Способ автоматического управления процессом выпаривания в многокорпусной установке

 

/ . В. М. Красняк, И. Д. Алымов и А. Н .: Иьтвеев

/

Грозненское нзуино-производственное объединение

t "Промавтоматика" (72} Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ВЬ!ПАРИВАНИЯ В МНОГОКОРПУСНОЙ УСТАНОВКЕ

Изобретение относится к способам автоматического управления непрерывными технологическими процессами, содержащими термоснеустойчивый целевой продукт, и может быть применено в мик- робиологической, пищевой, химико-фар-,.? мацевтической промышленности.

Известен способ автоматического управления выпарной установкой путем изменения кратности циркуляции раство1О ра в зависимости от концентрации раст вора на входе и выходе установки t.1J.

Наиболее близким по технической сущности к изобретенйю является способ автоматического управления npoei:.15 цессом выпаривания в многокорпусной установке путем регулирования расхода теплоносителя по давлению в греющей камере выпарного аппарата, измерения концентрации сухих веществ на входе установки, давления на выходе установки, разности температур теплоносителя и упариваемого раствора 2 ).

Недостатком известного способа является неудовлетворительность его функционирования при наличии термически неустойчивых компонентов в выпариваемой жидкости в связи со -значительным временем температурного воз действия на выпариваемую жидкость, что приводит к разрушению термонеустойчивых компонентов.

Целью изобретения является снижение потерь термонеустойчивого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно задают концентрацию сухих веществ на выходе установки и по указанным параметрам: концентрации сухих веществ на входе установки, давления на выходе установки, разности температур теплоносителя и упариваемого раствора определяют расход циркулирующего упаренного раствора, в зависимости от которого регулируют кратность его циркуляции.

3 100195

На чертеже приведена схема системы управления.

Выпарная установка состоит из выпарных аппаратов 1,2,3 и смесительной емкости 4. Регулятор 5 давления в гре- 5 ющей камере выпарного аппарата 1 соединен с регулирующим клапаном 6 на линии подачи теплоносителя. Датчик 7 концентрации сухих веществ на входе выпарной установки, задатчик 8 требуемой." о концентрации сухих веществ на выходе датчик 9 давления на выходе выпарной установки и датчик 10 разности температур теплоносителя и упариваемого раствора в первом выпарном аппарате подсоединены к сумматору 11 определе,ния уставки необходимого раствора цир куляционного потока; последний совместно с датчиком 12 расхода циркуляционного потока подсоединен к регулятору 13 потока, соединенному с клапаном 14.

Способ управления реализуется следующим образом.

Сигналы от датчиков 7,9,10 и задатчика 8 поступают на сумматор 11, вычисляющий уставку величины потока рециркуляции. Сигнал фактического расхода от датчика 12 следует на регулятор 13, который вырабатывает управляющий сигнал на регулирующий клапан

14 на потоке рециркуляции. Регулятор

5 по сигналу величины давления в греющей камере выпарного аппарата выдает сигнал управления на регулирующий клапан 6, на потоке теплоносителя.

1 4

Использование данного способа при . водит к снижению потерь лизина на 2i;.

Это дает возможность при производи-, тельности базового предприятия в

2500 тонн в год получить дополнитель но в год 50 тонн лизина. Зффектив ность внедрения способа управления составит 350000 руб. в год.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом выпаривания в многокорпусной установке путем регулирования расхода теплоносителя по давлению в греющей камере выпарного аппарата, измерения концентрации сухих веществ на входе установки, давления на выходе установки, разности температур теплоносителя и упариваемого раствора, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь термонеустойчивого компонента, дополнительно задают концентрацию сухих веществ на выходе установки, и по указанным параметрам определяют расход циркулирующего упаренного раствора, в.зависимости от которого регулируют кратность его циркуляции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

М 340430, кл. В 01 0 1/22, 1970, 2.Авторское свидетельство СССР

NÃ 297367, кл. В 01 0 1/26, 1969.

1001951

Составитель Т;Чулкова

Редактор Н. Аристова Техред М.Коштура Корректор О. Билак

Заказ 1676/2 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ автоматического управления процессом выпаривания в многокорпусной установке Способ автоматического управления процессом выпаривания в многокорпусной установке Способ автоматического управления процессом выпаривания в многокорпусной установке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх