всех наклонных пластин способствует постоянное сечение каналов по всей длине вследствие ступенчао тои фор ы пакетов

Наклон пластин выполнен так, что их верхняя кромка расположена ближе к центру сгустителя. Это позволяет получить наибольшую эффективную площадь осаждения, а, следовательно, и максимальную

15 производительность сгустителя.

Формула изобретения

1. Сгуститель, включающий цилиндрический корпус, внутри которого расположены по радиусу пакеты наклонных пластин, питающее устройство, разгрузочное устройство и кольцевой желоб для слива, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, каждый пакет снабжен двумя боковыми и торцовой стенками, верхние кромки которых расположены выше верхней кромки наклонных пластин, а кольцевой желоб снабжен установленными между пакетами бортами, верхняя кромка которых расположена на уровне верхних кромок боковых стенок.

2. Сгуститель по п. 1, отличающийся тем, что боковые стенки пакетов выполнены ступенчатыми.

3. Сгуститель по п. 1, отличающийся

З5 тем, что пакеты наклонных пластин снабжены регулировочными винтами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Синельникова,Л. Н., Шифрина Э. Д.

Сгустители новой конструкции, — «Цветная металлургия», 1977, № 2, с. 23.

2. Патент Франции № 1599534, кл. В 01 D 21/00, 1970.!

000057

Рие 2

Редактор И. Ковальчук

Заказ 121! /4

Составитель О. Калякина

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 686 Полпнснос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., л. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная. 4.

Сгуститель Сгуститель Сгуститель 

 

Похожие патенты:

Отстойник // 998371

Отстойник // 998371

Отстойник // 997727

Отстойник // 997726

Отстойник // 997724

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх