Способ неразрушающего контроля прочности сыпучих материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Советск и к

Социалистичесикк

Республик (i i) 1000890 (б! ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 10.06. 80 (21) 2939086/25-28 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 28.02. 83. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 28, 02. 8З

1 (51)М. Кл.

6 01 и 2 /90

Гвсумрстееввыв кемитет

te аееем кзееретеикй и атерытий (53) УДК 620. 1 9 °. 14 (088. 8) H.H. Новиков, В. И. Мальнев, С.ф.филоненко, Г. A. Воронин и A. В. Щербаков (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институ сверхтвердых материалов АН Украинской ССР

ВТЙИ (54) СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля прочности частиц диэлектрических сыпучих материалов и разделения их на фракции по прочности. 5

Известен способ неразрушающего контроля, при котором прочность изделия определяют по величине отклонения изделия от вертикали при па. дении в гравитационном и магнитном полях (11.

Недостатком этого способа является то, что он пригоден для контроля только слабомагнитных и диамагнитных материалов.

Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности является способ неразрушающего контроля. прочности сыпучих материалов, при го котором частицы сыпучего материала предварительно разделяют на Фракции в зависимости от дефектности их структуры, определяют физико-механи-, 2 ческую характеристику каждой фракции и по ней судят о прочности чвстиц каждой фракции. В качестве физикомеханической характеристики сыпучего материала используется магнитная восприимчивость материала (2 y °

Недостатками способа являются его чувствительность только к наличию магнитных примесей и включений, нечувствительность к наличию дефектов типа трещин и вследствие этого низкая точность контроля.

Цель изобретения — повышение точности контроля.

Указанная цель. достигается за счет того, что согласно способу неразрушающего контроля прочности сыпучих материалов, заключающемуся в том, что частицы материала разделяют на фракции в зависимости от дефектности их структуры, определяют физико-механическую характеристику каждой фракции и по ней судят о прочности частиц каждой фракции, в каСоставитель А.Жигарев

Редактор С.Пекарь Техред О.Неце Корректор И.Шулла

Заказ 1369/45 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1000 честве физико-механической характе," ристики используют диэлектрическую проницаемость каждой фракции.

Способ основан на зависимости диэлектрической проницаемости контролируемого сыпучего материала от дефектности структуры и, следовательно, прочности его частиц. Контролируемый материал разделяется на фракции с различным значением диэлектрической 1© проницаемости, по величине которой определяют прочность каждой фракции.

Способ осуществляется следующим .образом.

Контролируемый сыпучий материал ts помещается в жидкость с диэлектрической проницаемостью 8+ в присутствии электростатического поля. При .этом частицы материала с диэлектрической проницаемостью меньше Яп пере- 2в мещаются в зону минимальной напряженности электростатического поля, а частицы с диэлектрической проницаемостью;больше Я перемещаются в зону максимальной напряженности электроста-д тического IloBH Дискретно изменяя значение о, частицы контролируемого материала разделяют, на фракции с различными значениями диэлектрической проницаемости, а затем llo известным значениям диэлект890 4 рической проницаемости определяют прочность каждой фракции.

Изобретение может быть использовано для нераэрушающего контрьля при производстве искусственных сыпучих диэлектриков, в частности синтетических алмазов, и при изготовлении абразивного инструмента различной степени твердости, Формула изобретения

Способ неразрушающего контроля прочности сыпучих материалов, заключающийся в том, что частицы материала разделяют на фракции в зависимости от дефектности их структуры, определяют физико-механическую характеристику каждой фракции и по ней су-дят о прочности частиц каждой фракции, отличающийся тем, что, с. целью повышения точности контроля, в -качестве физико-механической характеристики используют диэлектрическую проницаемость каждой фракции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 641320, кл. G 01 N 27/80, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

N 262655, кл. В 24 D 3/34, 1968 (прототип).