Устройство для регулирования линейной плотности ленты на чесальной машине с бункерным питанием

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)1000488 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.09.81 (21) 3335678/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

D 01 G 23/06

Геетдлрствеииый квмитет

СССР

Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.83 (53) УДК 677.051..178 (088.8) во делам извбретеиий и открытий (72) Автор изобретения

Ц. И. Калинин

«1

Барнаульский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ

ПЛОТНОСТИ ЛЕНТЫ НА ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ

С БУНКЕРНЫМ ПИТАНИЕМ

Изобретение относится к текстильной промышленности, а конкретнее к устройствам для регулирования линейной плотности ленты на чесальной машине с бункерным питанием.

Известно устройство для регулирования линейной плотности ленты на чесальной машине с бункерным питанием, содержащее датчик линейной плотности ленты, установленный на выходе чесальной машины, датчик давления волокна, установленный в бункере, задатчик давления волокна и измерительный блок, включающий дифференциальный усилитель 11).

Недостаток известного устройства сложность конструкции, обусловленная использованием в качестве измерительного блока микропроцессора, а также наличием в чесальной машине регулируемого вытяжного прибора.

Цель изобретения — упрощение конструк ции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем датчик линейной плотности ленты, установленный на выходе чесальной машины, датчик давления волокна, установленный в бункере, задатчик дав2 ления волокна и измерительный блок, включающий дифференциальный усилитель, измерительный блок выполнен в виде реохорда с двумя подвижными контактами, один из которых кинематически связан с задатчиком давления волокна, а другой — с датчиком давления волокна, при этом реохорд подсоединен к выходу датчика линейной плотности ленты, а подвижные контакты реохорда электрически связаны с соответс вующи10 ми входами дифференциального усилителя.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит чесальную машину 1, связанную с бункером 2 посредством питающего валика 3 и выпускных валиков 4.

Измерительный блок 5 связан с бункером 2 посредством датчика 6 давления волокна, установленного в бункере 2. Выход датчика 6 давления волокна кинематически соединен с контактом 7 реохорда 8, другой конго такт 9 которого кинематически связан с задатчиком 10 давления волокна. Контакты 7 и 9 реохорда 8 электрически соединены с входом дифференциального усилителя 1l. Выход усилителя 11 соединен с исполнительным механизмом 12, установленным на ре1000488

1О

Формула изобретения

4О

45 гулирующем органе 13 (клапане) . Регулирующий орган 13 расположен на пневмолинии 14 подачи волокна и соединен с бункером 2 посредством волокнопровода 15. Контакты 16 и 17 реохорда 8 блока 5 соединены с выходом датчика 18 линейной плотности ленты. Датчик 18 состоит из формирователя 19 сигнала и первичного ультразвукового преобразователя 20, который установлен на выпуске чесальной машины 1.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии на выпуске чесальной машины 1 отсутствует волокнистая лента. На контакты 16 и 17 реохорда 8 от датчика 18 подается питающее напряжение, соответствующее номинальному номеру (линейной плотности) волокнистой ленты.

Контакт 9 реохорда 8, связанный с задатчиком 10 давления волокна, устанавливается в положение, соответствующее номинальному давлению волокна в бункере 2, обеспечивающему заданный номер волокнистой ленты на выпуске. Регулирующий орган 13 открыт, волокно поступает с пневмолинии 14 подачи волокна через волокнопровод 15 в бункер 2 до тех пор, пока датчик 6 давления волокна не переместит связанный с ним контакт 7 реохорда 8 в положение, соответствующее заданному. Когда положения контактов 7 и 9 реохорда 8 совпадут, на выходе усилителя 11 появляется сигнал, обеспечивающий включение исполнительного механизма 12, что приводит к закрыванию. регулирующего органа 13.

В рабочем состоянии после заполнения бункера 2 включается чесальная машина 1, и волокно поступает в чесальную машину 1.

По мере расхода волокна из бункера 2 давление его на датчик 6 давления волокна снижается и последний воздействует на перемещение контакта 7 реохорда 8. В результате перемещения контакта 7 возникает сигнал, который поступает на усилитель ll, где усиливается и воздействует на исполнительный механизм 12, последний открывает регулирующий орган 13. Бункер 2 начинает снова заполняться волокном из пневмолинии 14 подачи волокна.

В устройстве предусмотрена также коррекция количества волокна в бункере 2 в соответствии с номером волокнистой .енты на выпуске, которая осуществляется путем подачи питающего напряжения на контакты 16 и 17 реохорда 8 с выхода датчика 18.

Например, при снижении номера волокнистой ленты на выпуске уменьшается напряжение на выходе датчика 18. Это приводит к уменьшению питающего напряжения реохорда 8 на контактах 16 и 17, что в свою очередь способствует включению исполнительного механизма 12 и закрыванию регулирующего органа 13 при большем давлении волокна в бункере 2.

При повышении номера волокнистой ленты на выпуске соответственно повышается напряжение на выходе датчика 18, что приводит к повышению питающего напряжения на контактах 16 и 17 реохорда 8, и исполнительный механизм 12 срабатывает на закрытие регулирующего органа 13 при меньшем давлении волокна в бункере 2.

Экономический эффект от использования устройства определяется простотой его конструкции.

Устройство для регулирования линейной плотности ленты на чесальной машине с бункерным питанием, содержащее датчик линейной плотности ленты, установленный на выходе чесальной машины, датчик давления волокна, установленный в бункере, задатчик давления волокна и измерительный блок, включающий дифференциальный усилитель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, измерительный блок выполнен в виде реохорда с двумя подвижными контактами, один из которых кинематически связан с задатчиком давления волокна, а другой — с датчиком давления волокна, при этом реохорд подсоединен к выходу датчика линейной плотности ленты, а подвижные контакты реохорда электрически связаны с соответствую щи ми входа ми дифференци ального усилителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ № 2845640, кл. D 01 G 23/06, 1980.

1000488

Составитель Б. Кисин

Редактор С. Крупенина Техред И. Вере с Корректор А. Дзятко

Заказ 1285/25 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4