Устройство для заливки металла в формы при фасонном центробежном литье на машинах с вертикальной осью вращения

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е ()942872

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

\ д (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 31.12.80 (2! ) 3230565/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.82. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 15.07.82 (51)M. Кл.

В 22 О 13/04

1ооуюрсткииый комитет

СССР йо долом изобретений и открытий (53) УДК 621 ° 74, .042(088,8) В.А.Будаков, Б.Г.Церковский, В.М.Шитов, В.П.Голубков и М.С.Попов (72) Авторы изобретения

Балашихинский ордена Трудового Красного Знамени литейно-механический завод (71) Заявитель (g4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА В ФОРМЫ

ПРИ ФАСОННОМ ЦЕНТРОБЕЖНОМ ЛИТЬЕ НА МАШИНАХ

С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЫ ВРАЩЕНИЯ ями (Zj, Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для заливки литейных форм центробеж-. ным способом на машинах с вертикальной осью вращения.

Известны устройства, которые содержат контейнер для сборки в нем форм и центральный металлоприемник, высота которого в основном равна высоте контейнера (1). со

Однако в таком устройстве удлинен путь металла до заполнения собственно форм, в результате чего значительно снижается его перегрев. При использовании постоянных (металлических) металлоприемников удаление из них остатков металла затруднено, так. как поверхность соприкосновения остатка закристаллизовавшегося металла и внутренней поверхности велика, а конусность внутренней поверхности не превышает 7 из-за резкого со» кращения полезного объема контейнера.

Значительная высота, а следовательно и площадь поверхности, соприкасаемой с металлом центрального металлоприемника, приводит к нерациональному использованию металла, вследствие неизбежной кристаллизации его по всей внутренней поверхности металлоприемника °

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и по достигаемому результату является устройство для заливки металла в формы при фасонном центробежном литье на машинах с вертикальной осью вращения, содержащее контейнер и центральный металлоприемник с выходными отверстиНедостатком такого устройства является то, что верхнюю часть постоянного металлического металлоприемника приходится изготавливать из двух составных частей, что увеличивает трудоемкость изготовления метал2872 4 штырь 6. На верхней части стойки выполнен Фиксатор 7, определяющий положение металлоприемника при вращении контейнера.

Устройство позволяет экономить за счет снижения веса остатка сплава в металлоприемнике за одну плавку в среднем 10-12 кг жидкого сплава.

Производительность плавильной уста30 новки повышается на 10-153. Экономический эффект на одном предприятии

120-130 тыс.руб.

3 94 яоприемника,. который имеет небольшой арок службы из-за коробления его частей. Кроме того, наполнитель контейнера оплавляется и приходит в негодность.

Цель изобретения - экономия металла и улучшение эксплуатационных характеристик металлоприемника.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее контейнер и центральный металлоприемник с вы ходными отверстиями, снабжено стойкой, на которой установлен металлоприемник, выполненный в виде усечен« ной пирамиды, с количеством граней, равным количеству выходных отверстий и с углом наклона граней к вертикальо ной оси 7-12.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Иеталлоприемник выполнен из двух частей: верхней 1 и нижней 2, Верхняя часть 1 по внутренней поверхности представляет собой усеченную пирамиду с количеством, граней, соответствующим количеству выходных отверстий 3 металлоприемника.Угол наклона граней пирамиды 7-12 от вертикальной оси металлоприемника.При угле наклона больше 12 полезный объем контейнера резко уменьшается. При угле наклона менее 7 затруднено удаление остатка металла после заливки, что ведет к сокращению срока службы металлоприемника. На дно контейнера 4 устанавливается стойка 5, представляющая собой металлическую трубу, имеющую на нижнем конце фла" нец, фиксирующий на центральный

Формула изобретения

Ф

Устройство для заливки металла в формы при фасонном центробежном литье на машинах с вертикальной осью рр вращения, содержащее контейнер и центральный металлоприемник с выходными отверстиями, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения экономии металла и улучшения

2S эксплуатационных характеристик металлоприемиика, оно снабжено стойкой, на которой установлен металлоприемник, выполненный в виде усеченной пирамиды с количеством граней, равным количеству выходных отверстий, и с углом наклона граней к вертикальной оси 7-12, .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Филин Ю.А. и Исаев А.С. Литейное производство новых судостроитель-. ных сплавов. Л., "Судостроение", 1971 с.200.

2. Авторское свидетельство СССР

У 203842, ка. В 22 D 13/10, 1965.

942872

Составитель В ° Васехин

Редактор М.Товтин Техред Т. Маточка Корректор Е.Рошко, Заказ 4957/14 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4