Способ изготовления изделий из алюмосиликатных керамобетонов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реснублик (i»1 0043 1 3 (61) Дополнительное н авт. свид-ву— (22) Заявлено 200180 (21) 3240980/29-33

Р М g+ э с присоединением заявки М—

С 04 В 35/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

, (23) Приоритет—

Опубликовано 15.0333. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 15.03.83 (33 УДК 666. 762 (088.8) « 4Ф».. (72) Авторы изобретения

П.Л. Митякин, Ю.Е. Пивинский, С. P и И.A.Êàðàñþê

Восточный научно-исследовательс огнеупорной промышленно ут (71) Заявитель (541 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ

КЕРАМОБЕТОНОВ

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам изготовления изделий иэ алюмосиликатных огнеупорных бетонов, которые могут применяться для огнеупорной фу еровки тепловых агрегатов черной и цветной металлургии.

Известны способы получения иэде- . лий из аЪщмосиликатных .керамобетонов путем стабилизации суспензии коллоидно-химическим или механическим способом, смещивания ее с заполнителем" и формования.заготовок 1 1.

Однако механическая прочность получаемых изделий недостаточно высока.

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является способ изготовления изделий иэ алюмосиликатных керамобетонов, включающий получение керамической суспенэии путем мокрого помола сырьевого материала, стабилизацию суспензии в щелочной среде ее механическим перемешиванием, введение суспензии в заполнитель, формование изделий вибролитьем, сушку изделий, их упрочнение в химически активных средах (пропиткой в силикате натрия) с последующей сушкой и обжигом изделий (23.

НедОстатком известного способа является необходимость проведения высокотемпературного обжига иэделий вследствие их недостаточной механической прочности после окончательной сушки.

Целью изобретения является повышение механической. прочности изделий при одновременном сокращении времени их изготовления.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления алюмосиликатных иэделий из керамобетонов, включающему приготовление керамической суснензии и ее стабилизацию механическим перемешиванием. в щелочной среде, введение заполнителя, формование заготовок, их сушку с последующей пропиткой силикатом натрия и сушкой, стабилизацию проводят после введения заполнителя.

Стабилизация суспензии совместно с заполнителем позволяет повысить механическую прочность изделий иэ алюмосиликатного керамобетона. Это объясняется тем, что наличие заполнителя в стабилиэируемой суспензии улучшает гомогенизацню, структурооб-. разование.керамобетонной массы и

1004313

Способ изготовления алюмосиликатных керамобетонов

Предел прочности при сжатии, после сушки, MIla

Величина рН при стабилизации

Плотность изделия, г/с„З

Открытая пористость изделий, Ъ

Предлагаемый

2,43

9,4

2,43

16

9,6

12,5

2/43

9,8

24

2,30

9,4

Прототип

Формула изобретения

Составитель Н.Соболева

Редактор A.Õèì÷óê Техред Л.Пекарь Корректор Е.Рошко

Заказ 1783/27 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 уменьшает. количество дефектов микро- структуры.

Щелочная среда улучшает реологические свойства керамобетонной массы, что в даЯьнейшем способствует формированию структур, обеспечивающих достаточную механическую прочность, Пример. Из сырьевого материала алюмосиликатного состава (шамот марки MJIO-62) путем одностадийного 10 мокрого помола получают водную высококонцентрированную керамическую суспенэию. Затем производят ее стабилизацию совместно с заполнителем посредством механического перемеши- 15 вания в смесителе гравитационного действия в течение 2 ч. В качестве заполнителя используют шамот марки

Как видно из. результатов таблицы, предлагаемый способ позволяет повысить механическую прочность изделий из алюмосиликатного керамобетона после сушки. е

Использование предлагаемого способа позволяет устранить операцию высокотемпературного обжига, а следовательно, значительно снизить энер-4 гетические затраты на производство иэделий.

Способ изготовления изделий из алюмосиликатных керамобетонов, включающий приготовление керамической

МЛО-62 с зерновым составом от 1,6 до 15 мм, при этом количество заполнителя в керамобетонной массе составляет 60-65%. Стабилизацию производят в щелочной среде (pll 9,4-9,81, которая поддерживается введением в суспензию раствора силиката натрия плотностью 1,40 г/см

Иэ полученной массы методом литья готовят образцы, которые затем высушивают при 110 С. Высушивание изделия упрочняют в водном растворе силиката натрия в течение 8 ч, затем изделия высушивают при 105-110 С.

После повтррной сушки определяют предел прочности при сжатии.

Результаты испытаний материала, полученного предлагаемым способом и по прототипу, приведены в таблице. суспензии, ее стабилизацию механическим перемешиванием в щелочной среде, введение заполнителя, формование заготовок,их сушку с последующей пропиткой сйликатом натрия и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности изделий при одновременном сокращении времени их изготовления стабилизацию проводят noct ле введения заполнителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.1. Пивинский Ю.Е; Огнеупоры 1978

Ф 2, с. 34.

2. Пивинский Ю.Е., Бевз В.A;"oãíå-. упоры 1980, Р 3, с. 45-50.