Колонная флотационная машина

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()si3 002025 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 27. 04 ° 81 (21) 3284909/22-03 с присоединением заявки Мо (23) ПриоритетОпубликовано 070383. Бюллетень N9 9 (51)М Хл з

В 03 0 1/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

)53) УДК 622.765 ° .431(088.8) Дата опубликования описания 07.03 ° 83 (72) Авторы изобретения

К. A. Киселев, В. И. Эеленцов, В. Э. Неннб и В, П.- Неберя ю с.

Институт прикладной физики AH Молдавской ССР (71) Заявитель (54) КОЛОННАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАр!ИНА

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, к извлече нию минерального сырья, в частности ценных компонентов из растворов в

5 виде нераствориьых осадков, и может быть использовано в гидрометаллургии, химической и пищевой проьышленности.

Известна колонная флотационная машина, содержащая корпус цилиндрической форьы, патрубки ввода и вывода продуктов, пепоприемник, аэратор, установленный в нижней части колонны j13. В известной флотационной машине пузырьки газа получают продуванием воздуха через пористый материал.

Конструкция известной машины позволяет эффективно извлекать только те частицы, размер которых превышает

44 мкм, а основная масса частиц, размер которых меньше 44 мкм, теряется с хвостамн флотации.

Аэратор, используеьый в известной машине, позволяет получить пузырьки воздуха крупностью 1-2 мм, что 25 недостаточно для эффективного извлечения частиц крупностью менее 44 мкм.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является колонная З0 флотационная машина, включающая Корпус цилиндрической форьы, пеносборник, загрузочный и разгрузочный патрубки, аэратор, электроды f2 ).

В этой флотационной машине с целью повышения эффективности флотационного процесса установлены электроды, размещенные в вене минерализации воздушных пузырьков. При обработке пульпы токами высокой частоты на поверхности частиц полупроводниковых минералов, например, сульфидных, возникает пространственный заряд, что приводит к селективному изменению потенциала поверхности флотируемого минерала, дополнительной адсорбции реагентов. Однако использование данной колонной флотационной машины позволяет повысить эффективность повышения его селективности применительно только к полупроводниковым минералам.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса флотации засчет увеличения степени диспергации воздуха.

Цель достигается тем, что колонная флотационная машина, включающая корпус цилиндрической формы, пеносборник, загрузочный и разгрузочный

1002025 патрубкн, аэратор, электроды, снабжена электролизером, выполненным и виде стакана из диэлектрического материала и установленным на днище колонны, а. аэратор выполнен н виде конуса с основанием из пористого материала 5 и установлен н электролизере вершиной к днищу колонны с коаксиальным зазо ром между основанием аэратора и кор" пусом колонны, причем соотношение диаметров основания аэратора и корпуса составляет 0,5-0,95, а электроды н электролизере установлены радиально.

На фиг. 1 изображена колонна флотационной машины; на фиг. 2 — разрез 15

А-A на фиг. 1.

Колонная флотационная машина включает металлический корпус 1 цилиндрической формы, патрубок 2 ввода питания, расположенной н верхней части gQ корпуса 1, патрубок 3 вывода очищенной жидкости, патрубок 4 подачи сжатого воздуха, пеносборник 5. Электролизер флотационной машины выполнен н виде стакана б иэ диэлектрического 25 материала и устанонлен на днище колонны. В электролизере радиально установлены электроды 7, токопронодящие шины 8, по которым подводится электрический ток к электродам 7.

В стакане б электролизера установлен аэратор 9, выполненный н виде конуса с основанием из пористого материала. Основание аэратора 9 расположено над электродами 7. Аэратор 9 установлен вершиной к днищу колонны. с коаксиальным зазором межу основанием аэратора 9 и корпусом 1 колонны.

Соотношение диаметров основания, аэратора и корпуса 1 колонны составляет 0,5-0,95 аэратора 9. 40

Машина работает следующим образом.

Пульпа непрерывно подается через патрубок 2 н колонную флотационную машины. Через патрубок 4 и аэратор

9 подается воздух под давлением. На 45 электроды 7 подводится по шинам 8 электрический ток, На электродах 7 выделяются микропузырьки электролизных газов. Пульпа непрерывно движется по объему колонны сверху вниз, 5п а пузырьки воздуха из.аэратора 9 и микропузырьки, выделенные на электродах 7, поднимаются вверх по объему колонны. Пузырьки при своем подъеме сталкиваются с минеральными частицами пульпы и выносят минеральные час55 тицы полезного компонента на поверхность пульпы в виде пенного продукта, собираемого н пеносборник 5. Жидкая, фаза пульпы проходит через коаксиальный зазор, попадает в электролизер и непрерывно ныводится из колонны через патрубок 3. Мелкие частицы твердой фазы, не перешедшие н пенный продукт, увлекаются жидкой фазой пульпы через коаксиальный зазор н элект- 65 ролизер, В электролизере пульпа насыщена микропузырьками электролизерных газов и за счет этого извлекаются мелкие частицы, не перешедшие ранее н пенный продукт.

Максимальная величина коаксиального зазора определена соотношением диаметров основания аэратора 9 и корпуса 1 колонны, которое должно быть не менее 0,5. Если эта величина меньше 0,5, то в коаксиальном за,зоре не достигается необходимая на-. сыщенность пульпы микропузырьками электролизных газов. Минимальная величина коаксиального зазора также определена соотношением диаметров основания аэратора 9 и корпуса 1 колонны, которое должно быть не более

0,95, так как н противном случае скорость течения жидкости в зазоре превысит скорость всплывания микропузырьков электролизных газов и пузырьки не всплывут, чт приведеJ. к потере мелких частиц твердой фазы со сливом.

Использование н колонной флотационной машине электролизера, выполненного н виде стакана из диэлектрического материала с радиально установленными в нем электродами, позволяет получить необходимое для флота-. ции частиц микронных размеров количество микропузырьков в процессе электролиза жидкой фазы пульпы.

Выполнение аэратора в виде конуса с основанием из пористого материала, установленного вершиной к днищу колонны над электролизером с коаксиальным зазором между основанием аэратора и корпусом колонны, позволяет повысить концентрацию микропуэырьков н коаксиальном зазоре, что в результате приводит к стабильному и эффективному извлечению частиц крупностью менее 44 мкм.

Колонная флотационная машина позволяет интенсифицировать процесс флотации микронных частиц не только полупроводниковых, но и минералов и нерастворимых осадков любой другой природы (гидроокиаей, солей, минералов-диэлектриков и т,д.). Радиальное расположение электродов в электролизере позволяет максимально использовать объем и площадь колонны.

Таким образом, колонная флотационная машина повышает эффективность процесса флотации за счет увеличения степени диспергации воздуха.

Формула изобретения

1. колонная флотационная машина, включающая корпус цилиндрической формы, пеносборник, загрузочный и разгрузочный патрубки, аэратор, электроды, отличающаяся

1002025

Составитель Л. Киселева

Редактор С. Титова Техред Л.Пекарь . Корректор М. Шароши

Заказ 1681/4 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тем, что, с целью повышения эффективности процесса флотации путем увеличения степени диспергации воздуха, она снабжена электролизером, выполненным в виде стакана из диэлектрического материала и установленным на днище колонны,.а аэратор выполнен в виде конуса с основанием из пористого материала и установлен в электролизере вершиной к днищу колонны с коаксиальным зазором между основанием аэратора и корпусом колонны, .причем соотношение диаметров основания аэратора и корпуса составляет от 0,5 до 0,95.

2. Машина по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что электроды в электролизере установлены радиально.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ? 520132, кл. В 03 0 1/24, 1974.

10 . 2, авторское свидетельство СССР

9 691201, кл. В 03 0 1/24, 1977 (прототип).