Валичный джин

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)1000479 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.09.81 (21) 3338812/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

D 01 В 1/06

Гасударственный кфмнтет

СССР (53) УДК 677.051..21 (088.8) Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.83 лв делам нзебретеннй н еткрмтий (72) Автор изобретения

T. К. Насруллаев (71) Заявитель (54) ВАЛИЧНЫЛ ДЖИН

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в машинах по отделению волокна от семян хлопчатника.

Известен валичный джин, содержащий несколько рабочих валиков с индивидуальными прижимными элементами, расположенных вокруг вертикально установленного отбойного органа, и систему отвода семян и волокна, внутри отбойного органа соосно смонтированы направители летучек хлопкасырца, т.е. средство для подачи летучек в зону джинирования. В известном джине направители летучек выполнены в виде отдельных, горизонтально расположенных один под другим, дисков с центральным отверстием в каждом, соединенных между собой стягивающими осями (1).

Однако известное устройство не обеспечивает равномерность питания рабочих валиков по всей их высоте, так как летучка, попавшая на последний диск (по ходу движения хлопка-сырца сверху вниз) покидает его поверхность позже, чем летучка, попавшая на верхние диски, ибо путь движения летучки по поверхности верхнего диска намного меньше пути ее движения по поверхности нижнего диска, а величина движущей силы (центробежной), действующей на летучку, тем больше, чем дальше она находится от центра врашения. Неравномерное питание приводит к износу валика по высоте, а значит к поломке ножа и порче волокна.

Цель изобретения — повышение надежности в работе джина путем более равномерной подачи материала в зону джинирования. о

Поставленная цель достигается тем, что в валичном джине, содержащем вертикальные рабочие валики, расположенные по окружности вокруг отбойного органа, и установленные внутри последнего по его оси

15 направители летучек, горизонтально смонтированные один под другим с образованием центрального отверстия, уменьшающегося по диаметру в направлении перемещения материала, каждый направитель представляет собой усеченный конус, обращенный вниз

2С большим основанием, при этом направители выполнены с разным углом наклона их рабочей поверхности к горизонтальной плоскости, увеличивающимся в направлении перемещения материала.!

000479

Каждый направитель снабжен гибкой лентой, консольно закрепленной по окружности на его нерабочей поверхности в нижней части.

На фиг. 1 показан предлагаемый джин, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

На фиг. 3 — направитель летучек.

Джин содержит рабочие валики 1 с прижимными ножами 2, расположенные вокруг отбойного органа 3, и установленные внутри последнего направители летучек в виде усеченных конусов 4 с гибкой лентой 5 на их нижнем основании, смонтированных на стяжных осях 6. По мере поступления в джин летучки хлопка-сырца равномерно распределяются на ступенчатой системе равновеликих приемных площадок, образованных верхними основаниями усеченных конусов 4. 3а счет потенциальной энергии и центробежных сил летучка хлопка-сырца скатывается по поверхности усеченных конусов к лопастям отбойного органа 3. Далее отбойный орган подает летучки в зону джинирования, т.е. к рабочим валикам 1, где волокна летучек захватываются ворсистой поверхностью валиков, а семена остаются у кромки ножей 2. Отбойный орган, вращаясь навстречу кромке ножа, отрывает эти семена, производит процесс джинирования.

Усеченные конусы 4 устанавливаются на стяжных осях 6 один под другим в такой последовательности, чтобы величина угла наклона их рабочей поверхности для нижних конусов способствовала ускоренному движению летучки хлопка-сырца в зону джинирования, а для верхнего как бы замедляла. Подбирая для каждой высоты соответствующий угол наклона, можно уравнять время покидания летучками поверхности всех ярусов направителя.

Для распределения одинакового количества летучек по высоте приемные площадки, т.е. просветы между ярусами усеченных конусов, должны быть равновеликими.

Для ликвидации дробленности семян и порчи волокна между отбойным органом и направителем летучек на большом основании усеченных конусов консольно по пернферии закреплен гибкий элемент, например резиновая лента, который крепится к нерабочей стороне каждого направителя.

Предлагаемая конструкция джина менее энергоемка, так как направитель летучек, изготовленный из отдельных усеченных конусов, может не приводиться в движение, а за счет конусности летучки хлопка-сырца равномерно и своевременно попадают в зону джинирования.

Использование предлагаемой конструкции джина позволит создать выравнивание равномерности питания всех ярусов направителя летучек, предотвратить порчу волокон и дробление семян, что повысит качество выпускаемой продукции и обеспечит стабиль15 ность работы джина.

Формула изобретения

1. Валичный джин, содержащий вертикальные рабочие валики, расположенные по окружности вокруг отбойного органа, и установленные внутри последнего по его оси направители летучек, горизонтально смонтированные один под другим с образованием центрального отверстия, уменьшающегося по диаметру в направлении перемещения материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем более равномерной подачи материала в зону джинирования, каждый направитель представляет собой усеченный конус, обращенЗо ный вниз большим основанием, при этом направители выполнены с разным углом наклона их рабочей поверхности к горизонтальной плоскости, увеличивающимся в направлении перемещения материала.

2. Джин по п. 1, отличающийся тем, что каждый направитель снабжен гибкой лентой, консольно закрепленной по окружности на его нерабочей поверхности в нижней части.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2874697/12, 1980.

1000479 Рог 3

Составитель М. Воронина

Редактор С. Крупенина Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 1285/25 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4