Устройство для разборки пакетов длинномерных изделий
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ПАКЕТОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подвижный от привода в горизонтальном направлении толкатель и расположенное параллельно ему неподвижное основание, выполненное с гребенчатыми поверхностями , отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения выдачи изделий различных типоразмеров, толкатель установлен с возможностью вертикального перемещения , причем гребни толкателя и основания со стороны загрузки изделий выполнены с вертикальной рабочей поверхностью.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
З(511 В 65 G 5900
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOlVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Изделия, находящиеся пербаначально
Еа Флааине А
Фиг. l
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2993607/27-11 (22) 13. 10.80 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) М. Е. Копысов (53) 621.869 (088.8) (56) 1. авторское свидетельство СССР № 613982, кл. В 65 G 61/00, 1976 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ
ПАКЕТОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подвижный от привода в гориÄÄSUÄÄ 1006349 А зонтальном направлении толкатель и расположенное параллельно ему неподвижное основание, выполненное с гребенчатыми поверхностями, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения выдачи изделий различных типоразмеров, толкатель установлен с возможностью вертикального перемещения, причем гребни толкателя и основания со стороны загрузки изделий выполнены с вертикальной рабочей поверхностью.
1006349
Изобретение относится к металлургическому оборудованию, а именно к устройствам для разборки и поштучной выдачи длинномерных изделий.
Известно устройство для разборки пакетов и длинномерных изделий, содержащее подвижный от привода в горизонтальном направлении толкатель и расположенное параллельно ему неподвижное основание, выполненное с гребенчатыми поверхностями 11).
Недостатком известного устройства является низкая универсальность при разборке пакета изделий различных типоразмеров.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения выдачи изделий различных типоразмеров.
Для достижения поставленной цели в устройстве, содержащем подвижный от привода в горизонтальном направлении толкатель и расположенное параллельно ему неподвижное основание, выполненное с гребенчатыми поверхностями, толкатель установлен с возможностью вертикального перемещения, причем гребни толкателя и основания со стороны загрузки изделий выполнены с вертикаЛьной рабочей поверхностью.
На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— устройство для регулировки опорной поверхности ножевого дозатора.
Устройство состоит из неподвижного основания 1, имеющего в верхней части зубья со впадинами А, Б, В, Г, Д между ними и подвижного толкателя 2, имеющего также в верхней части аналогичные зубья и впадины между ними соответственно а, б, в.
Толкатель опирается на катки 3 с ребордами, установленные на концах двуплечих рычагов 4, закрепленных на валах 5. Эти валы связаны синхронизирующими тягами 6 через рычаги 4. К этим же рычагам крепятся шатуны 7. Другие концы шатунов закреплены на кривошипном валу 8. К торцу толкателя 2 шарнирно крепятся две тяги 9, соединенные с кривошипным валом 10. Последняя.впадина Д неподвижного основания является накопителем ножевого дозатора 11.
Опорная площадка ножа регулируется по размеру сечения изделий вертикально расположенными шестигранными поворотными призмами 12, грани которых имеют различное состояние от центра (оси) поворота.
Призмы поворачиваются и фиксируются за шестигранный хвостовик, типа головки болта, накладками 13, фиксируемыми к корпусу.
Устройство работает следующим образом.
Пакет изделий, уложенный на впадины
А и Б неподвижного основания поднимается толкателем 2 путем поворота валов 5 от приводного вала 8 посредством шатунов 7 и тяг 6. При этом часть изделий из впадин А и Б при подъеме захватывается впадинами а и б и поднимается вверх (верхнее положение показано штрих-пунктирной линией) и изделия смещается по нисходящим сторонам гребней вправо. При опускании элементов из впадины а захваченная часть изделий опускается во впадины Б, а из впадины б во впадины В неподвижного основания.
После нескольких циклов подъема и опускания, небольшая часть изделий оказывается в последней впадине Е неподвижного основания и перемещается к задвижке ножевого дозатора 11, распологаясь в ряд. Из ряда ножевой дозатор выдает изделия по одной штуке. Регулировка относительно сдвига гребней в соответствии с размерами и учетом кривизны изделий осуществляется установкой на определенный угол кривошипного вала 10, который с помощью тяг 9 перемещает толкатель на соответствующее положение.
Регулировка опорной площадки ножевого дозатора по размеру сечения транспортируемых изделий производится поворотом вокруг оси призм и фиксацией их с помощью накладок 13. Если в сторону дозирующего ножа поворачивается грань с максимальным расстоянием от центра, то опорная площадка ножа будет минимальна и наоборот.
Периодически подвижной толкатель в процессе работы по мере надобности отключается, в то время как ножевой дозатор работает непрерывно. При необходимости подвижный толкатель может также перемещаться на один шаг гребней в обратную сторону вместе с изделиями. Это необходимо для предотвращения скапливания излишнего количества изделий в период дозатором.
Такое перемещение толкателя в противоположную сторону осуществляют в поднятом вверх положении и при выключенном приводном вале 8 путем поворота против часовой стрелки кривошипного вала 10. Ножевой дозатор работает непрерывно в ритме обслуживаемой им - машины.
Предложенное устройство позволяет повысить надежность работы при изделиях с искривленной продольной осью и широким диапазоном типоразмеров поперечного сечения.!
006349
1006349
Составитель А. Щербаков
Редактор В. Иванова Техред.И. Верес Корректор М. Шарошн
Заказ 2030/34 Тираж 947 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4