Установка для раздачи труб паром

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.(21) 3370803/25-27 (22) 25.12.81 (46) 23 ° 03.83. Вюл..9 11 (72) В.Я. Остренко, А.С. Чукмасов. и В.В. Черненко (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красиого Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности. {53) 621.774.72(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 555950, кл. 9 21 D 41/02, 13.10.75 (прототип).

„„SU„„1005992 A (54) (57) УСТАНОВКА для РАЗДАЧИ

ГРУБ ПАРОИ, содержащая раскрывающуюся матрицу для установки нагретой заготовки, уплотняющие полость заготовки пробки, имеющие форму уг ченного конуса, и узел подачи жидкости в полость заготовки, о т Л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повыше ния качества раздачи, узел .подачи жидкости в полость заготовки выполнен в виде емкости с отверстием, помещенной в оболочк. и смонтированной на малом основании, по крайней мере, одной конической пробки, при этом пробки выполнены сплошными.

1005992

40

Изобретение относится к области изменения диаметра труб обработкой давлением и может быть использовано при изготовлении толстостенных труб.

Известна установка для раздачи

- труб паром, содержащая раскрывающуюся матрицу для размещения нагретой заготовки, уплотняющие пробки, имеющие форму усеченного конуса, и узел подачи жидкости в полость трубы череэ уплотняющие пробки.

Для раздачи трубы. в установке во внутреннюю полость заготовки,нагретой до 1000-1300 С, впрыскивается жидкость, при испарении которой создается давление, необходимое для 15 раздачи (11.

Однако в процессе раздачи труб происходит черезмерно быстрое возрастание давления внутри трубы в результате впрыскивания и распыления р0 небольших количеств жидкости, что приводит к неравномерному утонению. стенки по периметру. Высокая скорость деформации при этом может привести к разрушению металла.

Целью изобретения является улучшение качества раздачи .

Для достижения указанной цели в устройстве для раздачи труб паром, содержащем раскрывающуюся матрицу для установки нагретой заготовки, уплотняющие полость заготовки проб" с ки, имеющий форму. усеченного конуса, и узел подачи жидкости в полость заготовки, узел подачи жидкости в полость заготовки выполнен в виде емкости с отверстием, помещенной в оболочку и смонтированной на малом основании, по крайней мере, одной. конической пробки, при этом пробки выполнены сплошными.

На фиг. 1 изображена установка для раздачи труб паром, общий вид на фиг. 2 — узел подачи воды.

Установка для раздачи труб паром содержит раскрывающуюся матрицу 1, 45 в которую устанавливается заготовка. .Соосно с матрицей установлены неподвижная 2 и подвижная 3 уплотняющие пробки в .виде усеченных конусов.

Подвижный конус имеет привод перемещения вдоль осевой линии в виде двух гидроцилиндров. Узел 4 подачи воды, присоединенный к подвижному уплотняющему конусу со стороны, обращенной к Матрице, состоит иэ емкости 5 для рабочей жидкости с выходным отверстием б для выхода образующегося пара, внешней оболочки 7 для направления. движения образующегося пара вдоль оси заготовки и, в случае выброса капель жидкости из емкости — для ( исключения попадания их непосредственно на внутреннюю поверхность заготдвки. Емкость 5 и оболочка 7 расположены соосно с матрицей 1 и присоединены своим основанием 8 65 к подвижному конусу. Патрубок 9 для заливки в емкость рабочей жидкости прикреплен к оболочке 7 и вставлен в выходное отверстие емкости. Узел подачи воды крепится к уплотняющему конусу с помощью крюков. Подвижный 3 и неподвижный 2 конусы выполнены сплошными (беэ.отверстий). Длина оболочки 7 выбирается такой, что обеспечивается переход жидкости в пар до его выхода в полость заготовки, и составляет 1-1,3 длины емкости 5, что способствует хорошему качеству раздачи.

Длина выходного отверстия составляет 0,1-0,5 длины емкости, а ширина .0,2-0,5 диаметра емкости. Отношение площади сечения кольцевого зазора между оболочкой и емкостью к площади горизонтальной проекции выходного отверстия от 1/1 до 5/1.

Перечисленные размеры выбираются тахим образом, что обеспечивают выход пара беэ значительного сопротивления, во избежание раздутия или разрушения узла подачи воды.

Внешняя оболочка 7 и емкость 5 могут быть изготовлены из тонколистовой стали или из трубчатых элементов с толщинами стенок, обеспечивающими нормальное течение процесса раздачи.

Установка работает следующим образом.

В емкость 5 через патрубок 9 заливается рабочая жидкость. Затем в раскрытую матрицу 1 устанавливается нагретая в печи заготовка 10, после чего матрица закрывается. В матрицу вставляются уплотняющие конусы 2 и 3, которые раэвальцовывают торцы о заготовки и плотно герметизируют внутреннюю полость заготовки. Узел подачи воды, установленный на подвижном уплотняющем конусе 3, вводится при этом во внутреннюю полость заготовки. В результате нагрева стенок внешней оболочки 7 излучением от внутренней поверхности заготовок и конвективно, а также в результате нагрева стенок емкости и рабочей жидкости, происходит парообраэование. Пар через отверстие б и кольцевой зазор. между, емкостью 5 и оболочкой 7 выходит в полость заготовки.

В случае выброса жидкости через вы— ходное отверстие в капельном состоянии происходит ее окончательное испарение во время движения по кольцевому зазору.

В результате парообразования в полости заготовки создается необходимое давление .и происходит раздача заготовки.

Возрастание давления во внутренней полости заготовки происходит постепенно и равномерно за счет того, что жидкость не впрыскивается и не распыляется, а вводится всем

1005992

Составитель И. Капитонов

Редактор A. Шишкина Техред Е.Харитончик Корректор A- Дзятко

Заказ 1992/16 Тираж 911 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 о бъемом. В результате утонение стенки при раздаче происходит равномерно и уменьшается вероятность разрыва стенки трубы., Выпуск пара осуществляется или медленным отведением подвижного уплотняющего конуса, или открыванием клапана в неподвижном уплотняющем конусе.

Использование предлагаемой уста новки для раздачи труб па< ом обеспечивает высокое ка чество раздачи в результате воэ можности замедления скорости парооб- раэования эа счет подачи всего объема

15 жидкости одновременно и ее регули рования для каждого конкретного сортамента труб, что особенно важно при изготовлении толстостенных труб, например котельных, так как повышает их эксплуатационную стойкость.

Кроме того ° повышается надежность и упрощается конструкция установки, так как исчезает Необходимость использования насоса высокого давления для подачи воды со сложной системой клапанов и подвижного сальни- . кового уплотнения, что улучшает условия эксплуатации и технического обслуживания установки.