Устройство для очистки газа от токсичных примесей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 250579 (21) 2770529/23-26 ра}М К з

В 01 0 45/12

В 01 0 50/00 с присоединением заявки ¹вЂ”

Государственный комитет

СССР по -делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53} УДК621. 928. .93(088.8) Опублйковано 070383 . Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 070383

«х

Н.К.. Тюрин, Н.П. Бережной, М.П. 19@чан Н.Я. Роман в, К.И. Тюрин, А.Г. Фокин и E.Ô. Лукьян4 к. ;-:<" (72) Авторы " изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ТОКСИЧНЫХ

ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к технике ,очистки газов от вредных веществ пе. ред выбросом.их в атмосферу и может быть использовано в авиационной, металлургической, химической и нефтегазовой промышленности.

Известно устройство для очистки газа от токсичных примесей, содержа» щее корпус с входным и выходным патрубками, шнековый завихритель, установленный по оси корпуса в по-. ристой втулке, регулируемый дроссель с подпружиненным поршнем и закрепленным на поршне посредством штока клапаном (1 j.

Недостатком известного устройства является большая длина тракта от места дросселирования потока до места сепарации ожиженных прычесей. Это

,приводит к частичному повьхиению тем пературы потока тем больше, чем больше длина тракта от места дросселирования потока до сепарации сжиженных примесей. A так как процесс конденсации и ожижения происходит непосредственно в месте расширения (дросселирования ) потока, то чем дальше поток газа вместе с ожиженными примесями транспортируется без очистки, тем меньше их остается в нем в жидкой фазе за счет увеличения температуры газа и частичного испарения сжиженных примесей. Кроме того, наличие несимметричного выхода с пороротом потока после узла дросселирования приводит к возникновению застойных зон с повышенной температурой, в которых ожижения примесей не проходит совсем или, наоборот, идет процесс фазового перехода из жидкой фазы в газовую. Все эти отрицательные факторы s конечном. счете снижают эффек. тивность очистки.

Целью изобретения является уменьшение габаритов и повышение степени очистки газа.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки газа от токсичных примесей, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, шнековый завихритель, установленный по оси корпуса в пористой .втулке, регулируемый дроссель с подпружиненным поршнем.и закрепленным на поршне посредством штока клапаном, входной патрубок размещен концентрично в выходном патрубке корпуса, шнек выполнен с осевым каналом, один конец которого соединен с входным патрубком, а другой расположен перед

1001978

K-4 —,„т 2

Т1 — температура газа селирования, Р— давление газа до роваиий, до дросгде дроссели65 поверхностью клапана, выполненной во1 путой, причем клапан, шток и поршень выполнены со сквозными каналами, сообщающими надпоршневую полость входом завихрителя.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Оно содержит трубопровод 1 подачи загрязненного газа, эавихритель

2, выполненный в виде шнека, снабженного центральным каналом 3. За- 10 вихритель помещен в пористый цилиндр

4, который укреплен на корпусе 5 регулируемого дросселя б. Со стороны выхода эавихрителя 7 центральный канал связан с входным трубопрово- 15 дом угловым патрубком 8. Со стороны регулируемого дросселя центральный канал соединен с входом в завихритель 9 через зазор 10, образованный торцовой поверхностью 11 центрального канала и торцевой вогнутой поверхностью 12 клапана 13 регулируемого дросселя. Вход в завихритель сообщен с надпоршневой полостью 14 клапана регулируемого дросселя через 25 канал 15. Отводящий трубопровод 16 образует с торцовой поверхностью пористого цилиндра кольцевую щель

17 для отвода пленки жидкости и выполнен с отверстиями 18 для отвода газа, Пористый цилиндр с завихрителем и часть отводящего трубопровода охвачены камерой осаждения 19, связанной сливным патрубком 20 с запор" ным органом 21. Во внутренней полости камеры осаждения установлена

35 гильза 22, укрепленная на начальном участке отводящего трубопровода.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следуюцим образом.

Загрязненный газ через входной 40 трубопровод 1, патрубок 8 по центральному каналу 3 подается на вход регулируемого дросселя. Проходя через зазор 10, образованный торцовой поверхностью 11 центрального канала 45 эавихрителя и торщ вой вогнутой поверхностью 12, клапаны 13 регулируе" мого дросселя б, газ дросселируется и понижает свою температуру до температуры, при которой ожижаются примеси, находящиеся в нем до этого в газовой фазе. Падение температуры газа в процессе дросселирования его на клапане 13 дросселя происхо» дит в соответствии с формулой адиаба- 55 тического расширения химически инертного газа.

T2 — температура газа после дросселирования, Р2 - давление газа после дросселирования, К вЂ” показатель йзознтропы расширения.

После дросселирования газа до температуры ожижения составляющих газовых примесей гаэ в виде диеперсного потока сжиженных примесей поступает на вход эавихрителя 9, где он закручивается, а возникающая при ртом центробежная сила отжимает ожиженные частицы на.внутреннюю поверхность пористого цилиндра 4, За счет капиллярных сил ожиженные примеси поступают через поры цилиндра в полость камеры осаждения 19, где они постепенно накапливаются и сливаются после окончания очистки по сливному патрубку 20 через открытий эапорный орган 21 в систему сбора или на повторное использование. Очищенный гаэ по отводящему трубопроводу выбрасывается в атмосферу.

Кольцевая цель служит для улучше,ния отвода ожиженных примесей в камеру осаждения в тех случаях, когда концентрация ожиженных примесей в газе позволяет им слиться в сплошную пленку жидкости. Для предотвращения уноса отсепарированной жидкости из камеры осаждения через цель

17 во внутренней полости камеры осаждения установлен отбойник 23, выполненный в виде гильзы и укрепленный на начальном участке отводящего трубопровода 16 до щели 17.

Регулируемый дроссель необходим для поддержания постоянной температуры после дросселирования независимо от давления газа, подаваемого на очистку, так как в большинстве известных случаев давление газа, подаваемого на очистку, меняется с течением времени.

Использование предлагаемого устройства позволит уменьшить габариты существующих газоочистителей и повысить .эффективность процесса очист ки до 88,7-92,13.

Формула изобретения

Устройство для очистки газа от токсичных примесей, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, шнековый завихрктель, установленный по оси корпуса в пористой втулке, регулируемый дроссель с подпружинен-. ным поршнем и закрепленным на поршне посредством штока клапаном, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с

I целью уменьшения габаритов и повышения степени очистки газа, входной

1001978

Составитель В. бонарин

Редактор Н. Аристова Техред Е.Харитончик Корректор М.Демчик

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 1677/3

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 патрубок размещен концентрично в выходном патрубке корпуса, шнек вы.,полнен с осевым каналом, один конец которого соединен с входным патрубком, а другой расположен перед поверхностью клапана, выполненной вогнутой, причем клапан, шток и пор,шень выполнены со сквозными канала1 ми, сообщающими надпоршневую полость с входом эавихрителя.

Источники информации, ..принятые во внимание при экспертизе

1, авторское свидетельство СССР йо заявке Р 2761368/23-26, кл. В 01 0 45/12, В 01 0 50/00, 02.04.79.