Коллектор электрической машины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (i>)1001257 (61) Дополнительиое к авт. сеид-.ву

}$g} М Кд 3 (22) Заявлено 26.06.81 (21) 3308077/24-07

Н 01 R 39/04 с присоединением заявки М

Госуларственный комитет

СССР но аслам изобретений и открытий (23) Приоритет (53} УДК 621 313 047.69(088.8) Опубликовано 280?83 Бюллетень Мо 8

Дата опубликования описания 280283

P.Ô. Бекишев, С. И. Качин, Г. Г фонсфангинов. и В.A.Ôðàíê

\

Томский ордена Октябрьской Р волюдии..И ордена

Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.М.Кирова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к электрическим машинам, а именно к коллекторам электрических машин, выполненным из углеродных материалов.

Известны коллекторы электрических машин, выполненные в виде многослойного пакета из волокнистых (тканых) углеродных и изоляционных материалов, пропитанных полимерным связующим, полученные путем их одновременного прессования (1) .

Эти коллекторы обладают достаточно высокой механической прочностью и пластичностью, однако технология их изготовления довольно сложна, кроме того, их применение ограничивается машинами низкого напряжения (1236 В).

Известен коллектор, содержащий ламели из углеродного волокнистого материала, выполненные в виде пакетов аксиально расположенных пластин и закрепленные на корпусе, изготовленном в виде пакета аксиально расположенных изоляционных дисков (2).

Существенным недостатком данной конструкции является низкая механи. ческая прочность в месте,соединения пакетов углеродных пластин с кор пусом, что может привести к разрушению коллектора при аксиальных механических нагрузках.

Наиболее близки к предлагаемому

-коллекторы, содержащие ламели из углеродного волокнистого материала в виде пакетов аксиально расположенных пластин и закрепленных на корпусе из изоляционных дисков различ1р ного диаметра, причем указвнные пластины размещены между изоляционными дисками большого диаметра и являются электрически изолированными друг от друга, а межламельные пазы выполнены под углом 20-30 к образующей рабочей поверхности. Токоподвод осуществляется посредством металлических стержней, пронизывающих ламели или установленных в пазах.

Коллектор эЛектрической машинысодержит ламели из углеродного волокнистого материала и изоляцию, скрепленные полимерным связующим, корпус и элементы токоподвода (3) .

Недостаток - низкая коммутирующая способность.

Цель изобретения — повышение коммутирующей способности коллектора.

Поставленная цель достигается тем, что в коллекторе электрической машины ламели выполнены в виде пакета ра1001257

Формула изобретения диально уложенных углеродных волокон, каждое из которых покрыто изолирующим составом, при этом концы углеродных волокон со стороны, противоположной рабочей поверхности, электрически соединены с элементом токоподвода, . На фиг, 1 представлен коллектор, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, >На корпусе 1 с ребрами 2, являюШамися межламельной изоляцией, закреплены ламели 3 из опрессованных углеродных волокон 4, расположенных в радиальном направлении, каждое иэ .которых предварительно покрыто изолирующим составом. Торцевая часть, противоположная рабочей поверхности 15 ламели, электрически соединена с элементом токоподвода 5 (медная или латунная пластина). В качестве угле" родного волокна может быть использовано волокно типа ПАН. Корпус и меж- 20 ламельная изоляция изготовлены из пластмассы АГ-4С. В качестве изоли,рующего состава для углеродных воло кон используется лак ПЭ-943.

В предлагаемой конструкции коллек- 75 тора обеспечивается высокая коммутирующая способность за счет использования для изготовления ламели коллектора изолированных друг от друга углеродных волокон. Так как в первый момент коммутации щетка начинает контактировать с ламелью лишь в очень ограниченном колличестве точек, то, благодаря наличию изоляции между углероцными волокнами ламели, токопрохождение осуществляется лишь по нескольким волокнам, и, следовательно, контактное сопротивление будет достаточно большое. Затем, по мере перемещения щетки колличество углеродных волокон, проводящих ток, резко увеличивается, а контактное сопротивление. щетки с ламелью уменьшается.

При сходе щетки с Ламели коллектора

ВНИИПИ Заказ 1428/64

Тираж 588 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 наблюдается обратное явление, что приводит к увеличению контактного сопротивления под сбегающим краем щетки на последней, решающей с точки зрения искрообразования, стадии процесса коммутации, Предлагаемый коллектор электрической машины, обладая всеми преимуществами коллекторов иэ углеродных материалов: стабильностью скользящего контакта в различных климатических условиях, высокими анифрикционными свойствами и т.д., позволяет расширить зону безыскровой работы электрических машин и тем самым повысить их надежность и долговечность, Коллектор электрической машины, ао держащий ламели из углеродного волокнистого материала, скрепленные полимерным связующим, изоляцию, корпус и элементы токоподвода, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения коммутирующей способности коллектора, указанные ламели выполнены в виде пакета радиально уложенных углеродных волокон, каждое из которых покрыто изолирующим составом, при этом концы углеродных волокон со стороны, противоположной рабочей поверхности, электрически соецинены с элементом токоподвода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 557449, кл, Н 01 R 39/04, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 674133, кл. Н 01 R 39/04, 1979, 3. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2852627/07, кл, Н 01 R 39/04, 1979.