Способ обработки лопаток турбин
ОП ИСАНИЕ
ИЗЬБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (») 1000217 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.05.81 (21) 3282806/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, Кл.з
В 23 Q 3/00
Гввударетвеллыв комитет
СССР
Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 05.03.83 (53) УДК 621 866. 14 (088.8) лю делам лэоврвтений к открытий (72) Авторы изобретения
Э. Я. Ивашин, В. А. Карпч шин и М. Л. Еременко
Белорусский ордена,! фдойог9:.: Красного Знамени
;.- Ч политехпиМский, институт
: -i 8 (? 1 ) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК ТУРБИН
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для обработки лопаток турбин.
Известен способ обработки лопаток турбин, включающий растяжение заготовок лопаток в пределах упругости обрабатываемого материала 11).
Однако согласно такому способу невозможно выявить скрытые дефекты в лопатках турбин.
Цель изобретения — повышение надежности лопаток в период их эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что до начала обработки определяют максимальные суммарные напряжения, вызванные центробежными силами и силами сопротивления рабочей среды, а при растяжении создают в лопатках максимальные напряжения, равные упомянутым суммарным напряжениям.
Способ обработки лопаток турбин осуществляется следующим образом.
Перед обработкой лопаток определяют центробежную силу, действующую на лопатку в реальных условиях (с учетом массы лопатки и ее угловой скорости)
Ny — — — — —, mV
Р где m — масса лопатки;
V — линейная скорость
1 Х11. где и — число оборотов лопатки);
К вЂ” радиус (растяжение от оси вращения до центра тяжести лопатки).
Затем определяют направление, вызван1Î ное центробежной силой, по формуле
4 = — 1ф- — кг/м м, где F — площадь минимального сечения лопатки, мм .
После этого экспериментальным путем on15 ределяют силу сопротивления рабочей среды и считают точкой ее приложения центр тяжести лопатки. По изгибающему моменту определяют напряжения в минимальном сечении лопатки (возле ее хвостовика)
H I4BKC с W
20 где W — момент сопротивления минимального сечения лопатки;
Ммз„с — максимальный изгибающий мо мент от действия силы сопротивления рабочей среды.
1000217
Формула изобретения
Составитель A. Грибков
Редактор Н. Безродная Текред И. Верес Корректор E. Рошко
Заказ 1235 12 Тираж 758 Г!одписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Определяют суммарные напряжения лопатки
6 =6 +6 = 1 +м
Начинают обработку лопатки, для чего к ней прикладывают напряжения, равные Ьв, при этом усилие растяжения приложенное к лопатке, делят на площадь ее минимального сечения.
Пример реализации способа обработки лопатки турбины 4 ступени: минимальное сечение лопатки, F 30 мм, напряжения, вызванные центробежными силами, 6„= 36 кг/мм ; напряжения, вызванные силами сопротивления рабочей среды 6,= 24 кг/мм ; суммарное напряжение в лопатке 6 = 241+ 36 = 60 кг/мм . требуемое усилие растяжения в лопатке
Рр„т = 6 Е„= 60кг/мм 30 = 1800 кг
Применение предлагаемого способа обработки лопаток турбин позволяет повышать эксплуатационную надежность работы лопаток, что является весьма важным фактором, так как выход из строя одной лопатки приводит к авариям.
Технико-экономическая эффективность от внедрения изобретения обусловлена повышением надежности лопаток турбин.
Способ обработки лопаток турбин, включающий растяжение заготовок лопаток в пределах упругости обрабатываемого мате10 риала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности лопаток в период их эксплуатации, до начала обработки определяют максимальные суммарные напряжения, вызванные центробежными силами сопротивления рабочей среды, а при растяжении создают в лопатках максимальные напряжения, равные упомянутым суммарным напряжениям.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Хо 118676, кл. В 23 В 1/00, 1958.
