Устройство для гидростатического прессования порошка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Ф® д

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 090681 (21) 3302123/22-02 (51} М. КЛ.з

В 22 F 3/04

В 30 В 12/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621.762. .4.043 (088;8) Опубликовано 07.0383. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 070383

Г. С. Ротницкий и В.A. орожкин (72) Авторы (54) YCTPOACTBO ДЛЯ ГИДРОС1А1ИЧЕСКОГО

IIPECCOBAHHЯ ПОРОШКА

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования порошка.

Известно устройство для гидростатического прессования порошка, содер-! жащее пресс, установленную на столе пресса камеру высокого давления с рабочей полостью, установленный на траверсе пресса плунжер и насосную станцию для создания предварительного давления в камере (1 ).

Недостатком такого устройства является невысокое рабочее давление в камере в виде отсутствия мультипликатора и наличия утечек рабочей среды из-за несовершенной конструкции уплотнения плунжера.

Наиболее близким к иэобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является устройство для гидростатического прессования порошка, включающее соосно установленные камеру высокого давления, мультипликатор с поршнем и штоком, уплотнение, содержащее кольцевые элементы, установленные между стенками камеры и,штоком и образующие замкнутую уплотнительную полость, и упругие элементы, расположенные в уплотнительной полости между кольцевыми элементами 12 з.

Недостатком указанного устройства являются низкие технологические возможности, обусловленные невысоким рабочим давлением вследствие утечек рабочей среды в зазор между уплотнениями при расширении камеры во время прессования.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения рабочего давления.

Цель достигается тем, что устройство для гидростатического прессования порошка, включающее соосно установленные камеры высокого давления, мультипликатор с поршнем и штоком, уплотнение, содержащее кольцевые элементы, установленные между стенками камеры и штоком и. образующие замкнутую уплотнительную полость, и

: упругие элементы, расположенные в уплотнительной полости между кольцевыми элементами, снабжено гидроаккумулятором,-установленным на камере, кольцевые элементы выполнены в виде подвижного и неподвижного поршней с тонкостенными выступами, прилегающими к стенке камеры и штоку, упру1002092

Формула изобретения

1. Устройство для гидростатического прессования порошка, включающее соосно установленные камеры высокого давления, мультипликатор с поршнем и штоком, уплотнение, соцержащее кольцевые элементы, установленные между стенками камеры и штоком н образующие замкнутую уплотнительную полость, и упругие элементы, распо= ложенные в уплотнительной полости между кольцевыми элементами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения рабочего давления, оно снабжено гидроаккумулятором, установленным на камере, кольцевые элементы выполнены в виде подвижного и неподвижного поршней с тонкостенными выступами, прилегающими к стенке, камеры и штоку, упругие элементы выполнены в виде и".>у;-.л,. а я стенке камеры между гидроакк -50 гие элементы выполнены в виде пружин, а в стенке камеры между гидроаккумулятором и уплотнительной IIo лостью выполнено сквозное отверстие.

Гидроаккумулятор и уплотнительная полость заполнены вязкой жидкостью, например солидолом.

На Фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — уплотнение штока мультипликатора и гидроаккумулятор перед моментом создания пред" 10 варительного давления в камере; на фиг.3 — уплотнение штока мультипликатора и гидроаккумулятор в конечный момент создания предварительного давления в камере. 35

Устройство содержит направляющие

1 замка 2, верхнее уплотнение 3, камеру 4 высокого давления, мультипликатор 5 с поршнем 6, ток 7 которого расположен в канале 8 и охвачен уплотнением, состоящим из подвижного поршня 9 и неподвижного поршня 10, связанных между собой пружинами 11.

Внутри аккумулятора 12 установлен поршень 13, подпру>киненный пРужиной

14 и снабженный уплотнительным кольцом 15. Полость 16 аккумулятора 12 заполнена вязкой средой. Аккумулятор снабжен обратным клапаном 17. Поршень 9 ныполнен с тонкостенным выступом 18, а поршень 10 — с двумя тонкостенными выступами 19 и 20. Оба поршня снабжены уплотнительными кольцами 21, 22, 23, 24, 25 и 26. Уплотнительная полость 16 аккумулятора

12 и полость 27 сообщаются между со= 35 бой каналом 28. Торец тонкостеннного выступа 18 отстоит от канала 28 на расстоянии Н, равном i(a,— а )

Н=РК

4п где Р— давление в полости гидроак<умулятора;

К вЂ” коэффициент жесткости пружины гидроаккумулятора; с - диаметр полости камеры;

dg — диаметр штока мультипликатоРа °

n - количество пружин между поршнями.

В качестве вязкой среды использована консистентная смазка, например солидол.

Устройстно работает следующим образом. 55

После загрузки порошка в канал 8 камеры 4 устанавливается верхнее уплотнение 3 и запирается замком 2, перемещающимся по направляющим 1.

Компрессором (не показан создается g0 предварительное давление в канале

8, поршень 9 перемещается вниз, вытесняя часть вязкой жидкости из полости 27 через канал 28 в полость

16 и перемещая поршень 13 аккумулятора 12. После перекрытия канала 28 тонкостенным выступом 18 перетекание жидкости прекращается, при дальнейшем увеличении давления в канале вязкая жидкость в полости 27 за..:ерзает, обеспечивая надежное уплотнение штока 7 мультипликатора

5. Затем компрессор отключается, канал, связывающий его с камерой, перекрывается, дальнейшее повышение давления осуществляется мультиплика= тором 5 при вхождении его штока. 7 н канал 8 камеры 4 высокого давления, Расстояние Н от торца тонкостенного выступа 18 до канала 28 камеры

4 выбрано из тех условий, что к нал

28 перекрывается при давлении 10(кг/см

После снятия давления в канале

8 вязкая среда в полости 27 расширяется и начинает поднимать поршень

9. Как только канал 28 будет открыт, пружина 14 переместит поршень 13 аккумулятора 12, порция вязкой жидкости переместится из полости 16 н полость 27, восполнив ьынимальные утечки, которые все же будут иметь место. При этом пружины 11 зафиксируют верхнее положение поршня 9.

Для выгрузки отпрессованного изделия снимаются замок 2 и уплотнение

3. После этого устройство готово для дальнейшего прессования, Устройстно позволяет получить более высокие рабочие давления за счет уменьшения утечек жидкости через зазоры, расширить технологические возможности и повысить плотность прессуемых изделий на 10В.

Экономический эффект от внедрения изобретения составляет 30 тыс.руб. в год.

1002092 псе мулятором и уплотнительной полостью выполнено сквоэное отверстие.

2. Устройство по и. 1, о т

У личающеес я тем, чтоуплотнительная полость и гидроаккумулятор эаполнены вяэкой жидкостью, например солидолом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 423572, кл. В 22 Р 3/04, 1976.

2. Циклис Д.С. Техника фиэико5 химических исследований при высоких давлениях, ГХИ. 1958, с. 96, р.54.

1002092

rl r/Ð

ВНиППИ Заказ 1б89/5 тираж 831 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, Ул.Проектная,4

Устройство для гидростатического прессования порошка Устройство для гидростатического прессования порошка Устройство для гидростатического прессования порошка Устройство для гидростатического прессования порошка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для изготовления порошковой проволоки для сварки и наплавки или в других подобных случаях
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Изобретение относится к порошковой технологии и может быть использовано при изготовлении стержней из твердых сплавов, в том числе и с отверстиями, расположенными вдоль оси
Изобретение относится к порошковой металлургии и уничтожению химического оружия, в частности путем компактирования и очистки технического мышьяка, получаемого в ходе детоксикации люизита и адамита

Изобретение относится к спрессованным деталям, а точнее к спрессованным и как вариант к предварительно спеченным деталям, изготовленным из металлических порошков и имеющим уплотненную поверхность

Изобретение относится к средствам дозирования сыпучих материалов и может быть использовано при изготовлении различных порошковых проволок, а именно при изготовлении двухкомпонентной порошковой проволоки диаметром от 8 до 20 мм для внепечной обработки стали и чугуна

Изобретение относится к получению изделий из металлических сплавов, в частности из титановых сплавов

Изобретение относится к технике получения высокотвердых, износостойких материалов, в частности к получению алмазосодержащих материалов, содержащих высокодисперсные алмазы
Наверх