Ножовочный отрезной станок

 

НОЖОВОЧНЫЙ ОТРЕЗНОЙ СТАН содержащий рукав,смонтированный н оси с возможностью поворота посредством привода вертикальной подачи, включающего гидросистему с плунжер.ными насосами, и несущий пильную раму, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством кривощипно-шатунного механизма, кривошип которого размещен на одном валу с кривошипными головками плунжеров, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения долговечности станка, ось поворота рукава совмещена с осью кривошипа и кривошипных головок плунжеров .

3цр В 23 D 49/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3374958/25-08 (22) 28. 12.81 (46) 23.09.84. Бюл. Â 35 (72) Г.М.Иванов, В.В.Рогачев и Н.И.Сухоносов (71) Ордена Трудового Красного

Знамени экспериментальный научноисследовательский институт металлорежущих станков (53) 621.924.08(088..8) (56) 1. Веселовский С.И. Разрезка материалов. М., "Машиностроение", 1973, с.13, рис. 3(прототип1. (54)(57) И01К0В01И11й 0ТРВЗИ0й СТРОК, содержащий рукав, смонтированный на оси с возможностью поворота посредством привода вертикальной подачи, включающего гидросистему с плунжер.— ными насосами, и несущий пильную раму, смонтированную с воэможностью возвратно-поступательного перемещения посредством кривошипно-шатунного механизма, кривошип которого размещен на одном валу с кривошипными головками плунжеров, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения долговечности станка, ось поворота рукава совмещена с осью кривошипа и кривошипных головок плунжеров.

1114501

Изобретение относится к станкостроению и, в частности, к ножовоч-, ным отрезньпи станкам. Ножовочные отрезные станки, благодаря высокой надежности, простоте и малых габаритах являются наиболее распространенным видом отрезного оборудования, применяемым в различных отраслях машиностроения.

Известен ножовочный отрезной ста- 10 нок, содержащий рукав, смонтированный на оси с возможностью поворота посредством привода вертикальной подачи, включающего гидросистему с плунжерными насосами, и несущий пнльную 15 раму, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемеще" ния посредством кривошипно-шатунного механизма, кривошип которого размещен на одном валу с кривошипными 20 головками плунжеров 01 .

При данной компоновке станка невозможно обеспечить требуемые точность и.жесткость направления подвижного .бугеля и необходимую величи- 25 ну натяжения ножовочного полотна.

Это объясняется 1ем, что натяжение ножовочного полотна усилием более

800 кгс приводит к недопустимым деформациям бугеля и его заклини-, ванию в направляющих поворотной

1 амы.

Для повышения долговечности стан". ка необходимо создать такую компоновку при которой натяжение ножо1

35 вочного полотна с требуемым усилием не приводило к заклиниванию нанравляющих бугеля, а гидравлическая система привода вертикальной подачи бугеля была расположена стационарно . на станине станка.

Цель изобретения — повышение долговечности станка.

Поставленная цель достигается тем, что в ножовочном отрезном стан45 ке, содержащем рукав, смонтированный на оси с воэможностью поворота по" средством привода вертикальной подачи, включающего гидросистему с плунжерными насосами, и несущий пыльную раму, смонтированную с воз50 можностью возвратно-поступательного перемещения посредством KpHBolHHHHo шатунного механизма, кривошип которого размещен на одном валу с кривошипными головками плунжеров, ось поворота рукава совмещена с осью кривошипа и кривошипных головок плунжеров.

На фиг. 1 изображен ножовочный отрезной станок, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. l.

Ножовочный отрезной станок состоит иэ станины 1 с закрепленными на ней кронштейнами 2, в которых на подшипниках 3 установлена поворотная рама 4. Рама имеет вид двух направляющих пластин 5 и 6, в которых выполнены направляющие бугеля 7. С наружной стороны направляющих пластин имеются ступицы 8, которые установлены в подшипники 3. В направляющей пластине 5 соосно ступице 8 вынолнена расточка, в которой на подшипнике 9 установлен вал 10, на одном конце которого установлен кривошип l l с шатуном 12 привода главного возвратно-поступательного движения бугеля. Средняя часть вала 10 выполнена в виде коленчатого вала, на шейках 13 и 14 которого установлены крнвошипные головки плунжеров 15 и

16 привода гидравлической системы, расположенной в панели 17 вертикальной подачи поворотной рамы. На другом конце вала 10 установлена ведущая шестерня 18,через которую вал приводится во вращение через редуктор от электродвигателя, которые на чертеже не показаны. Полости 19 и

20 плунжеров 15 и 16 через контрольно-регулирующие и распределительную аппаратуры(не показаны1соединены с гидроцилнндром 21 привода вертикаль- ной подачи пилъной рамы, шток которого закреплен на направляющей пластине 5. При этом панель 17 гидравлической системы и гидроцилиндр

21 расположены на станине 1.

Станок работает следующим образом.

Прн вращении шестерня 18 с валом

10 посредством кривошипно-шатунного механизма ll и 12 осуществляется главное возвратно-поступательное движение бугеля, с закрепленными в нем ножовочным полотном, и одновременно работают плунжера 15 и 16, нагнетая масло в полости 19 и 20 через гидросистему таким образом, чтобы ножовочное полотно прижималось к обрабатываемой заготовке на рабочем ходу бугеля и не касалось заготовки на обратном ходу.При этом масло на рабочем ходу подается в штоковую полость гидроцилиндра

2l, а иэ бесштоковой полости масло сливается. По мере разрезания заго!

4501

ИНИИПИ Заказ 6682/8 Тираж !036 Подписное

Фнлшал ППП Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4

3 Il товки поворотная рама 4 перемещается штоком гидроцилиндра вниз. Ось поворота рамы 4 и ось вращения. вала

10 привода главного движения и привода подачи бугеля 7 совмещены, поэтому плунжера 15 и 16 всасывают масло через панель 17, расположенную на станине I.

В связи с тем, что направляющие пластины 5 и 6 имеют плоские направляющие бугеля 7, то натяжение ножовочного полотна и деформация

5 передней части бугеля не влияет на зазор в направляющих, что является определяющим фактором для повышения долговечности станка.