Волокнистая масса для изготовления туалетной бумаги

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27. 11. 81 (21) 3358584/29-12 f S1) M. Кп. с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

0 21 Н 5/20

Государственный комитет

С С.С P по делам изобретений и открытий (53) УДК 676. 391 (088.8) Оттубликовано 280283. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 28.02.83 (72) Авторы изобретения

Г.П. Волкова, Л.И. Цербакова, В.

М.В. Швецова и Б.A. Овчиннико

1 i д

Центральный научно-исследовател кий ййститут:бумави ° . ° -c c (71) Заявитель (54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТУАЛЕТНОЙ

БУМА И

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может. быть использовано при производстве туалетной бумаги.

Известна композиция для получения волокнистого материала, например картона, содержащая сгущенный осадок сточных вод и латекс в качестве связующего вещества. Использование в композиции волокнистого материала волокна из сточных вод дает воэможность заменить коротковолокнистую целлюлозу и расширить сырьевую базу $1) .

Химическая добавка латекса в данной композиции играет роль связующего вещества, при этом прочность листа возрастает, но снижается ее гигроскопичность и впитывающая способ. ность. В связи с этим такая композиция не может быть использована в производстве туалетной бумаги.

Известна также композиция для бумаги, где наряду с волокнистыми полуфабрикатами, имеющими низкую степень помола, добавляется уловленное волокно иэ сточных вод в количестве ие более 40% (21.

Такая композиция дает воэможность расширить сырьевую базу, но значительно увеличивается жесткость бумаги.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является волокнистая масса для изготовления туалетной бумаги, содержащая длинноволокнистую

10 целлюлозу, коротковолокнистый полуфабрикат:a макулатуру. Эта масса в качестве длинноволокнистой целлюлозы включает небеленую целлюлозу с содержанием фракций 1,5-3,8 мм 40-50%, а в качестве коротковолокнистого полуфабриката — древесную массу (31 .

Наличие в композиции длинноволокнистого и коротковолокнистого компо - . нентов создает усилия получения впитывающей бумаги, но древесная масса имеет жесткие, короткие волокна, способствует получению малопрочной бумаги и снижает мягкость ее.

Цель изобретения - повышение проч- . ности, мягкости и впитывающей способности бумаги.

Поставленная цель достигается тем, что волокнистая масса для изготовления туалетной бумаги, содержащая длинноволокнистую целлюлозу, коротковолокнистый полуфабрикат и макула1000512

35-50 ругающее пие, Н

32,9

49

32,5

50

8 туру, содержит в качестве длинноволокнистой целлюлозы отходы сортирования сульфитцеллюлозного производства с содержанием фракций 1,5-3,8 мм

70-80Ъ а в качестве коротковолокI

5 нистого полуфабриката — скоп сульфитцеллюлозного производства при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ: отходы сортирования, сульфитцеллюлозного производства

Скоп сульфитцеллюлоэного производства 15-20

Макулатура 30-50.

Волокнистые полуфабрикаты разделяются на длинноволокнистые со сред- 15 ней длиной волокна 2,4-3 мм, к которым относятся хвойные виды целлюлозы, и коротковолокнистые со средней длиной волокна 0,8-1,6 мм, к которым относятся целлюлоза из лист- 20 венных пород и древесная масса.

Содержащиеся в предлагаемой композиции отходы сортирования представляют собой смесь волокон различных фракций. Преобладающее количество 25 (70-80Ъ) фракций имеет длину волокон 1,5-3,8 мм. Скоп сульфитцеллюлоэного производства (продукт сгущения мелкого волокна) отбирают на массоулавливающей станции. 30

Для придания специальных свойств в композицию могут вводиться химические вещества (красители, вещества, регулирующие адгеэию к Янки-цилиндру, и др.). 35

Использование в композиции туалетной бумаги продукта сгущения из сточных вод позволяет получить прочный лист и в указанном количественном сочетании с длинноволокнистой целлюло- ®О зой и макулатурой улучшает мягкость бумаги и впитывающую способность.

Подготовку длинноволокнистой целлюлозы и макулатуры производят отдельными потоками, размол целлюлозы производят до 20-24 ШР на соответствующем оборудовании. Макулатуру очищают с помощью химических веществ на очистном оборудовании. Составление композиции и изготовление .бумаги иэ приготовленной волокнистой массы проводят по общепринятой технологии.

Пример 1. Готовят следующий состав, мас.Ъ: отходы сортирования сульфитцеллюлозногс произвоцства

1 (длинноволокнистая целлюлоза)с фракцией 1,5-3,8 мм 70-35, скоп сульфитцеллюлозного производства 15," макулатура 50.

Из полученной бумажной массы от-, ливают образцы бумаги массой 32 г/и и испытывают по стандартным методикам, принятым для оценки мягкости бумаги санитарно-бытового назначения.

Пример 2. Готовят следующий состав, мас.Ъ : отходы сортирования сульфитцеллюлозного производства (длинноволокнистая целлюлоза) с фракцией 1,5-3,8 мм 80Ъ 35 скоп сульфитцеллюлозного производства 15," макулатура 50.

Р

Пример 3. Готовят следующий состав, мас.Ъ: отходы сортирования сульфитцеллюлоэного производства (длинноволокнистая целлюлоза) с фракцией 1,5-3,8 мм 70Ъ 43; скоп сульфитцеллюлозного производства 17; макулатура 40.

Пример 4. Готовят следующий состав, мас.Ъ: отходы сортирования сульфитцеллюлоэного производства (длинноволокнистая целлюлоза) с фракцией 1,5-3,8 мм 80Ъ 43; скоп сульфитцеллюлоэного производства 17," макулатура 40.

Пример 5. Готовят следующий состав, мас.Ъ: отходы сортирования сульфитцеллюлозного производства (длшшоволокнистая целлюлоза) с фракцией 1,5-3,8 мм 70Ъ 50, скоп сульфитцеллюлозного производства 20; макулатура 30.

Пример 6. Готовят следующий состав, мас.Ъ: отходы сортирования сульфитцеллюлозного производства (длинноволокпистая целлюлоза) с фракцией 1,5-3,8 мм 80Ъ 50, скоп сульфитцеллюлозного производства 20, макулатура 30.

Результаты испытаний бумаги приведены в таблице.

Пример 7 (по прототипу). Готовят массу следующего композиционного состава, мас.Ъ длинноволокнистая целлюлоза с фракцией 1,5-3,8 мм

50Ъ 40; древесная масса 40; макулатура 20. Из приготовленной массы отливают образцы бумаги массой 32 г/и.

Результаты испытаний приведены в таблице. еские показатели бумаги

Капиллярная Сжимаемость впитываемость,- по Бекку, с мм (мягкость) 1000512,ПроЧолжение таблицы

Физико-механические показатели бумаги.

Пример

Nacca 1 м, r

Разрушающее Капиллярная Сжимаемость усилие, Н впитываемость, по Бекку, с мм мягкость

14

32,2

40

16

32,0

32,8

13

48

32,3

44

9,0

32,6

Формула изобретения

Составитель О. Маслаченк .

Редактор С. Крупенина Техред К.Мыцьо Корректор A- Дзятко

Заказ 1292/27 Тираж 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного коМитета СССР по делагл изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Иэ данных таблицы видно, что образцы бумаги, изготовленные из волокнистой массы, имеют улучшенные показатели прочности, впитываемости и мягкости по сравнению.с образцами бумаги по прототипу. Показатель впитывающей способности возрастает на 5-13%, показатель прочности на 10-75%, показатель мягкости улучшается на 5-153.

Кроме того, изобретение способствует расширению сырьевой базы, экономии дефицитного сырья на изделия одноразового пользования. Гигиеничность иэделий обеспечивается условиями производства бумаги, в основнотл 35 режимом интенсивной сушки на Чнкицилиндре.

Волокнистая масса для.изготовления туалетной бумаги, содержащая длинноволокннстую целяолозу, коротковолокнистый полуФабрикат и макула- 45 туру, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, мягкости и впитывающей способности бумаги, она содержит в качестве длинноволокнистой целлюлозы отходы сортирования сульфитцеллюлозного производства с содержанием фракций 1 53,8 мм 70-80%, а в качестве коротковолокнистого полуфабриката — скоп сульфитцеллюлоэного производства при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Отходы сортирования сульфитцеллюлоэного производства 35-50

Скоп сульфитцеллюлозного производства 15-20

Макулатура 30-50

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 282057, кл. D 21 Н 1/00, 1969.

2. "Целулоэа и хартия". 1979,10, 9 3, с. 11-13.

3. Бумага-основа для изделий бытового и санитарно-гигиенического назначения. ГОСТ 10838-75 (прототип).