Э.P.. Орловский, Г.П. Смирнов, A.A. Артемов,, В.Г. Ягужинский, Н.A. Вибичев и Н.H.Âoðoáöåâ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТЕРЖНЕВОЙ ЯЩИК

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к стержневым ящикам для изготовления литейных стержней на пескодувно-пескострельных машинах из термореактивных или химических твердеющих смесей °

Известен стержневой ящик для изготовления литейных стержней иэ термореактивных смесей на пескодувнопескострельных машинах, включающйй корпус из двух половин, толкательную плиту с толкателями Р11.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является стержневой ящик для изготовления ли- тейных стержней из термореактивных смесей, содержащий нижнюю и верхнюю половины, плиту с укрепленными на ней толкателями и направляющие штыри (2 3.

К недостаткам таких стержневых ящиков относятся недостаточная вентиляция по зазорам толкателей, быстрое засорение вент, что ведет к некачественному уплотнению стержней при надуве.

Цель изобретения вЂ” улучшение вентиляции и уплотнения стержней при надуве.

Цель достигается тем, что стержневой яцик, содержащий верхнюю и нижнюю половину и толкательную плиту с толкателямн, предназначенными для извлечения стержня, снабжен втулками, установленными с зазором в его нижней половине, в которых размещены толкатели, имеющие вертикальные пазы, и штифты, расположенные в вертикальных пазах толкателей и закрепленные во втулке.

На фиг. 1 показан нагреваемый стержневой ящик (при надуве ), разреЭ; на фиг. 2 вЂ” то же (при извлечении стержня ),. разрез.

Стержневой ящик содержит верхнюю 1 .половину и нижнюю 2 половину, закрепленную на стуле 3, толкательную плиту 4, закреплейные в ней толкатели 5, втулки 6, установленные в нижней половине, направляющие штифты 7, закрепленные во втулках 6 и размещенные в пазах 8, выполненных в толкателях 5, опорные втулки 9, 25 газовые горки 10, вдувные атверс тия 11. В стержневом ящике находится готовый стержень 12. Во втулке 6 выполнено отверстие 13.

Стержневой ящик работает следующим образом.

1002082

Перед началом работы стержневой ящик собирают, т.е. соединяют верхнюю .1 с нижней 2 половиной, нагревают газовыми горелками 10 до 250ЗОООG. в случае использования термореактивной смеси. После нагрева производят надув смеси через вдувные отверстия 11. Во время надува стержня 12 вентиляцию стержневого ящика осуществляют через зазоры между толкателями 5 и втулками б. и между втулками и нижней половиной. Воздух отводится из опорной втулки 9 через отверстия или щели- 13. После отверждения стержня 12 снимают половину и при помощи толкательной плиты 4 и толкателей 5 стержень 12 извлекают из нижней половины ящика. При выталкивании песчаного стержня 12 толкателями 5 втулки б в начальный момент могут либо перемещаться вверх вмес- . те с толкателями 5, либо останавливаться в исходном положении до того момента, пока не будет выбрана длина пазов 8, в которых перемещаются штифты 7. После этого втулки 6 движутся вверх вместе с толкателями 5 принудительно, пока бурты втулок 6 не упрутся в нижнюю половину ящика.

С толкателей 5 стержень 12 снимают съемником (не показан ). Опуская толкательную плиту 4, возвращают толкатели 5 и втулки б в исходное положейие. При этом между втулкой б и толкателем 5 за счет технологического зазора образуется дополнительный вентиляционный канал, а взаимное осевое или вращательное перемещение втулок и толкателя обеспечивает ав-, томатическую очистку этого вентиляционного канала в процессе выталкивания стержня.

Нижнее положение толкателей 5 определяется положением толкательной плиты 4, а втулок б вЂ” длиной опорных втулок 9. Затем цикл повторяют. При наличии в толкателях 5 криволинейных пазов 8 кроме взаимного осевого перемещения, достигается также и частичное вращательное перемещение, что улучшает эффект автоматической очистки зазоров.

Технико-экономическая эффективность от внедрения предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом слагается из следующих показателей: улучшения вентиляции стержневого ящика, что способствует луч10 шему уплотнению стержня, уменьшения брака стержней; улучшения пригара на поверхности отливок; увеличения производительности за счет сокращения времени на очистку вентиляцион15 ных каналов.

Эти показатели обеспечивают экономический эффект на одну тонну годного литья от 0,5 до 2,0 рублей, что составляет на один стержневой автомат от 2 до 5 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Стержневой ящик, содержащий верхнюю и нижнюю половины и толкательную плиту с толкателями, предназначенными для извлечения стержня, о т л и ч а ю щ и й с я тем, ЗО что, с целью улучшения вентиляции стержневого ящика и уплотнения стержней при надуве, он снабжен втулками, установленными с зазором в его нижней половине, в которых

35 размещены толкатели, имеющие вертикальные пазы, и штифты, расположенные в вертикальных пазах толкателей и закрепленные во втулке. свидетельство СССР

22 С 7/06, 1972. свидетельство СССР

22 С 7/06, 1972.

1. Авторское

9 407626, кл. В

2. Авторское

Р 417222, кл. В

40, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Фиг. I

1У

Составитель Е. Резчиков

Редактор Н. Багирова Техред Л.Пекарь Корректор В.Бутяга

Заказ 1689/5 Тираж 811 Подписное