Устройство для определения поверхностной плотности текстильных материалов

 

Г1». ;;:".

ОПИСА

ИЗОБРЕТЕНЫ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 170578 (21) 2617433/28 с присоединением заявки ¹. Ил.

01 G 23/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0707,80. Бюллетень М

Дата опубликования описания 0707.

K 677.051.77 (088, 8} (72) Авторы изобретения

В. П. Хавкин, A. Е.Черкасский, М.Б. Сенекин, Л.Ч.Титов, М.А.Алексеев и Л.A.Äèâèíñêèé

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильногo машиностроения и Московский ордена

Трудового Красного Знамени текстильный институт (71) Заявители (54) УСТс ОЧСТВО ДЛЯ ОПоЕДЕЛЕЧИЯ ПОВЕРХНОСТЧО1

ПЛОТЧОСТИ ТЕКСТИЛЬЧЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к текстильной промышленности и промышленности синтетической кожи и может быть исполь з овано для нера зрушающего авто- 5 матического контроля неровности нетканых материалов, для автоматического управления процессами их производства и для информационного обеспечения в автоматизированных системах управления технологическими процессами.

Известно устройство для определения поверхностной плотности текстильных материалов, содержащее последовательно соединенные синхронизатор, блок питания, измеритель, включающий излучатель и приемник излучения, и формирователь, регистрирующий прибор и узел стабилизации, выход которого связан с блоком питания (11.

Недостатками известного устройст- ва являются нелинейный характер зависимости показаний измерительного устройства от развеса измеряемого па- 25 раметра, что снижает точность измерения, пониженная, точность измерения развеса при изменении скорости пере мещения материала в зоне измерения, обусловленная отсутствием синхронй- 3О эации между частотой модуляции и скоростью материала.

Целью изобретения является повышение точности определения поверхностной плотности текстильных материалов.

Указанная цель достигается тем; что устройство имеет распределительный блок, узел сканирования, включающий механизм синхронного перемещения излучателя и приемника излучения, эталонный образец и сигнализатор положения измерителя напротив эталонного образца, выход которого подключен к управляющему входу распределительного блока. Причем сигнализа;тор состоит из датчиков положения измерителя и контролируемого материала через переключатель связанных с блоком питания. При этом Измерительный вход распределительного блока подключен к выходу формироватеепя, а выходы ко входам регистрирующего прибора и узла сканирования. формирователь в свою очередь состоит из последовательно соединенных RC-цепи, порогового элемента, схемы совпадения и счетчика Импульсов, а также генератора импульсов заполнения, подклю745970 ченного ко второму входу схемы совпадения. Устройство снабжено блоком переключения диапазона измерения, выходы которого связаны с блоком питания и регистрирующим прибором.

На фиг, 1 приведена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг ° 2 схема узла сканирования.

Выход блока 1 питания соединен с измерителем 2, содержашим излучатель

3 и приемник 4 излучения, устанавливаемые на каретках узла сканирования по разные стороны от измеряемого к материала 5. Выход измерителя 2 связан со входом формирователя Ь, содержашего последовательно соединенные интегрируюшую RC-цепь 7, порого15 вый элемент 8, схему 9 совпадения и счетчик 10 импульсов, второй вх6д схемы 9 совпадения соединен с выходом генератора 11 импульсов заполнения. Выход формирователя 6 20 св язан с первым входом распределительйого блока 12, второй вход к6торого связан с сигнализатором 13 положения

" "каретбк узла" сканировачия. Выходй распределительного блока 12 связаны 5 с регистрируюшим прибором 14 и узлом 15 стабилизации, содержашим сумматор 16, последовательно подсоединенный к блоку 1 7 коррекции, второй вход сумматора 16 связан с выходом эадатчика 18, а выход блока 17 кЬорекции узла 15 стабилизации связан со входом блока 1 питания. Второй управляюший вход блока 1 питания связан с выходом блока 9 переключения диапазона измерения, который также связан с регистрируюшим прибором 14. Такти" руюший вход блока 1 питания связан с выходом синхронизатора 20, содер жащего генератор 21 тактовых импуль сСов, состояший иэ параллельно соеди - 40 ненных датчика 22 положения измерителя, датчика 23 положения контролируембго материала и переключателя 24.

Узел сканирования содержит раэмешенные на основании направляюшие 45

25 с каретками 2о, на которых установлены излучатель 3 и приемник 4 излучения, привод кареток 27, сигнализатор 13 положения кареток узла сканирования и эталонный образец 28, уста- gg новленный в плоскости контролируемого материала.

Устройство работает следуюшим.с

Образом.

При перемешении кареток 26 узла сканирования с установленными на них излучателем 3 и приемником 4 излучения Ъэмеоителя 2 латчик 22 йоложеййя "йэмерйтеля, механически сняэаннйй с йривод6м 27 подает через переключатель 24 тактовые импульсы на, 60 блок 1 питания, с которого токовые импульсы питания йодаются на излучатель 3. Дискретные иэмет ения производятся в зонах измерения, расположенных с постоянным шагом вдоль тра- 6S ектории сканирования. Прошедшая через контролируемый материал 5 в зоне иэ— мерення часть светового поток," от излучателя 3 регистрируется приемником

4 излучения, импульс с которого поступает на интегрирующую RC-це;;ь 7.

Напряжение на выходе RC-цепи 7 при импульсном питании изменяется по закону экспоненты, вследствие чего время с момента прихода импульса до момента достижения напряжением на выходе

Rc-цепи 7 заданного значения, поопооционально натуральному логарифму амплитуды импульса. Так как амплиту— да импульса на выходе приемника из †. лучения 4 экспоненцнально связана с массой контролируемого материала 5 в зоне контроля, то RC-цепь обеспечивает линеариэацию характеристики измерительного устройства. Напряжение с выхода RC-цепи 7 поступает на вход порогового элемента 8, на выходе которого появляется широтно-модулированная последовательность прямо— угольных импульсов, причем ширина импульсов пропорциональна поверхностной плотности контролируемого материала 5 в зоне контроля. С выхо— да порогового элемента 8 последовательность импульсов подается на вход схемы 9 совпадения, на второй вход которой поступают импульсы с выхода генератора 11 импульсов заполнечия, причем чаотбта этих импульсов на порядок выше частоты тактовых импульсов.

Схема 9 совпадения соединена с входом счетчика 10 импульсов, предназначенного для усреднения результатов по И последовательным измерениям. Усредненные результаты через распределительный блок 12 подаются на регистрируюший прибор 14.

Для стабилизации характеристик измерительного устройства узел сканирования выводит излучатель 3 и приемчик

4 излучения эа край контролируемого материала 5, где установ..ен эталонный образец 28 поверхностной плот— ности. Результаты измерений на эталонном образце 28 передаются распре- делительным блоком 12, по сигчалу сигналиэатора положения кареток узла 13 сканирования на сумматор 16, где он сравнивается с числом, введенным с задатчика l8; сигнал разности поступает на вход f>JIQKB 17 коррекции, осушествляюшего изменение параметров импульсов, питаю аих излучатель 3.

flex:ðåäñòâoì блока 19 переключения диапазона измерения производится уменьшение диапазона изменения чувствительности при контроле материалов с сушественно различной средней поверхностной плотностью.

При измерении неравномерности материала вдоль направления его движения узел сканирования неподвижен и переключатель 24 подключает к управ.

745970

Формула изобретения

Фиг 3 ляемому блоку 1 питания импульсный датчик положения контролируемого материала 23, связанный с приводом механизма перемещения контролируемого материала.

1. устройство для определения поверхностной плотности текстильных ма- О териалов, содержащее последовательно соединенные синхронизатор, блок питания, измеритель, включающий излучатель и приемник излучения, и формирователь, регистрирующий прибор и узел стабилизации, выход которого связан 15 с блоком питания,,о т л и ч а ю щ ее с я тем, что с целью повышения точности, оно имеет распределительный блок, узел сканирования, включающий механизм синхронного переме- Щ щения излучателя и приемника излучения, эталонный образец и сигнализатор положения измерителя напротив эталонного образца, выход которого подключен к управляющему входу 5 распределительного блока, а синхронизатор состоит из датчиков положения измерителя и контролируемого материала через переключатель связанных с блоком питания, при этом измерительный вход распределительного блока подключен к выходу формирователя, а выходы ко входам регистрирующего прибора и узла сканирования.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что формирователь состоит из последовательно соединенных RC-цепи, порогового элемента, схемы совпадения и счетчика импульсов и генератора импульсов заполне-. ния, подключениого ко второму входу схемы совпадения.

3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что оно снабжено блоком переключения диапазона измерения, выходы которого связаны с блоком питания и регистрирующим прибором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 555179, кл. D 01 G.23/06, 1975.

/45970

Составитель Т. Винокурова

Редактор М. Недолуженко Техред Ж. Кастелевич Корректор С.шекмар

Заказ 4081/ll Тираж 502 Подли сное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4