Стержневой ящик

 

СТЕРЖНЕВОЙ ЯЩИК, преймушественно для иаготовпенв г-отверждаемых в нем nec aisdx стержней, содержйший разъемный корпус, вмекпшй рабочую поверхяосп и гопкательную ппйту с закрепленными в ней гопкагепя1ии, о г л и чаюшнйся тем, что, с целью поШз1шения качества стержней, он снабжен ступенчатыми штырями, нижнее концы которых свободно размешены в топкательной плите, а верхние - устёновпены с венгалянионшым зазором запоопицо с рабочей поверхностью . kn СП о 00 о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) 50807 А

3(53) В 22 С 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к АВтОРснОМФ сВиДГтельстВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ . HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPHTHA (21) 3443471/2202. (22) 27.05.82 (46) 30.10.83. Бкщ. 34 40 (72) А.А.Артемов, 3.0,0pловский, Г.П.Смн,рнов и Н.И.Воробье в (53 ) 621.743,073 {О8 8 8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

34 662608, кл. В 22 С 7/06, 1975.

2, Авторское. свидетельство СССР

М 417222, кл. В -22 С 7/06, 1972. (54)(57) СТЕРЖНЕВОЙ ЯЩИК, нРенмущественно для иэготоанений : огвержлаемых в нем песчаных стержней, содержа.ший разъемный корпус, имений:рабочую поверхность и толкательную плиту с эак« репленными в ней толкателямн, о т л ич а ю m и и с я тем, что, с целью повышения качества стержней, он снабжен ступенчатыми штырями, нижние концы которых свободно раэмешены в голкательной плите, а верхние «установлены с вентиляционным зазором эа одлнцо с рабочей поверхностью корпуса.

807

1050

Технико-экономическая эффективность от внедрения изобретения заключается .в увеличении живого сечения жнгипяционных каналов на 40-50%, уменьшении брака стержней на 2-3%, увеличении тех нопогической возможности стержневого автомата в части сложности изготавпиваемых стержней, улучшении качества rio— верхности стержней и отливок и обпегчении условий труда бпагодаря авгомагиэации очистки вентиляционных каналов.

Экономический эффект на одну тонну го щого литья составляет 0,5 -. 10 руб,> т,е. 2-5 тыс. руб. в год на один стержневой автомат.

Изобретение относи гся, к литейному производству, в частности к литейной оснастке для изготовления питейных стержней на пескодувно пескострельных маши1 нах иэ термореактивной ипи химически твердеющих смесей.

Известна питейная оснастка дпя нзгоговпения стержней, включающая корпус, состоящий иэ двух поповин, и плиту с гопкателями (1 3 . 10

К недостаткам укаэанной оснастки относится плохая вентиляция рабочей полости, так как при надуве стержни имеют рыхлоту и пористость, вследствие чего отливки попучаются с браком, >5

Наибопее бпизким к предлагаемому явпяется стержневой ящик дпя иэготовпения литейных стержней иэ термореакгив= иой смеси, содержащий нижнюю и верхнюю цоповнны, плиту с топкагелями f23 . Зъ

Однако известный ящик характеризуется недостаточной вентиляцией рабочей ïînocгн при нарве, особенно при изготовпеиии сложных стержней, когда увеличение копичества топкатепей в нижней поповине р5 ящика невозможно иэ-за необходимости

coeäàímm пространства между топкатепями дпя ввода вилочного сьемника.

Бель изобретения - повышение качеств ва стержней.

Указанная цепь достигается тем, что. стержневой ящик, преимущественно дпя иэготовпения отверждаемых в нем песчаных с гержией, содержащий разъемный корпус, имеющий рабочую поверхность и гопкатепьцую плиту с закреппенными

35 в ней топкатепями, снабжен ступенчатыми штырямн, нижние концы которых свсь-: бодно размещены и гопкатепьной плите, а верхние установпены с вентиляционным зазором эаподпицо с рабочей поверх костью корпуса, На фиг, 1 показан стержневой ящик при надуве стержня, разрез; на фиг, 2протяжка стержня из нижней поковины, 45 разрез {применительно к изготовлению стержней в нагреваемой оснастке) „на фиг. 3 - ступенчатый штырь.

Стержневой ящик содержит корпус, состоящий иэ верхней 1 н нижней 2 половин, топкатепьную плиту 3, топкатели

4, горелку 5 дня подогрева ящика, сту» пенчатые штыри 6, поддерживающие штай ги 7, стержень 8, надувные отверстия 9, фиксатор 10, штанги 11 дпя подъема гопкатепьной ппигы 3, стул 13 и вилы

14 съемника, Стержневой ящик работает следующим образом, Собранный ямщик, состоящий из двух о половин 1 и 2, нагревают до 250- ЗОО С, после этого подводят надувную гоповку (не показано) со "òåðæíåâîé смесью и производят надув смеси в ящик через надувные отверстия 9, а отработанный воздух уходит через зазоры, образованные топкатепями 4 и ступенчатыми штырями

6. Интенсивная вентиляция пспости ящика поэвопяет попучагь качественный надув стержня 8, при этом стержень 8 попучается беэ пор и рыхпог. Затем стержневая смесь отверждается, в результате чего получается твердый песчаный стержень.

После этого.штангами 11 снимают верхнюю поповину 1,: а стержень 8 извлекают иэ нижней поповины 2 при помощи штанг 12, приводящих в движение топкательную плиту 3 с гопкателями 4. В процессе протяжки (выталкивания стержня) ступенчатые штыри 6 не участвуют непосредственно, онн перемещаются вверх лишь тогда, когда топкатепьная ппита 3 доходит до их выступа. Величину их хо- да выбирают так, чтобы между ними, стержнем и топкагепями образовалось пространство дпя Ввода вил 14 съемника.

Топкательную плиту 3 с топкателями 4, а также ступенчатые штыри 6 опускают вниз, при этом плита 3 в конце хода возвращает вниз в исксдное положе-. щ е Стержень 8 ttpm этом оказывается на вилах 14 сьемиика, с помощью котоpblx, его выводят из зоны стержневого ящика, При перемещении ступенчатых штырей 6 вверх и вниз осуществпяется . автоматическая очистка вентиляционных зазоров, образованных между ними и южней поповиной 2 ящика. Затем ящик обдувают, закрывают и цикл изготовпения стержней повторяется.

1050807

Е/2 2

Рюита л 9 гсуеды юла Ф,у»

АЮдЖгле

ВНИИПИ Закаэ 8552/12

Тираж 813 Подписное

Филиал ППП ПатентЕ, г.Ужгород,ул. Проектная,4