Вибрационная установка для обработки мелких деталей

 

ОП HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистическими

Республик ф Щ

)=-с. -- г" а

"г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 18. 10.79 (21) 2829390/25-08 (5$) М. Ку .З с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 24 В 31/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070383. Бюллетень Р 9 ($3) УДК 621.9 ° 048.

6.04(088.8) Дата опубликования описания 07.03.83 (72) Авторы изобретения

М .Е .Шаинский, В.Я .Мицик, В.A .Власов и Э .Г.Руфаковский.

Ворошиловградский машиностроительный инсти т (71) Заявитель (54) ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроительной и другим металлообрабатывающим отраслям промышленности, использующим вибрационные установки для очистки и подготовки поверхностей деталей под различные види покрытий и касается механизации процессов отделочной обработкн мелких и небольших деталей.

Известна вибрационная установка для обработки мелких деталей, содержащая упруго установленную на основании рабочую емкость, получающую колебания от закрепленного под ней вибратора (1).

Эта установка малопроизводительна вследствие того, что в верхней части рабочей емкости стенки в сечении имеют прямолинейные участки и значительно удалены друг от друга.

Цель изобретения — повышение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что сечение рабочей емкости в плоскости ее колебаний выполнено в виде эллипса с расположенной вертикально большой осью, при этом отношение большой оси к малой находится в пределах 1,5-?, 1.

На фиг. 1 показаны днаграмьвд передачи импульсов от стенок к загруженной среде в рабочих емкостях с

5 четырьмя различными формами поперечных сечений:

a) С-образная рабочая емкость, б) рабочая емкость овальной форма с отношением вертикальной оси

10 к горизонтальной К = 1, 2; в) рабочая емкость в виде вытянутого эллипса с К = 2,1, г) эллипсообразная емкость с

К = 1,5.

На фиг. 2 показан общий вид описываемой установки; на фиг. 3 - сечение рабочей емкости в плоскости ее колебания.

На каркасе с основанием 1, установленным на амортизаторах 2, смонтирован электромеханический привод

3, который через гибкую муфту 4 передает вращение на вал вибратора 5.

На концах вала попарно расположены четыре неуравновешенных диска-дебаланса 6, смонтированных с воэможностью изменения своего углового положения с обеспечением амплитуды колебаний от 0,2 до 4 мм.

Повышающая клиноременная передача 7 электромеханичесного привода

1002136 позволяет вести обработку на частотах

3000, 3250, 3750 и 4000 кол/мин, Инерционный вибратор жестко связан с резервуаром 8, который опирается на подвеску 9, состоящую из четырех цилиндрических пружин, смонтированных на каркасе.

Резервуар виброустановки соединен с отстойником 10 электромагнитным клапаном 11, позволяющим проводить технологические процессы обработки l0 как с одноразовым использованием рабочего раствора, так и с непрерывной его циркуляцией, а также с индивидуальной регулировкой необходимого объема заливаемого в резерву- )5 ар рабочего раствора и его слива.

Предложенная установка работает следующим образом. В подрессоренный резервуар помещают абразивный наполнитель и подлежащие обработке 2р детали. Затем с помощью инерционного вибратора и электромеханического привода резервуару сообщаются колебания, вызывающие взаимное относительное пеРемещение абразивных частиц и деталей, за счет чего и происходит обработка.

Резервуар виброустановки, с целью облегчения футеровки внутренних поверхностей, выполнен со съемными 30 торцовыми стенками, наклоненными друг к другу под углом cL = 10-12

Из сравнения диаграмм, показанных на фиг.. 1, видно, что в первом .случае воздействие стенок на загруженную среду длится 65-703 периода, во втором случае 73-79% периода, в третьем случае 81-883 периода, в четвертом случае 91-98% периода..

Таким образом, элли псообраз ный резервуар является наиболее произво дител ным из рассмотренных, т.к. воздействие стенок на загруженную среду практически длится в течение всего периода колебаний.

Равномерная передача силового импульса от стенок резервуара к загруженной среде позволяет загрузить резервуар на 95-98% его объема.

Лабораторные испытания в Ворошиловградском машиностроительном институте и промышленные испытания на предприятии оптико-механической промышленности показали, что предложенная виброустановка производительнее известных примерно на 140%.

Формула изобретения

Вибрационная устанОвка для обработки мелких деталей, содержащая упpyro установленную на основании рабочую емкость, получающую колебания от закрепленного под ней вибратора, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки, сечение рабочей емкости в плоскости ее колебаний выполнено в виде эллипса с расположенной вертикально большой осью, при этом отношение большой оси к малой находится в пределах

1,.5-2,1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.- Объемная вибрационная обработка. М., ЭНИМС, 1977, с. 3-4.

1002136

1002136

Составитель И. Финн

Техред M.Kîøòóðà Корректор И. Шулла

Редактор Б. Федотов

Фи иач ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4

".3»<аз 1 695/6 Тираж 793 Подписное

ЗНПИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5"35, Раушская наб., л, 4 "5