Устройство для заполнения пресс-формы порошком

 

) изобретеиия

В,Г.Петров и Н.А,Дущенко

«

3

Броварский завод порошковой металлургии йм;--6g,-летия

Советской Украины (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕССФОРМЫ ПОРОШКОМ

3 . Изобретение относится к порошковой металлургии, к оборудованию для обслуживания прессов для уплотI нения порошковых материалов, в .частности, к устройствам .для заполнения пресс-формы порошком.

Известно устройство для заполнения пресс-формы порошком, содержащее пи реющий узел, соединенную с ним гибким шлангом кассету и привод t 1).

Недостатки этого устройства состоят в- следующем: весь просыпавшийся при движении кассеты порошок сталкивается в отходы, т,е. зто устрой« ство характеризуется значительными технологическими потерями порошка, провисание шланга затрудняет подачу порошка в кассету в исходном заднем положении, что приводит. к необходимости увеличения времени нахождения кассеты в переднем положении,- т,е, к снижению производительности, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достига2 емому результату является устрой" ство для заполнения пресс-формы по рошком, содержащее питающий узел,ус. тановленную на станине пресса кассе"

5 .ту и привод, Питающий узел .снабжен регулирующим и телескопическим na" трубками, а передняя и задняя стенки кассеты выполнены в виде асинхрон но перемещающихся задвижек (2), Выполнение стенок кассеты в ви" де заслонок в некоторой степени снижает технологические потери порошка, однако, они все же остаются значительными, поскольку при движении 5:кассета собирает только часть порошка - спереди и сзади, но не с боко-. вых сторон, кроме того, происходит быстрый износ уплотнений 8 результате абразивного действия порошка, >0 что еще больше увеличивает потери порошка.

Целью изобретения является снижение технологических потерь Aopoluка.

982844

Поставленная цель достигается тем, что устройство для заполнения пресс-формы порошком, содержащее питающий узел, установленную на станине пресса кассету и привод, снабжено ограждением, закрепленным на станине вокруг кассеты, выполненной в виде диаметрально расположенных секторов конуса, установленных на оси с воэможностью вращения. 16

На фиг. l схематически изображено устройство, общий вид, вертикальный разрез," на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для заполнения пресс- З формы порошком содержит питающий узел с гибким шлангом 1 и телескопическим патрубком 2, кассету 3, вы- полненную в виде двух диаметрально расположенных секторов 4 .конуса, ус- щ тановленных на оси 5 с возможностью вращения и прижатых к станине 6 пресса пружиной 7. Кассета 3 окружена ограждением 8, закрепленным на станине 6. Вращение кассеты 3 осуще- у ствляется приводом возвратно-поступательного перемещения, например гид. роцилиндром (не показан), с помощью штанг 9 с шарнирно закрепленными на них подпружиненными зубьями 10, вза- 3© имодействующими с упорами 11, закрепленными на секторах 4 кассеты 3.

Привод сблокирован со сталкивателем

f2, выполнейным в виде расположенных под прямым углом вертикальных пластин и соединеннь>м с направляющими 13, Устройство работает следующим образом, При подаче направляющих 13 вперед происходит сталкивание сталкивателем 12 детали предыдущего цикла и с задержкой по времени, необходимой для вь!хода сталкивателя 12 из пустого сектора кассеты 3, происхо,дит зацепление прямого зуба 10 с упором 11 кассеты 3. Происходит движеwe кассеты 3 вокруг оси 5 на угол

90 . Обратный зуб 10, расположенный на другой штанге 9, проскальзы" вает через упор 11.

В крайнем переднем положении направляющих 13 зуб 10 возвращается в исходное положение под действием собственного веса, а также страхо- Ю вочной возвратной пружины.

Происходит заполнение пресс-tf>ормы порошком.

При движении направляющих 13 назад обратный эуб 10 штанги 9 входит в зацепление с упором 11 кассеты 3 и вращает ее на угол 90. Одновременно прямой зуб 10 штанги 9, растянув возвратную пружину, проскакивает через упор 11 кассеты 3.

Сталкиватель 12 детали одновременно с вращением кассеты 3 возвращается в исходное положение в пустой сектор кассеты 3 и располагается между стенками секторов 4 с порошком и отверстием пресс-формы.

В крайнем заднем положении направляющих 13 прямой зуб 10 штанги

9 под воздействием своего веса и возвратных пружин возвращается в исходное положение, Просыпавшийся порошок во время вращения кассеты 3 задвигается передними стенками секторов 4, заполненных порошком„ в пресс-форму, При обратном движении сталкивателя детали происходит зацепление порошка> который попадает в выход для деталей в огра>ндении 8 и загреГается между секторами 4 кассеты 3.

Порошок за пределы ограждения 8 не попадает и, в конечном итоге, попадает в пресс-форму. Происходит прессование.

Таким образом, конструкция устройства для заполнения пресс-формы порошком, согласно изобретению, позволяет весь просыпавшийся порошок направлять в пресс-форму, что при использовании этого устройства приводит к снижению технопогических потерь порошка на 603. формула изобретения

Устройство для заполнения прессформы порошком, содержащее питающий узел> установленную на станине пресса кассету и привод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с ц>,,пью снижения технологических потерь порошка, оно снабжено ограждением, закрепленным на станине вокруг кассеты, выполненной в виде диаметрально рас" положенных секторов конуса, установленных на оси с возможностью вращения, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Радомысельский И.Д. и др, Пресс-формы для порошковой металлургии. Киев, "Техника", 1970. с. 67-74.

2, Авторское свидетельство CCCP и 645753, кл. В 22 Г 3/02> 1977

Составитель A.Ëþòèêîâ

Редактор P.Цицика Техред 3.Палии Корректор И Кос а аказ лиал ираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, M-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент, г. жгород, ул, роектная,