Устройство для наполнения длинномерных сосудов сыпучим маериалом

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соеоз Советскнк

/ Социалистических

Респубики (ц)1 002185 (6l ) Дополнительное к ввт. свид-ву— (22) Заявлено 21.04.81 (2I ). 3281275/28-13 (5I)М. Кл. с присоединением заявки И—

В 65 В 1/22

Гееудерстееееьм кеметет (23) Приоритет—

Опубликовано 07.03.83. Бюллетень Рм 9

Дата опубликования описания 07.03.83 вв лелем взееретееее и етермтий (53) УДК 621.798. .3(088.8) (7 I ) Заявители

Львовский лесотехнический институт и Львовское научно-произвоаственное обьеаинение "Термоприбор (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ. НАПОЛНЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ

СОСУДОВ СЫП УЧИМ МАТЕРИАЛОМ

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для наполнения длинномерных сосудов, например гермопреобразователей, сыпучим материалом и может быть использовано в приборостроительной, химической и легкой промышленностях.

Известно устройство для наполнения сосудов, содержащее бункер для материала, размещенные под ннм столики для сосудов, совершающие вертикальное возвратно-поступательное перемещение, и механизм уплотнения материала, включающий молоточки, приводимые В колебатель ное движение от храповиков t 1 ) .

Устройство позволяет совместить операции наполнения и уплотнения материала. а механизм уплотнения позволяет- распределить равномерно материал в сосуде.

Недостатком устройства является не-удобство;в работе при засыпке длинных термопреобразователей, так как для обстукивания длинных (1-3 м) сосудов

2 нецелесообразно приводить их в поступательное вверх и вниз движение. Кроме того, устройство не обеспечивает изменения режима колебаний молоточка в процессе засыпки и уплотнения порошка, а привод молоточков от храповика вызывает повышенный шум в работе устройства и износ молоточков и- зубьев храп овика.

Известно устройство для наполнения длинномерных сосудов сыпучим материалом, содержащее бункер для материала, держатель сосудов и механизм уплотнения материала, выполненный в виде емкости с размещенными в ней шарами, приводимой в колебательное движение (2).

Такое устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. го

Однако прн введении термопреобразователя в слой вибрирукепих шаров он испытывает определенное сопротивление, зависящее от высоты ударных тел и режима работы вибрирутощей емкости. Та10021

3 ким образом, термопреобразователь, вводимый в слой вибрирующих шаров, можно рассматривать, как центрально сжатый стержень. При больших длинах . и сравнительно малых диаметрах возмож- $ на потеря продольной устойчивости термопреобразователя и возникновение его деформации (изгиба), что недопустимо.

Возможно также образование пустот в длинномерном сосуде. Кроме того, вве- и дение длинных термопреобраэователей и вывод их иэ конвейера с ударными телами требует определенного времени, что приводит к снижению производительности устройства, растут его габариты. 1$

Такое устройство не позволяет производить засыпку и уплотнение порошка в термопреобраэователи различного диаметра, так как расстояние между стержнями, расположенными по окруж- 36 ности, остается постоянным.

Целью изобретения является повышение надежности наполнения путем предотвращения образования пустот в сосудах и их изгиба, а также повышение производительностии.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для наполнения длинномерных сосудов сыпучим материалом, содержащем бункер для материала, держатель сосудов и механизм уплотнения материала, согласно из.обретению механизм уплотнения материала содержит смонтированный с возможностью уплотнения материала содержит смонтированный с воэможностью возвратно-поступательно3$ го вертикального перемещения ползун, установленный на нем вал и закрепленные попарно,на последнем диски с обечайками с образованием между ними

46 кольцевого зазора, при moM в каждом кольцевом зазоре свободно установлены обрезиненные ролики для взаимодействия с сосудами, а бункер для материала может быть установлен с возможностью колебаний в горизонтальной плоскости.

4$

На фиг; 1 изображено устройство для наполнения длинномерных сосудов сыпучим материалом; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство "состоит из станины 1, . на которой при .помощи шарнира 2 установлена рама 3. В направляющих рамы . 3 установлен полэун 4 механизма уплотнения материала, содержащего также вал 5, закрепленный на ползуне, связанный при помощи муфты 6 с двигателем

7.. На валу 5 закреплены попарно диски

8 с обеспечайками 9. Между парными

85 4 дисками 8 установлены ударные тела— ролики 10 с цапфами 11. Ползун 4 соединен со штоком цилиндра 12. Длинно мерные сосуды, например термопреобразователи 13, при помощи держателя со-. судов, выполненного в виде зажимов 14, крепятся к раме 3. В верхней части рамы 3 установлен бункер 15 для материала, связанный при помощи гибкого трубопровода 16 с дозатором 17. Дозатор при помощи упругих подвесок 18 установлен на станине. Внутренняя полость дозатора при помощи гибких трубопроводов 19 связана с термопреобразователями 13 для заполнения их порошком

20. В наружной полости дозатора 17 расположен шарик 2 1 .

Устройство работает следующим образом.

Термопреобразсватели 13 при помощи зажимов 14 крепятся к раме 3. Во внешнюю полость дозатора 17 по касательной к ее образующей подается сжатый воздух, который сообшает шарику 21 вращательное движение по внешней стенке внешней полости, тем самым сообщая дозатору 17 колебания в горизонтальной плоскости. Порошок 20 из бункера

15 по гибкому трубопроводу 16 поступает во внутреннюю полость дозатора и под действием вибрации рассыпается по его горизонтальному днищу к кольцевой канавке и из нее по гибким трубопроводам 19 к термопреобраэователям 13, заполняя их. Двигатель 7 через муфту

6 сообшает валу 5 с дисками 8 и расположенным между ними ударным теламобрезиненным роликам 10 вращательное движение. Ролики за счет центробежной силы располагаются по периферии дисков и контактируют цапфами 11 с внутренней поверхностью обечаек 9 дисков

8. Ролики в процессе вращение вала

5 с дисками 8 соударяются обрезиненной частью с неподвижно закрепленными термопреобразователями 13 цо касательной к их оболочкам, наводя вибрации собственной частоты в оболочке термопреобразователей. Одйовременно с наведением вибрации в термопреобраэователи производится подача материала, вследствие чего происходит интенсивная засыпка его и уплотнение во внутренних полостях термопреобразователей, так как засыпка осуществляется в режиме "виброкипения . При помощи цилиндра 12 полэун 4 с вращающимися дисками 8 с роликами 10 перемещается вдоль термопреобразователей, уплотняя равномер5 . 1-0021 но материал. по всей их длине. После засыпки двигатель 7 переютючается на более низкие обороты, обеспечивая уплотнение засыпанного аорошка в реммме виброожижения . S

Изобретение позволяет значительно расширить диапазон размеров засыпаемых

, длинномерных сосудов и интенсифицировать процесс, качественной. засыпки и уплотнения сыпучего материала. . 10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

20 % 104027, кл. В 65 В 1/20, 1953.

2. Авторское свидетельство СССР

% 854З09, sa. В 65 В 1/20, 1979.

Ф о-р м у л, а и з о б р е.т е н и я

1. Устройство:для наполнения длинномернъш сосудов сыпучим материалом ° содержащее бункер gas материала, держатель сосудов и механизм уплотнения материала, î r.ë и ч à io m е е с я. тем, что, с целью повышения надежности наполнения путем, предотвращения образования пустот s сосудах и их изгиМ 6 ба, а также повышения производительности, механизм уплотнения материала содержит смонтированный с возмскностью возвратно-поступательного вертикального перемещения ползун, установленный на нем вал s закрепленные попарно на посаеднем диски с обечайками с образованием между ними кольцевого « зазора, при этом в каждом кольцевом зазоре свободно установлены обрезиненные ролики для взаимодействия с сосудами.

2. Устройство по п. 1, о, т л и ч аю щ е е с я тем, что, бункер для р материала установлен с воэможностью колебаний в горизонтальной плоскости.

10021é5

Заказ 1708/7

Тираж 947 П одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, .Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель E. Бокова

Редактор Г. Прусова Техред О.Неие Корректор О. Билак