Труба вентури

 

О П И С А Н И E, 198, ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 100781 (21) 3319533/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 070383. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 070383 ($3) hA. Кп.

В 01 а 47/10

Государстненный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (И) УДК 621. 928..97(088.8) (72) Автор изобретения

A.Ê. Серебряников

Фрунзенский политехнический институт

/ (71) Эаявитег. (54) ТРУБА ВЕНТУРИ

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов, к скоростным турбулентным газопромывателям, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для очистки от аэрозолей различных ток. сичных веществ.

Известна труба Вентури, включающая подводящий гаэоход, форсунку для подачи жидкости и последовательно соединенные конфуэор, горловину и диффузор, внутри которого установлена регулирующая вставка 1 .

Регулирующая вставка предназначе на для изменения скорости движения газа в горловине трубы Вентури. При; передвижении вставки вверх или вниз измейяется площадь живого кольцевого сечения, образованного внутренней стенкой горловины и боковой стенкой регулирующей вставки.

Интенсивность процесса очистки газа в известной трубе Вентури невысока из-за неполноты дробления промывной жидкости, идущей на орошение горловины; размещение регулирующей вставки в полости диффузора ухудшает его аэродинамические характеристики и снижает плотность орошения проьывной жидкостью очищаемого газа вследствие дополнительного осаждения час. тиц распыленной жидкости на поверхность вставки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является нормализованная труба Вентури, включающая подводящий гаэоход, форсунку для подачи жидкости, последовательно соединенные конфузор, горловину и диффузор(21.

Интенсивность процесса очистки газов в нормализованной трубе Вентури невысока из-за неполноты дробле:ния промывной жидкости, поступившей на орошение горловины, так как значительная часть жидкости образует на внутренней поверхности конфуэора, горловины и диффузора пленку, которая стекает в нижнюю часть диффуэора и выводится иэ аппарата. Низкая интенсивность процесса массобмена между частицами жидкости и очищаекым газом в конфузоре и диффузоре на участках, отдаленных от горловины, вызвана.. малым эффектом осажденйя взвешенных в газе примесей на поверхность частиц распыленной жидкости, ортогональной направлению движения потока газа. С. увеличением скорости движения газа в полостях конфузора и

1001981 диффузора уменьшается масштаб поперечных пульсаций потока, и поэтому уменьшается эффект поперечнОго осаждения примесей на частицы жидкости.

Целью изобретения является интенсификация процесса очистки газов в трубе Вентури.

Поставленная цель достигается тем, что труба Вентури, включающая подводящий газоход,. форсунку для подачи жидкости, последовательно 10 соединенные конфузор, горловину и диффузор, снабжена укрепленной по всей ее длине жесткой пластиной и вибратором, установленным на пластине напротив горловины. t5

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая труба Вентури, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез A-A фиг. 1.

Предлагаемая труба Вентури включа 0 ет в себя подводящий гаэоход 1, кон фузор 2, горловину 3 и диффузор 4.

Перед конфузором 2 в подводящем газоходе 1 размещена форсунка 5 для орошения очищаемого газа промывной жид- д костью. На поверхности внешней боковой стенки трубы Вентури по всей ее длине укреплена плотно прилегающая жесткая пластина 6, изогнутая по профилю трубы Вентури. Посередине пластины 6, напротив горловины 3, установлен вибратор 7, который с помощью пластины 6 выполняет поперечные возвратно-поступательные колебания трубы Вентури.

Предлагаемая труба Вентури работа-З ет следующим образом.

Запыленный газ через подводящий газоход 1 поступает в конфузор 2.

Из форсунки 5 запыленный газ орошается промывной жидкостью, вибратор 7 40 включается в работу. В конфузоре 2 очицаемый газ вместе с распыленной жидкостью приобретает высокую скорость движения,. но частицы жидкости в силу своей инерционности медленнее 4$ увеличивают скорость движения и поэтому в продольном направлении движения потока возникает разность между скоростями движения газа и частиц жидкости. Это вызывает эффект щ продольного осаждения примесей на частицы жидкости, так как газ фильтруется сквозь жидкую завесу. При работе вибратора 7 его поперечные воэвратиопоступательные колебания при помощи пластины 6 передаются конфузору 2 °

Так как масса частиц пыли на один, два порядка меньше, чем масса частиц распыленной жидкости, то частицы пыли будут более интенсивно -двигаться в поперечном направлении, а следовательно, сталкиваться с частицами жидкости и осаждаться на них.

При этом резко возрастает турбулиэа ция очицаемого газа в элементах трубы Вентури. После диффузора 4 очи" 65 щаемый газ направляется в каплеуло-, витель, где частицы жидкости вместе с уловленными примесями отсепарируются из газового потока и в виде шлама отводятся из аппарата.

В предлагаемой трубе Вентури за счет синхронизации интенсивности продольного и .поперечного смывания газом частиц распыленной жидкости возрастает интенсивность процессов массообмена в элементах трубы Вентури, а это позволяет испольэовать ее в качестве высокоинтенсивного теплообменника или реактора для химически реагирующих систем. Размещение на боковой стенке трубы Вентури одного вибратора является наиболее простым вариантом исполнения, конечно, целесообразным будет размещение нескольких вибраторов под определенным углом один к другому. Интенсивность поперечного осаждения можно регулировать путем изменения амплитуды и частоты колебательных движений вибратора (или вибраторов ). AMплитуду и частоту колебаний вибраторов, угол, под которым они устанавливаются по периметру боковой стенки трубы Вентури, можно расчетным путем выбирать такими, что они будут создавать резонансные явления. Это позволяет расширить диапазон режимов работы трубы Вентури и области ее применения.

Преимуцества предлагаемой трубы

Вентури перед прототипом, позволяющйе увеличить интенсивность очистки газов, заключаются в высокоинтенсивной турбулизации очищаемого газа за счет поперечной вибрации, в высокоинтенсивном осаждении взвешенных в газе токсичных примесей на частицы распыленной жидкости в поперечном направлении движению газового потока, в синхронизации эффектов продольного и поперечного осаждения частиц пыли на частицы жидкости, что позволяет достичь высокоинтенсивной активности осаждения на всю сферическую поверхность жидкой частицы, интенсифицировать процессы массообмена в элементах трубы Вентури, в возможности регулирования интенсивности процесса очистки газов в широком диапазоне режимов очистки; в расширении области применения и простоте конструкции и более полном и .рациональном исполь-. зовании промывной жидкости.

Формула изобретения

Труба Вентури, включающая подводяций газоход, форсунку для подачи ° жидкости, последовательно соединенные конфузор, горловину и диффуэор, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса

1001981

ВМа /

Составитель A. Звзин

Редактор Н; Аристова Техред Ж.Кастелевич Корректор М.Демчик

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1677/3

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4.очистки газов, труба снабжена прикрепленной по всей ее длине жесткой пластиной и вибратором, установлен»

,ным на пластине напротив горловины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 506970, кл, Б 01 0 47/10, 1977;

2. Банит. Ф.Г., Мальгин A.Ä. Пылеулавливание и очистка газов в про.мышленности строительных материалов

5 Стройиздат, 1979, с. 105-109.