Рельсорезный станок

 

CoIo3 Светских

Соцналнстнческнк

Республик ()10О03 83 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву— (22) Заявлено 16,1081 (21) 3350599/25-08 р м в(з с присоединением заявки ¹

В 23 D 49/04 (23) Приоритет—

Государственный KoMNTtt

СССР по делам изобретений и открытий (ф3) УДК621. 918. . 8 (088. 8) Опубликовано 280 283 Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 280283

Я. » . ...

P.Ä. Сухих, В. Б. Коровкевич, И.К. Гивл кильдбеВА. В.В. Энецов, П.A. Иолчанов и Л ../фрйхоЭ, l

Ленинградский ордена Ленина институт инж ов-яселезнод рожного транспорта им. акад..В.Н. Обрйъьщва ф (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ CTAHOK

Изобретение относится к станкост-роению, в частности к отрезным стан": кам, используемым для обрезки железнодорожных рельсов и рельсовых плетей.

Известен рельсорезный станок, содержаний раму с кулисой и приводом перемещения по ней п щьной рамки с ножовочным полотном (1)

Однако известный станок обладает низкой производительностью, так как при распиливании закаленных рельсов ножовочное полотно быстро затупляется.

Цель изобретения — повышение производительности.

Для достижения поставленной цели рельсовый станок, включаюций раму с кулисой и приводом перемещения по ней пильной рамки с ножовочным полотном, снабжен кронштейнами с регулировочным узлом, установленными на кулисе и несущими оси с насаженными на них затачивакцими блоками, выполненными в виде поворотных винтов.

При этом регулировочный узел выполнен в виде ходовой гайки с винтами, несущими клинья, установленные с возможностью взаимодействия с кронштейнами затачиваюцих блоков.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — эатачивающий блок.

Рельсовый станок состоит из рам 1 с кулисой 2. Кулиса соединена с рамой с помощью шарнира. Привод 3 перемещения по кулисе пиль ной рамки 4 с HDRoBo÷íûì полотном 5 установлен на раме. Ножовочное полотно выполнено с воэможностью контактирования с рельсом. На кулисе установлены кронштейны б с регулировочным уз лом 7 для измерения их положения по высоте. Кронштейны несут оси 8, на которые насажены затачивающие блоки, выполненные в виде поворотных относительно осей винтов 9, очертания впадин которых в поперечном сечении со-ответствуют очертаниям зубьев полот на. Поверхности винтовых выступов винтов выполнены иэ весьма твердого материала (с твердостью, превышающей твердость зубьев полотна), оказываю щего изнашивающее воздействие на грани зубьев полотна (сталь с насечками, абразив и т. и.) .

Винт 9 эатягпваюцего блока выполнен со -сцепной регулируемой муфтой

10 соединения его с осью 8. Одна из полумуфт этой муфты жестко скреплена с винтом, насаженным на ось с воэмож=

1000183 ностью поворота, а другая — с помощью шпонки соединена с этой осью. Ось выполнена с посадочным резьбовым хвостовиком, пропущенным через отверстие в кронштейне 6, и снабжена гайками регулирования усилия прижатия друг к другу полумуфт сцепной муфты 10.

Регулировочный узел выполнен с гайкой 11, имеющей соосные отверстия с реэьбами разного направления.

Сквозь эти отверстия пропуцены винты

12, снабженные на концах клиньями 13.

Клинья размещены в клиновых зазорах между кулисой 2 и подпружиненными (например, плоскими пружинами 14) кронштейнами. 1I5

Станок работает следующим образом.

После установки рельсорезного станка (фиг. 1) на >лесто производства работ и включения в работу привода ножовочное полотно 5, находясь в,>Q контакте с рельсом, при своем возвратно-поступательном перемецении и повороте кулисы 2 относительно. рамы 1 осуществляет распиливание рельса, при этом зубья полотна затупляют- 25 ся: увеличивается радиус закругления вершин зубьев, изнашиваются их передние и задние грани, увеличивается угол при вершине зубьев и пр.

Эти неблагоприятные явления имеют щ место при каждом ходе полотна, прогрессируя с ростом числа ходов. Однако в данном устройстве зубья полотна

5 входят в контакт не только с рельсом, но и с винтом 9 затачиваюцих блоков. Зубья полотна прижаты к винтам, размещаясь в их впадинах. При движении поло=на грани его зубьев давят на выступы винтов и, преодолевая сопротивление, поворачивают их на осях 8. При этом имеет место силовое взаимодействие зубьев и элементов нинтов, обеспечивающее затачинание зубьев благодаря скольжению по ним затачпвающих граней. винтов. Достаточно сильное грижатие может обеспечить восстановление формы зуба за счет его пластической деформации. аыполнение устройства со сцепной регулируемой муфтой 10 обеспечивает регулирование величины силы сопротив- 50 ления повороту винтов и подбор наилучших условий для затачиванйя. Регулирование силы сопротивления повороту винтов осуществляется нращением гаек на резьбовом хностовике оси 8.

При вращении оси 8 винта 9 со сцепной полумуфтой они смещаются в осевом направлении, обеспечивая увеличение или уменьшение силы.прижатия полумуфты на винте к полумуфте, соединенной с осью скольжения шпонкой. При этом увеличивается или уменьшается сила, необходимая для поворота винта, и давление на зубья, обуславливающее затачиваюций эффект.

Регулирование силы прижатия эатачивающих винтов к зубьям полотна осуществляется поворотом гайки 11 (например,с помощью воротка), при котором винты 12, ввинчиваясь или вывинчиваясь из реэьб гайки, перемедаются н осевом направлении, сближаясь или удаляясь. При этом смецаются и клинья 13, скрепленные с винтами.

Перемецаясь в клиновых зазорах между кулисой 2 и кронштейнами 6, клинья

13 придвигают кронштейны с винтами 9 к ножовочному полотну или отодвигают.

Пружины 14 играют роль упругого элсмента, не допуская перегрузок и поломок зубьев.

Предлагаемое выполнение рельсорезного станка обеспечивает повышение долговечности — срока службы — но>коночного полотна за счет затачивания, восстановления формы зубьев в процессе работы, а также увеличение производительности,т. е. уменьшение продолжительности распиливания рельса при работе более острым инструментом.

Формула изобретения

1. Рельсорезный станок, содержащий раму с кулисой и приводом перемещения по ней пильной рамки с ножовочным полотном, о т л и ч а ю ц и йс я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен затачивающими блоками, выполненными н виде установленных посредством регулируемых муфт на осях кронштейнов поворотных винтов, при этом кронштейны смонтированы на кулисе и снабжены регулировочным узлом.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что регулировочный узел ныполнен в виде ходовой гайки с винтами, несущими клинья, установлен. ные с возможностью взаимодействия с кронштейнами затачивающих блоков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

Р 642099, кл . В 23 Р 49/04, 1976 .

1000183

Составитель Н. Финн

Техред M.Tenep

Корректор М. Шароши

Редактор Л.Филь

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 1230/10 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5