Фильтр для очистки жидкостей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<щ1001 974 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1ц11.81 (21) 3352487/23-26 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано 0703.83. бюллетень ¹ 9 (51) М.Кп з

В 01 О 35/02

Государственный комитет

СССР оо лолам изобретений и открытий

t$3) УДК 66.067 ° .37(088.8) Дата опубликования описания 070333 (72) Авторы изобретения

В.A. Нагорный, Д.И. Лившиц и A.Ê Балашов

1р --.. с, (71) заявители (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЯ

Изобретение относится к областй очистки растворов от нерастворимых частиц и может быть использовано в фильтрующих узлах установок снятия фоторезиста с печатных плат.

Известен Фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус, последовательно размещенные секции грубой. и тонкой очистки с перфорированными 1О фильтрующими элементами, запорные устройства для разделения секций, устройства ввода.и вывода фильтруемой. жидкости (1 3.

Недостатком фильтра является сложность конструкции и низкое качество очистки жидкости.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение качества очистки.

Поставленная цель достигается тем, что в известном фильтре для очистки жидкостей, содержащем корпус, последовательно размещенные секции грубой и тонкой очистки с перфорированными

Фильтрующими элементами, запорные устройства для .разделения секций,устройства ввода и вывода фильтруемой жидкости, корпус выполнен в виде участка трубы, секции грубой и тонкой зчистки в виде горизонтальных гильз,ус- 3О тановленных перпендикулярно оси корпуса, при этом фильтрующие элементы установлены в гильзах с воэможностью осевого перемещения и их диаметр равен внутреннему диаметру корпуса, а диаметр отверстий перфорации на входе. фильтрующего элемента грубой очистки больше диаметра отверстий перфораций на выходе из него, а диаметр отверстий перфораций на входе фильтрующе- . го элемента тонкой очистки равен половине диаметра отверстий перфорации на выходе фильтрующего элемента грубой очистки.

Целесообразно устройство ввода фильтруемой жидкости выполнить в виде эжектора °

На фиг. 1 показан фильтр в разрезе, на фиг. 2 - внешний вид фильтра.

Фильтр состоит из корпуса 1, выполненного в виде участка трубы, на котором последовательно по потоку установлены секция 2 грубой очистки и секция 3 тонкой очистки, выполненные в виде горизонтальных гильз. В секциях размещены соответственно фильтрующие элементы 4 и 5. Для обес" печения разделения секций в корпусе между ними установлены заслонки б и 7, имеющие воэможность поворота

1001974 вокруг осей 8 и 9, Фильтрующие элементы 4 и 5 установлены с воэможностью осевого перемещения и их диаметр равен внутреннему диаметру корпуса.

Боковая поверхность фильтрующих элементов со стороны входа и выхода выполнена перфорированной, причем размер отверстий 10 перфорации на входе фильтрующего элемента 4 грубой очистки больше размера отверстий 11 на его выходе, а размер отверстий 10

12 на входе фильтра 5 тонкой очистки равен половине диаметра отверстия

11 на выходе фильтра грубой очистки, На входе фильтра установлен эжектор

13. Фильтры устанавливаются между 15 баком 14 с загрязненной жидкостью и баком 15 с очищенной жидкостью.

Эжектор 13 трубой 16 соединяется с источником сжатого воздуха (на чертеже не показан). 2О

Фильтр работает следующим образом.

В трубу 16 подается сжатый воздух, который захватывает загрязненную жидкость и подает ее на фильтрующий элемент 4, отверстия на входе которого имеют диаметр больше, чем размер максимально большой фракции загрязняющего вещества. Загрязненная жидкость, попадая внутрь фильтрующего элемента 4, отфильтровывается и попадает на вход фильтрующего элемента 5 тонкой очистки, отверстия на поверхности которого меньше, чем размер фракции загрязняющих веществ, оставшихся после грубой очист- З5 ки. Жидкость отфильтровывается и попадает в бак 15 с очищенной жидкостью. При засорении отверстий фильтрующих элементов 4 и 5 они смещаются в осевом направлении до тех пор, 40 пока не окажется засоренной вся поверхность, после чего фильтрующие элементы удаляются для промывки.

При этом заслонки 6 и 7 перекрывают отверстие в корпусе фильтра 1, 45 предотвращая попадание отфильтрованных частиц в бак 15 с очищенной жидкостью, Использование изобретения позволяет снизить энергетические затраты на очистку жидкостей, упростить конструкцию фильтрующих узлов и повысить качество очистки.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус, последовательно размещенные секции грубой и тонкой очистки с перфорированными фильтрующими элеме..тами, эапорные устройства для разделения секций, устройства ввода и вывода фильтруемой жидкости, о т л и ч а .ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества очистки, корпус выполнен в виде участка трубы, секции грубой и тонкой очистки в виде горизонтальных гильз, установленных, перпендикулярно оси корпуса, при этом фильтрующие элементы установлены в гильзах с возможностью осевого перемещения и их диаметр равен внутреннему диаметру корпуса.

2. Фильтр поп. 1, отлич аю шийся тем, что диаметр отверстий перфорации на входе фильтрующего элемента грубой очистки больше диаметра отверстий перфорации на выходе из него, а диаметр отверстий перфорации на входе фильтрующего элемента тонкой очистки равен половине диаметра отверстий перфора- . ции на выходе фильтрующего элемента грубой очистки.

3. Фильтр по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что устройство ввода фильтруемой жидкости выполнено в виде эжектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 9 682247, кл. В 01 0 25/00, 1975.

1001974

puz /

Составитель A. Евдокимов

Редактор Н. Аристова Техред Л.Пекарь

КорректорМ Демчик

Заказ 1677/3

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4