Установка для вибрационной обработки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ с

Союз Советских

Социалистическнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву В 865632 (22) Заявлено 14.1179 (21) 2838662/25-08

1И)М.Кй.з .

В 24 В 31/06 с присоединением заявки Hо—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритетl

Опубликовано 070283. Бюллетень М 5 ($3) УДЫ 621. 9.048..6.04(088.8) Дата опубликования описания 070283 (72) Авторы изобретения

Б. Д. Белозеров, Л. Г. Одинцов, Ю. A. Иаксимо (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦНОННОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области машиностроения н может-быть исполь- зовано .в металлообрабатывающей промышленности для обработки деталей с целью их отделки и . прочнения..

По основному авт.св. 9 865632 известна установка для-вибрационнай . обработки, содержащая упруго подвешенную н получающую колебания от вибратора внброплатформу и установленный своими торцевыми патрубками в смонтированных на Виброплатформе подшипннковых опорах.е возможностью вращения от независимого привода через гибкую связь, при.: этом гибкая связь привода с контейнером выполнена с возможностью прокачки рабочей жидкости через контейнер при его вращении посредством закрепленных на патрубках соответственно приемным и отводным эластичными трубопроводами И3.

Недостатком известной установки для вибрационной обработки является низкая производительность вспомогательных операций иэ-эа отсутствия устройства для перегрузки рабочих сред. целью .настоящего изобретения явля. ется сокращение вспомогательного,,времени на загрузку и выгрузку рабо.чей среды.

Поставленная цель-достигается тем, что в известной установке для вибрационной обработки упруго подвешенная платформа снабжена приемным лотком, а контейнер снабжен выполненным в виде цилиндрического секто-

1л ра продольным отсеком, s объеме ко торого выполнены два люка, через один нэ люков отсек сообщается с контейнером, а другой, снабженный сетчатьж фильтром, расположен. на наружной цилиндрической стенке отсе-. ка, при этом продольная боковая стенка отсека в месте нахождения люков имеет выступающий из отсека излом с уклоном каждой половины стенки от образующей цилиндра на 5-7

Прн этом боковые. стенки прйемного лотка выполнены по радиусу, обеспечивающему минимальный зазор между лотком и отсеком, а лоток снабжен эластичным трубопроводом для слива

25 рабочей жидкости.

На фиг. 1 показан общий вид устройствау. на фиг. 2 — разрез A-А фиг. 1 в положении, когда продольный отсек находится внизу;. на фиг. 3 ярнведено положение контейнера, ког»

994228 да продольный отсек находится вверху; на фиг.. 4 показан вид Б фиг. 3.

На подпружиненной платформе 1 в подшипниковых опорах 2 установлен цилиндрический контейнер 3 с закрепленными деталями 4 и рабочей средой

5.:Снизу платформы установлен вибратор 6, приводимый во вращение электродвигателем 7. Контейнер имеет привод вращения 8 через опорный вал

9. Через опорные валы 9 и 10 и эластичныВ трубопровод 11 осуществлен подвод и слив воды из контейнера при его вращении. Контейнер имеет откидную крышку 12, а снизу, уравновешивая конструкцию крышки, вдоль контейнера установлен отсек 13, контур которого в сечении представляет 1/4 часть полого цилиндра и внутри которого на цилиндрической стенке контейнера у середины одной из продольных боковых стенок отсека расположен герметически закрывающийся люк 14, а под ним у цилиндрической поверхности отсека — люк 15 с сетчатым фильтром 16. Боковая стенка отсека в месте нахождения люков имеет выступающий из отсека излом 17 с уклоном каждой половины стенки от образующей цилиндра на 5-7 . На платформе закреплен приемный лоток 18, соединенный с баком 19 эластичным трубопро- 30 водом 20.

Установка работает следующим образом.

Контейнер 3 фиксируют в положении II, открывают .крышку 12, эакреп- З5 ляют в контейнере детали 4, заполняют контейнер рабочей средой 5, например шариками с абразивной пастой. Затем крышку закрывают и произ водят цикл обработки. 40

После выполнения цикла обработки деталей, например, стальными шариками с абразивной пастой и раствором включают интенсивную подачу воды в контейнер. Вода вымывает абразивную пасту,-оставляя чистые шарики в контейнере. После промывки и прекращения подачи воды контейнер останавливают в положении I для удаления иэ него шариков и воды. Далее .открывают крышку люка 15 отсека и крышку люка 14 в контейнере, затем закрывают крышку люка 15 от"ека. Включают вибрацию и поворачивают контейнер до положения II. Шарики под действием вибрации высыпаются в отсек 13, а находящаяся после промывки на уровне центров контейнера вода выливается иэ контейнера в отсек 13 и из отсека через сетчатый фильтр

16 в приемный лоток 18 и далее в сливной бак 19. После выгрузки шариков и слива воды контейнер открывают, снимают обработанные детали и устанавливают для обработки следующую партию деталей. После закрепления деталей закрывают крышку 12 контей-. нера, включают вибрацию и поворачивают контейнер до положения I, при котором рабочая среда полностью выгружается из отсека 13 в контейнер. Далее через люк 14 добавляют порцию пасты и раствора и, визуально контролируя, герметично закрывают люк 14 контейнера, люк 15 отсека и включают установку для обработки деталей.

Данное изобретение обеспечивает интенсификацию процесса и снижаЕт трудоемкость обработки деталей.

Формула изобретения

1. Установка для вибрационной обработки по авт.св. Р 865632,:о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения вспомогательного времени на загрузку и выгрузку рабо-, чей среды, упруго подвешенная платформа снабжена приемным лотком, а контейнер снабжен выполненным: в виде цилиндрического сектора продольным отсеком, в объеме которого Выполнены два люка, через один из люков отсек соединен с контейнером, а другой, снабженный сетчатым фильтром, расположен на наружной цилиндрической стенке отсека, при этом продольная боковая стенка отсека в месте нахождения люков имеет выступающий из отсека излом с уклоном каждой половины стенки от образующей цйлиндра на 5-7

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с цельЮ обеспечения слива воды из контейнера через сетчатый фильтр, а также обеспечения выгрузки иэ контейнЕра и отсека рабочей среды, боковые стенки приемного лотка выполнены по радиусу, обеспечивающему минимальный зазор между люком и отсеком„ а лоток снабжен эластичным трубопроводом для слива рабочей жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 865632 (по заявке Р 2823691/25-Ю8), кл. В 24 В 31/06, 1979.

994228

Фиг. Г фиг. 4

ВНИИПИ Заказ 715/В Тираж 793 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

) фиг. 1

Оолакение1 фиг. Я