Устройство для заливки расплава в центробежную форму

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ РАС:ПЛАВА В ЦЕНТРОБЕЖНУЮ ФОРМУ по авт.св № 996077, отличающееся ;тем, что, с целью повышения сроков эксплуатации, металлозаборник выпол|нен с герметичной полостью, заполненной хладагентом. сг о ел со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН зш В 22 D 13 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

)(6.1) 996077

"(21) 2880153/22-02 (22) 22. 02.80 (46) 23.03.83. Бюл. 9 11 (72) О.Л. Голяк, Л.A. Голяк, П.К.Иертвяченко и И.Р. Степуренко (71) Дарницкий ордена. Трудового Красного Знамени опытно- экспериментальный ремонтный завод (53) 621.74.042(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

:9 996077, кл. В 22 Л5 13/04, 1978.

„„SU„„1006053 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ РАС ,IIJIABA В ЦЕНТРОБЕЖНУЮ ФОРИУ по aBT,ñââ

9 996077, о т л и ч а ю щ е е с я

,тем, что, с целью повышения сроков эксплуатации, металлозаборннк выпол;нен с герметичной полостью, заполненной хладагентом.

1006053

Составитель A. Минаев

Техред М.Коштура

Редактор Н. Бобкова

Корректор М. Шароши

Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, _#_(-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2002/20

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству изделий из металла, а также стекла, керамики, пластмасс, а. именно к устройствам для заливки расплава в форму снизу при центробежном способе литья. 5

По основному авт. св. Р 996077 известно устройство для заливки расплава в центробежную форму, содержа. щее форму с отверстием в ее донной части и расплавозаборник, выполненный 1Î в виде винтообразной пластины (1 ).

Недостатком этого устройства является подверженность металлоэаборника разрушению при контакте с высокотемпературными расплавами, что f5 существенно сокращает срок его службы.

Целью изобретения является повышение срока эксплуатации устройства.

Эта цель достигается тем, что винтообразная пластина содержит герметич; ур ную полость, заполненную хладаген- " ,том.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для заливки расплава в центробежную форму с металлозаборником, заполняемым хладагентом.

Устройство для заливки расплава в центробежную форму содержит форму

1, связанную с приводом вращения, и металлоэаборник 2, заполненный хладагентом.

Устройство работает следующим образом.

Вращающаяся форма 1 с винтообразной пластиной 2, заполненной хладагентом 3, погружается в тигель с расплавом. Погружение формы 1 в расплав осуществляется до момента соприкосновения ее нижнего торца с поверхностью расплава. Винтообразная пластина 2, заполненная хладагентом 3, выступающая эа пределы нижнего торца формы, очищает расплав от шлака и забрасывает его в форму. При этом рабочая температура поверхности металлозаборника стабилизируется хладагентом, температура плавления которого ниже температуры расплава. Снижение и стабилизация рабочей темпера( туры металлоэаборника исключает высокотемпературный размыв и оплавлвние его рабочей поверхности, что существенно увеличивает его долговечность.

Технико-экономические преимущества устройства заключаются в увеличении срока эксплуатации его в полтора-два раза путем снижения и стабилизации ., рабочей температуры металлоэаборника заполненного хладагентом.