Способ проведения процесса ректификации в циклическом режиме

 

СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ В ЦИКЛИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ в многоступенчатой колонне, заключающийся в попеременной подаче пара и жидкости в колонну, отличающийся тем, что, с целью увеличения пропускной способности и устойчивости работы колонны, в период подачи жидкости отсекают поток пара КЗ колонны в конденсатор.

,SUÄÄ1005804

СОЮЗ ООВЕТСНИХ нснссн

РЕСПУБЛИК

ГОСУЯАРСТВЕННЬ1Й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н свтссснснт сссССствъстнт .

Заа- 1 (21) 3386818/23-26 (22) 06. 11. 81 (46) 23.03.83. Бюл. Н 11 .(72) Г Р, Арутюнян, Б.И. Конобеев, В. А. Иалюсов, И.В. Добров, Й "М.П. Матнишян, А.П. Галстян, К.Л. Худоян и С.И. Курносенков (53);66.015.23(088.8) (56) 1. "fndustria1 arid Engineering

СЬев", 1967, 59, И 6, 58.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 572285, кл. В 01 0 3/00, 1975 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА

РЕКТИфИКАЦИИ В ЦИКЛИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ в многоступенчатой колонне, заключающийся в попеременной подаче пара и жидкости в колонну; о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения пропускной способности и устойчивости работы колонны, в .период подачи жидкости отсекают поток пара из колонны в конденсатор.

0Н804 2 кости отсекают поток пара из колонны в конденсатор.

Для этого на паровой линии, соедин няющей верх колонны,; с конденсатором, устанавливается отсечной клапан, работа которого синхронизируется с работой отсечного клапана, установленного на линии пара из куба в колонну °

Для предотвращения повышения давле- 16 ния в кубе в жидкостные периоды отсекается подача греющего водяного пара в кипятильник куба.

3$

26

l 1

Изобретение относится к области процессов и аппаратов и может быть использовано в различных отраслях промышленности для осуществления процесса ректификации.

Известен способ проведения ректификации в циклическом режиме, заключающийся в попеременной подаче пара и жидкости в колонну C1 ).

Недостатками этого способа являют ся невысокая производительность ректификационной колонны вследствие резкого колебания давления в кубе в моменты перехода от одно о периода цикла к другому, а также неустойчивость работы колонны с большим чис" лом ступеней контакта (более 10-12) вследствие образования перепада давления в колонне в период подачи жидкости.

Известен способ, заключающийся в попеременной подаче в основную колонну пара .и жидкости с отводом из куба паровой фазы и подачей ее в дополнительную колонну во время подачи жидкой фазы в основную колонну (2 ).

Недостатком указанного способа является то, что в периодах движения жидкости (когда пар в колонну не подается) в конденсаторе за счет полной конденсации оставшихся в нем паров создается земетный вакуум. Под действием этого вакуума образуется поток пара из колонны в конденсатор, препятствующий стеканию жидкости с тарелок (насадки) и тем самым, увеличивающий продолжительность времени стекания жидкости. В колоннах с числом тарелок„ превышающим 10-12, указанное явление приводит к нестабильной работе аппаратов, вплоть до их захлебывания.

Кроме того, поочередная работа основной и дополнительной колонн делает практически невозможным подбор оптимальных времен периодов цикла для каждой колонны, поскольку изменение времен периодов цикла одной колонны влечет за собой автоматическое изменение,тех же параметров дополнительной колонны.

Целью изобретения является увеличение пропускной способности устойчивости работы колонны.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу проведения процесса в циклическом режиме, заключающемуся в попеременной подаче пара и жидкости в колонну, в период жидНа чертеже представлена схема предлагаемого способа.

Схема включает ректификационную колонну l, конденсатор 2, куб 3 с кипятильником 4, промежуточную емкость 5, отсечные клапаны OK- l, OK-2, OK-3, установленные на линиях греющего пара, рабочего пара из куба в колонну и паровой линии, связывающей колонну с конденсатором, соответственно. Все отсечные клапаны нормально открытого или нормально закрытого .сполнения.

Способ осуществляют следующим образом.

В паровые периоды отсечные клапаны GK-!, OK-2 и OK-3 открыты. При этом греющий пар поступает в кипятильник 4 и вызывает испарение смеси в кубе 3. Пары смеси, входя в колонну 1, вступают в контакт с жидкостью в колонне и поступают в конденсатор 2. Конденсат самотеком стекает в промежуточную емкость 5, откуда часть его в виде флегмы подается на верхнюю тарелку и в течение всего парового периода накапливается на ней, другая часть отбирается в виде дистиллата. В этот период пеФ реток жидкости по колонне отсутствует. В конце парового периода клапаны ОК- 1, OK-2 и OK-3 закрываются и отсекают потоки греющего пара в кипятильник 4, паровой смеси из куба в колонну 1 и пара из колонны 1 в конденсатор 2. При этом происходит быстрое выравнивание давления по высоте колонны и начинается период стекания жидкости с тарелок (насадки) ° Часть стекающей жидкости в нужном количестве отводится в виде готового продукта, остальная часть поступает в куб 3 на циркуляцию. 8 конце периода стекания жидкости клапаны 0К-1, OK-2 и OK-3 открываются

3 1005804 4 и начинается период парового потока. отсечной клапан и его работу синхроДалее циклы повторяются. низировать с работой клапана OK-2.

Предлагаемый способ, по сравнению

Питание колонны может быть осу- с известным, позволяет повысить проществлено как непрерывно, так и цик- з пускную способность тарельчатых рек лийески. В последнем случае на линии тификационных колонн в 1,5 раза, а питающей смеси необходимо установить насадочных - в .1,4 раза.

Греющем

ВНИИПИ Заказ 1972/7

Тираж 686 Подписное филиал AllA "Патент" г. Ужгород,ул. -Проектная,4