Прошивень

 

О и И С АНИЕ я ям

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 281281 (21) 3370870/25-27 (51) M.Кп.з

В 21 7 5/10 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делим изобретений и открытий

Опубликовано 07.03.83. Бюллетень ¹ 9 (53) УДК 621.73 (088. 8) Дата опубликования описания 07,03.83

И.П.Шелаев, В.О.Кононенко, В.Н.Орленко, A.A.ÁàáàñêèH, И.З.Этин и Л.Ф.ДиКий

° < (72) Авторы изобретения

) t

1 !

1-„ t ( (71) Заявитель (54) ПРОШИВЕНЬ

На3 (1-cos с(.) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям инструментов, используемых при прошивке заготовок.

Известен прошивень, выполненный в виде усеченного, конуса с закругленными кромками, в основании которого выполнено цилиндрическое углубление, диаметр которого равен 02-0,6 диаметра основания, а глубина 0,25-0,5 диаметра углубления, причем для облегчения удаления отхода (выдры) из углубления прошивня в нем выполнен осевой канал (11 .

Прошивка заготовок известным прошивнем не решает задачу удаления металла осевой зоны, так как он лишь в начальный момент прошивки частично заполняет цилиндрическое углубление и в процессе прошивки осевая зона заготовки больше перемещается к ее периферии, чем удаляется с отходом.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является прошивень для про- 25 шивки поковок, содержащий корпус со сквозным отверстием, образованным двумя профильными полостями, одна из которых служит для выдавливания металла, а другая, рабочая полость, об- 30 разована конусной поверхностью, большее основание которой обращено в сторону прошиваемой поковки (2 )

Недостатком известного прошивня является невысокое качество прошивных заготовок, а также большое по величине усилие прошивки.

Целью изобретения является повышение качества прошитых поковок и уменьшение усилия прошивки.

Цель достигается тем, что в прошивне для прошивки поковок, содержащем корпус со сквозным отверстием, оборудованным двумя профильными полостями, одна из которых служит для выдавливания металла, а другая, ра45очая полость, образована конусной по- верхностью, большее основание которой обращено в сторону прощиваемой поковки, образующая рабочей полости выполнена с дополнительным участком, образующим цилиндрическую по верхность, сопряженную с конусной поверхностью, при этом угол наклона образующей конусной поверхностиф, 7,5-22,5, а высота Н цилиндрической поверхности определяется по следующей зависимости

1002078 где 2 — длина образующей конусной поверхности.

На чертеже изображен прошивнь,общий вид.

Прошивень 1 для сквозной прошивки заготовок 2 имеет цилиндрический участок высотой Н и конусный участок с углом 2 (..

Прошивку осуществляют следующим образом.

На ссаженную заготовку устанавли- 10 вают предлагаемый прошивень. усилием пресса начинают вдавливать прошивень в заготовку. В начальный момент прошивки металл заполняет цилиндрический участок высотой Н, назначение которого — использовать большую часть усилия, передаваемого бойком пресса на прошивень, для вытеснения осевой зоны осаженной заготовки через внутреннюю полость и исключить передачу этого давления на периферию.

При дальнейшем вдавливании металл заполняет конический участок, необходимый как для уменьшения усилия при вытеснении металла (и поэтому надежно-

ro удаления дефектной зоны), так и для повышения прочности прошивня. Металл осевой зоны претерпевает деформацию в основном в коническом участке. В цилиндрическом участке очаг де формации мал.За нижнюю границу очага деформации принята поверхность шарового сектора abc с радиусом, равным длине образующей Х конуса с углом при вершине 2 oL. Для того, чтобы усилие, необходимое для вытеснения, эа- 35 мыкалось на дефектной зоне металла и не передавалось на периферию, высота внутреннего цилиндрическогоучастка Н должна быть равна..

Z-2 cos о(.= Z(1-cosQ)

Оптимальный интервал угла коническоо

ro участка принят равным 7-22,5 и является функцией объема металла, затекающего в коническую полость.

При увеличении угла конусности

d.)22,5 объем вытесненного металла уменьшается, а усилие увеличивается.

Металл в этом случае больше перемещается на периферию, чем затекает в полость прошивня, что в конечном итоге отрицательно сказывается на удалении осевой зоны. При угле конусности d.(7,5 ухудшаются условия удаления отхода из прошивня.

По сравнению с прототипом использование данного изобретения позволит повысить качество прошитых поковок и снизить усилие прошивки.

Формула изобретения

Прошивень для прошивки поковок,содержащий корпус со сквозным отверстием, образованным двумя профильными полостями, одна из которых служит для выдавливания металла, а другая, рабочая полость, образована конусной поверхностью, большее основание которой обращено в сторону прошиваемой поковки, о т л и .ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества прошитых поковок и уменьшения усилия прошивки., образующая рабочей полости выполнена с дополнительным участком, образующим цилиндрическую поверхность, сопряженную с конусной поверхностью, при этом угол наклона образующей конусной поверхности

< = 7,5-22,5, а высота Н цилиндрической поверхности определяется по следующей зависимости (1-coso9 где Х вЂ” длина образующей конусной поверхности, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 555964, кл. В 213 13/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР, по заявке Р 2936689/27, кл. В 21 3 5/10, 1980 (прототип).

1002078

Составитель В. Шебалкин

Редактор H.Áàãèðoâà Техред Л.Пекарь Корректор Л.Бокшан

Заказ 1б88/5 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4