Пластинчатый сгуститель

 

1. ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ , содержащий загрузочную и рабочую камеры, пакет осаждающих пластин, наклонно расположенных в рабочейкамере, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем стабилизации потока пульпы, он снабжен стабилизируюБ B Б В щей камерой, размещенной между загрузочной и рабочей камерами и сообщенной с ними посредством переливных отверстий, загрузочная камера выполнена со сливным отверстием, расположенным выще отверстия, сообщающего загрузочную и стабилизирующую камеры, и снабжена шиберным затвором с верхней частью, выполненной из Т-образных пластин, перекрывающим переливное отверстие. 2.Сгуститель по п. 1, отличающийся тем, что загрузочная камера снабжена шибером , перекрывающим сливное отверстие. 3.Сгуститель по п. 1, отличающийся тем, что стабилизирующая камера снабжена сеткой , расположенной между переливными отверстиями , и выполнена с щелью в нижней части, сообщающейся с рабочей камерой. (Л Кс 19 ел 00 1чЭ 4 фиг 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1005824 здц В О1 D 2I/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2! ) 2878227/23-26 (22) 05.02.80 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) М. А. Паншин, С. В. Шардин, М. М. Кристалинский, А. Л. Кротов, Н. И. Солодова и В. М. Цветков (53) 66.066.7 (088.8) (56) i Заявка Швеции № 7101307-2, кл. В OID 21/00, 1975.

2. Заявка ФРГ № 2161310, кл. В 01 D 21/00, 1974. (54) (57) 1. ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ, содержащий загрузочную и рабочую камеры, пакет осаждающих пластин, наклонно расположенных в рабочей камере, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем стабилизации потока пульпы, он снабжен стабилизирующей камерой, размещенной между загрузочной и рабочей камерами и сообщенной с ними посредством переливных отверстий, загрузочная камера выполнена со сливным отверстием, расположенным выше отверстия, сообщающего загрузочную и стабилизирующую камеры, и снабжена шиберным затвором с верхней частью, выполненной из Т-образных пластин, перекрывающим переливное отверстие.

2. Сгуститель по п. 1, отличающийся тем, что загрузочная камера снабжена шибером, перекрывающим сливное отверстие.

3. Сгуститель по п. 1, отличающийся тем, что стабилизирующая камера снабжена сеткой, расположенной между переливными отверстиями, и выполнена с щелью в нижней части, сообщающейся с рабочей камерой. Я

1005824

Изобретение относится к оборудованию для обогащения полезных ископаемых, а именно к аппаратам тонкослойного отстаивания, и может быть применено на горнообогатительных предприятиях.

Известно сепарационное устройство, содержащее корпус, пакет наклонных параллельных пластин, загрузочную и выводную камеры и расходную емкость (1).

Недостатком известного устройства является наличие расходной емкости.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пластинчатый сгуститель, содержащий загрузочную и рабочую камеры, пакет осаждающих пластин, наклонно расположенных в рабочей камере (2).

Недостатком известного сгустителя является то, что он чувствителен к колебаниям подачи исходной пульпы, камеры вызывают перемешивание исходной пульпы с уже осевшим шламом, затрудняют скольжение шлама и замутняют осветленный раствор. Все это снижает эффективность работы сгустителя.

Целью изобретения является повышение эффективности работы сгустителя путем стабилизации потока пульпы.

Цель достигается тем, что пластинчатый сгуститель, содержащий загрузочную и рабочую камеры, пакет пластин, снабжен стабилизирующей камерой, размещенной между загрузочной и рабочей камерами и сообщенной с ними посредством переливных отверстий, загрузочная камера выполнена со сливным отверстием, расположенным выше отверстия, сообщающего загрузочную и стабилизирующую камеры, и снабжена шиберным затвором с верхней частью, выполненной из Т-образных пластин, перекрывающим переливное отверстие.

Причем загрузочная камера снабжена шибером, перекрывающим слнвное отверстие.

Кроме того, стабилизирующая камера снабжена сеткой, расположенной между переливными отверстиями, и выполнена с щелью в нижней части, сообщающейся с рабочей камерой.

На фиг. 1 изображен сгуститель, общий вид; на фнг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Сгуститель содержит корпус 1, в котором образованы рабочая 2, загрузочная 3, стабилизирующая 4, сливные 5 и 6 камеры.

В камере 2 размещены пакеты наклонных пластин 7.

Загрузочная камера 3 сообщейа сливным отверстием 8 со сливной камерой 5, а отверстием 9 — с камерой 4.

Сливное отверстие 8 снабжено шибером

10, а переливное отверстие 9 снабжено шибером 11, в верхней части выполненным

50 наборным из Т-образных пластин 12. Стабилизирующая камера 4 снабжена сеткой

13, расположенной выше переливного отверстия 14, сообщающего ее с рабочей камерой 2.

Отверстие 14 оборудовано шибером 15, который со стороны рабочей камеры снабжен стабилизирующим жалюзи 16. В нижней части камеры 4 образована щель 17. Отверстие 18, сообщающее рабочую 2 и сливную

6 камеры, снабжено шибером 19. Для подвода исходной пульпы, удаления шлама, осветленного раствора и избытка пульпы корпус 1 снабжен фланцевыми патрубками 20—

23. Шиберы 10, 11, 15 и 19 закреплены в корпусе 1 при помощи винтовых тяг 24 с возможностью вертикального перемещения посредством вращения маховиков 25.

Сгуститель работает следующим образом.

Исходная пульпа через патрубок 20 поступает в загрузочную камеру 3, откуда через отверстие 9 пульпа попадает в стабилизирующую камеру 4.

Наиболее тяжелые частицы исходной пульпы, поступившей в камеру 4, миновав сетку 13, через щель 17 будут осаждаться в зону разгрузки камеры 2, минуя зону пластин 7. Остальная часть пульпы, пройдя через сетку 13, через отверстия 14 и жалюзи

16, попадает в камеру 2, где твердые частицы осаждаются на пластиках 7 с последующей их разгрузкой через патрубок 21. Осветленный раствор через отверстия 18 будет поступать в сливную камеру 6 и оттуда через патрубок 22 удаляется из сгустителя. При колебаниях поступления исходной пульпы, в случае ее избыточной подачи, стабилизация потока пульпы происходит следующим образом.

Избыточная подача пульпы вызовет.повышение ее уровня в загрузочной камере, а так как Т-образные пластины создают дополнительное сопротивление потоку пульпы, через отверстия 9 в стабилизирующую камеру будет поступать определенное количество пульпы за единицу времени.

Излишки пульпы будут через сливное отверстие удаляться в камеру 5 и через патрубок 23 выводиться из сгустителя.

Взаимное расположение шиберов 10 и

11, регулирующих размеры сечений сливного отверстия 8 и отверстия 9, выбирается экспериментально, исходя из обеспечения стабилизации потока пульпы, поступающей в камеру 2. Положение шибера 11 выбирается таким образом, чтобы прн нормальном питании уровень пульпы в камере 3 был в зоне широкой части Т-образных пластин 12.

При уменьшении подачи пульпы ее основной поток пройдет через порог шибера ll в наибольшем сечении отверстия 9 и снижение подачи не отразится на качество сгущения.

Наличие в сгустителе стабилизирующей камеры, сообщенной через шибер с загрузочной камерой, обеспечивает равномерную

005824

В-8

Фиг. 5

Составитель О. Калякина

Редактор Н. Джуган Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 1973/8 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 подачу исходной пульпы в рабочую камеру, что позволяет значительно уменьшить перемешивание исходной пульпы с уже осевшим шламом, облегчает скольжение шлама и уменьшает замутнение осветленного раствора, поступающего на слив. Исходная пульпа может поступать непосредственно от насоса, так как колебания в подаче пульпы не оказывают влияния на процесс сгущения

- в рабочей камере.