Ламельный электрод для щелочного аккумулятора

 

Союз Соеетскнк

Сецналнстнческнк

Республик

ОП ИСАНИE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18. 06. 75 (21) 2157687/07 с присоединением заявки Йо— (23) Приоритет (1j М К 3

Н 01 М 4/76

Н 01 М 10/28

H 01 N 4/24

Государственный квинтет

СССР по делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 621. 355. .8,035.253 (088.8) Опубликовано 28,02,83. бюллетень Ио8

Дата опубликования описания 28. 02. 83

/ t

И.Л.Шниткинд, Н,А.Степанов, Б.И.Ужиров., Н Б.Цапот; =

Т.К.Теплинская,Т.Б..Касьян,Б.И.Фишма/ни Г.К.Голсбков

- /

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический аккумуляторный институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ЛАМЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА

Изобретение относится к электро. гехнической.промлапенности и может 5ыть использовано в щелочных аккумуляторах.

Известен ламельный электрод для щелочного аккумулятора, выполненный из перфорированной металлической ленты, согнутой пополам, с промежуточной перфорированной стальной лентой, края которой приварены к наружной ленте, и активной массой. заполняющей пространство между лентами (1}.

Такой электрод сложен в изготовлении и имеет недостаточную механическую прочность.

Наиболее близким к предлагаемому является ламельный электрод щелочного аккумулятора, содержащий активную массу, запрессованную в металлическую перфорированную оболочку (2 g.

Недостатком этого электрода является его набухание, т.е. увеличение объема электрода в процессе циклирования (заряд-разряд ), ведущее к ухудшению контакта. активной массы с токоведущей оболочкой, что способствует увеличению внутреннего сопротивления электрода, ухудшению его электрических характеристик, снижению срока службы.

Цель изобретения — улучшение электрических характеристик и повышение срока службы.

5 Поставленная цель достигается тем, что ламельный электрод для щелочного аккумулятора прошит токопроводящим материалом.

Прошивка может быть выполнена ме19 таллическими скобами или проволокой диаметром, равным 0,07-0,25 толг,ины электрода, в виде параллельных рядов е шагом между рядами,,равным 0,050,5 ширины электрода и отношением длины стежка к высоте электрода, равным 0,03-0,07.

Электрод может быть выполнен с канавками на боковых сторонах, в которые помещен прошивочный материал.

20 На фиг.1 изображен предлагаемый электрод> на фиг.2 — беззамковый вариант его выполнения на фиг. 3 — электрод,прошитый скобами с двух сторон,сечение на фиг.4 — электрод, прошитый скобами с одной стороны, сечение; на фиг.5 — разрез A-A на фиг.3 и 4 на фиг.6электрод прошитый металлическими проволоками, сечение; на фиг.7 разрез Б-Б на фиг.6.

Предлагаемый электрод состоит из о отдельных ламелей 1, скрепленных

1001244 замками (фиг.1 ) и прошитых металлическими скобами 2.

Электрод может быть сплошным без. замковым моноламельным (фиг.2) и прошит скобами 2 либо металлической проволокой 3. 5

Прошивка. может быть выполнена в виде параллельных рядов, располо-.. женных под любым углом от О до 180, c шагом между рядами, равным 0,050,5 ширины электрода. 10

Диаметр прошивного материала равен, 0,07-0,25 толщины электрода. Отношение длины стежка к высоте электрода равно 0,03-0,07. Шаг между стежками может быть равен или больше длины стежка. На широких боковых сторонах электрода выполнены канавки 4, в которые помещен прошивочный материал .

При таком выполнении электрода улучшается контакт между активной массой и ламелью, что приводит к снижению внутреннего сопротивления электрода, улучшению его эЛектрических характеристик, увеличению срока службы.

Значительно снижается набухание электрода, что позволяет максимально испольэовать объем аккумуляторного сосуда и повысить удельные объемные характеристики аккумулятора. 30

Появляется возможность использования сплошной (безэамковой ) ламели, что позволяет увеличить КсФичество активной массы, закладываемой в элект.-,= .род, экономить ламельную ленту и сни-3 зить электрическое сопротивление электрода за счет исключения переходных сопротивлений в замках ламелей.

Пердлагаемый электрод технологичен в изготовлении, так как не требует дополнительных расходов на разработку прошивочных устройств. Прошивка может осуществляться на проволокошвейных машинах, что позволяет унифицировать процесс изготовления электрода.

Формула изобретения

1. Ламельный электрод для щелочного аккумулятора, содержащий активную массу, запрессованную в металлическую перфорированную оболочку, о тл и чающий с я тем, что, с целью улучшения электрических характеристик и повышения срока службы, электрод прошит токопроводящим материалом.

2. Электрод по п.1, о т л и ч аю щ.и и с я тем, что прошивка выполнена металлическими скобами.

3. Электрод по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что прошивка выполнена металлической проволокой.

4. Электрод по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что,прошивка выполнена в виде параллельных рядов с шагом между рядами, равным 0,050,5 ширины электрода.

5. Электрод по пп.1-4, о т л ич а ю шийся тем, что диаметр прошивочного материала равен 0,07-, 0,25 .толщины электрода, а отношение длины стежка к высоте электрода равно 0,03-0,07.

6. Электрод по пп.1-5, о т л и -, ч а ю шийся тем, что он выпол нен с канавками на боковых сторонах, в которые помещен прошивочный мате-. риал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии 9 10015, (кл. 57 С 22, 1968.

2. Кренкель И.Т. и Ли Ф.M. Щелочные аккумуляторы. Судпромгиз. 1941,. с. 29 (прототип ).

1001244

1001244

Составитель Ю.Драгомирова

Редактор A Âëàñåíêî Техред О.Неце Корректор A . Дз ятко

Заказ 1411/63 Тираж 701 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4