Теплообменный элемент

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (щ1 002795 (61) Дополнительное к авт. свид-ву-(22) Заявлено 13. 07. 81 (21) 3320132/24-06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 0703,83. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 070383 ()М К 1 3

28 D 7/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 . 565 . .94 (088.8) В.К. Орлов, В.А. Гарин, В.Е. Позняк/, а -., В.В. Мазаев, Г.П. Кузьменко и В.В. /СавосгьФЬвУ

° . У, f -1: 1, (> "1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности.

Известен теплообменный элемент, содержащий корпус и вставку в виде спирально скрученной ленты (1 ).

Недостатком укаэанного элемента является слабый контакт между стенкой элемента и спиральной лентой, что снижает коэффициент теплопередачи и увеличивает габариты элемента в целом.

Наиболее близким к предлагаемому является теплообменный элемент, содержащий корпус и вставку, установленную в нем с кольцевым зазором, в котором размещена насадка в виде гофрированной ленты с переменной шириной гофров (2).

Гофрированная лента может быть выполнена просечной со смещенными вершинами.

Недостатком указанного технического решения является сложность изготовления гофрированной ленты с постепенно изменяющейся шириной гофров, что снижает технологичность процесса образования теплообменного элемента в целом.

Целью изобретения является повышение технологичности.

Указанная цель достигается тем, что в теплообменном элементе, содержащем корпус и вставку, установленную в нем с кольцевым зазором, в котором размещена насадка в виде гофрированной ленты с переменной шириной гофров, насадка выполнена составной по длине, по крайне мере из двух участков, с постоянной i.ириной гофров в кажцом из них, причем участок с меньшей шириной гофров составляет 40-80% от общей длины насад15 ки.

Кроме того, гофры одного участка имеют ширину, составляющую 0,20,5 ширины гофров другого участка, а высота гофров превышает толщину

20 ленты в 4-40 .раз.

На фиг. 1 схематически изображен . предлагаемый теплообменный элемент ; на фиг. 2 — гофрированная лента, размещенная в кольцевом зазоре.

Теплообменный элемент содержит корпус 1.и вставку 2, установленную в корпусе 1 с кольцевым зазором 3, в котором размещена насадка в виде гофрированной ленты 4, выполненной составной по длине из участков 5 и

1002795

Формула изобретения вНИИПИ Заказ 1526/17 Тираж 670 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðîä, ул.Проектная,4

6 с постоянной шириной гофров в каждом иэ них, причем участок 5 с меньшей шириной гофров составляет 4080% от общей длины насадки 4.

Теплообменный элемент работает следующим образом. 5

Испаряемый продукт, например крио. генную жидкость, подают между корпусом 1 и вставкой 2 через гофрированную насадку 4, Тепловой поток, например, с горячей водой или паром подают с наружной стороны корпуса 1.

При движении криогенная жидкость испаряется, переходя в газообразное состояние, и плотность теплового потока по длине канала меняется. l5

Начальный участок 5 с меньшей шириной гофров обеспечивает значительные скорости криогенной жидкости и величину теплового потока в зоне кон— вективного теплообмена.,участок 6 с большей шириной гофров сохраняет уровень теплового потока в парогенирирую щей зоне без существенного изменения гидравлического сопротивления, Соотношение длин участков 5 и 6 между собой при этом оказывает значительное влияние на величину теплового потока, оптимальное значение достигается при длине участка 5 с меньшей шириной гофр, равной 40-80Ъ от общей длины насадки 4, ширина гоф- ЗО ров участка 5 при этом составляет

0,2-0,5 ширины гофр участка 6.

Степень разрушения образующегося пристеночного слоя зависит от соотношения высоты гофра и толщины ленты 35 и оптимальная высота гофров превышает толщину л нты в 4-40 раз.

Предложенный теплообменный элемент упрощает процесс изготовления насадки из гофрированной ленты и повышает технологичность процесса образования теплообменного элемента в цЕлом.

1. Теплообменный элемент, содержащий корпус и вставку, установленную в нем с кольцевым зазором, в котором размещена насадка в виде гофрированной ленты с переменной шириной гофров, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, насадка выполнена составной по длине, по крайней мере из двух участков, с постоянной шириной гофров в каждом иэ них, причем участок с меньшей шириной гофров составляет 40-80% от общей длины насадки.

2. Элемент по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что гофры одного участка имеют ширину, составляющую

0,2-0,5 ширины гофров другого участ- ка °

3. Элемент по п. 1, о т л и ч а ю шийся .тем, что гофры имеют высоту, превышающую толщину ленты в 4-40 раз, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 2295394, кл, Е 28 Е 13/06, опублик. 1976 °

2. Патент ФРГ Р 2200826, кл. F 28 D 99//0000, опублик. 1980.