Фурма для продувки жидкого металла

 

ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛЦ, содержащая концентрично расположенные трубу подачи реагента, несущую трубу с приваренной к ней арматурой и огнеупорную футеровку, армированную металлической сеткой, о т л и ч. а 10 щ а я с я тем, что, с целью уменьшения трещин и отслоений футеровки, в огнеупорной футеровке выполнены..каналы, направленные вдоль несущей трубы. О) СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН аьо 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3309264/22-02 . (22) 30. 06. 81 .,(46) 23.03.83. Бюл. Р 11 (72) Н.Н. Днепреико, И.Я. емельянов; .Т.П. Курилова и Е.Е. Гилев (71) Институт черной металлургии

,(53) 669.184.142(088.8); (56) 1. Авторское свидетельство СССР 9 367154, кл. С 21 С 5/48, 1970.

2 Авторское свидетельство СССР . . по заявке В 2939120/22-02, кл. С 21 С 5/48, 1980.

„„SU„„1006500 А (54)(57) ФурмА для продувки жидкого

МЕТАЛЛф, оодержащая концентрично рас. .положенные трубу подачи реагента, несущую трубу с приваренной к ней арматурой ы огнеупорную футеровку, армированную металлической сеткой, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения трещин и отслоений футеровкя, в огнеупорной футеровке выполнены, канали, направленные вдоль несущей труби.

100б500

1

Изобретение относится к,черной ме таллургии и может быть использовано при обработке жидкого металла гаэо- . порошковыми реагентами.

Фурма для ввода гаэопорошкового реагента в жидкий металл представляет собой металлическую конструкцию, покрытую для защиты от жидкого метал,ла огнеупорной футеровкой ° После окончания продувки и извлечения фурмы иэ жидкого металла на ее футеровке имеются трещины и отслоения, требующие ремонта. Образованию трещин и отслоений способствуют газы, выделяющиеся иэ футеровки при ее нагреве за счет выгорания газотворных компонентов огнеупорной массы (пека, кокса), расширения имеющегося в порах футеровки воздуха и пр.

Известна фурма для .продувки.металла, в которой для уменьшения трещин и отслоений футеровки и повышения ее стойкости футеровка армирована металлической сеткой $1J .

Однако эта фурма не обеспечивает необходимой стойкости, так как металлическая сетка предохраняет от образования трещин и отслоений только в слое футеровки, находящемся под сеткой, т.е. не допускает глубоких вырывов. В.слое футеровки, расположенном поверх сетки, образуются трещины и большое количество неглубоких отслоений, требующих ремонта огнеупорной массой.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и дрстигаемому эффекту является фурма для продувки жидкого металла, содержащая концентрично расположенные трубу подачи реагента, несущую трубу д приваренной к ней арматурой и огнеупорную футеровку, армированную металлической сеткой. Несущая труба выполнена с отверстиями, расположенными по ее поверхности, при этом оси отверстий перпендикулярны к оси фурмы 2 .

Недостатком известной фурмы яв ляется образование трещин и отслоений в- футеровке во время нахождения фурмы в жидком металле. Отверстия на поверхности несущей трубы, предназначенные для отвода газов, образующихся в футеровке при ее нагре» ве, имеют недостаточную газоотводящую поверхность. Поэтому часть образующихся в футеровке газов удаляется через ее наружную поверхность, что приводит к образованию трещин и отслоений в футеровке. Увеличить газоотводящую поверхность отверстий в несущей трубе за счет увеличения их количества или диаметра нельзя, так как при этом ослабляется жесткость несущей трубы, что отрицательно сказывается на стойкости фурмы.

Кроме того, термические напряжения, образующиеся в футеровке иэ-за различия температур .по ве толщине, усугубляются действием термических напряжений, возникающих в местах контакта футеровки с металлической

5 арматурой в связи с различными ко- эффициентами расширения металла и огнеупорной массы.

Целью изобретения является уменьшение трещин и отслоений футеровки.

Поставленная цель достигается тем, что в фурме для продувки жидкого металла, содержащей конценгрично расположенные трубу подачи реагента, несущую трубу с приваренной к ней арматурой и огнеупорную футеровку, армированную металлической сеткой, в огнеупорной футеровке выполнены каналы, направленные вдоль несущей трубы. На фиг. 1 показана фурма, продольный разрез, на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Фурма состоит иэ концентрично расположенных трубы 1, образующей канал фурмы. для подачи реагента, 25 и несущей трубы 2 с приваренной к ней арматурой 3 из стальных прутков периодического профиля, образующих. каркас фурмы. Снаружи каркас покрыт слоем футеровки 4 иэ огнеупорной массы, армированной металлической сеткой 5. 9 футеровке 4 выполнены каналы б, расположенные вдоль несущей трубы 2. Верхняя часть .несущей трубы .у крепежного

35 фланца 7 выполнена свободной от огнеупорной футеровки, а каналы выходят через верхний торец футеровки наружу в сторону крепежного фланца 7 фурмы и сообщаются таким

40 образом с атмосферой.

Наиболее удобной. в изготовлении формой сечения канала является круг диаметром 10-40 мм, но оно может иметь и квадратную, и другую форму. Каналы выполняют в футеровке

45 в промежутке между наружной поверхностью несущей трубы и металлической сеткой на расстоянии 30-80 мм один от другого. Целесообразнее все-, го выполнять каналы путем укладки

50 при набивке футеровки параллельно несущей трубе металлических прутков или деревянных брусков, которые после окончания набивки извлекают из футеровки, протягивая их вдоль несу55 щей трубы в сторону, противоположную фланцу 7 фурмы. Образовавшийся открытый выход канала заделывают со стороны, противоположной фланцу фурмы, огнеупорной массой.

О0 Фурма рабОтает следующим образом.

В трубу 1 подают- сжатый газ и фур му погружают в жидкий металл. После достижения требуемой глубины вклю. чают подачу реагента, который через б5 трубу 1 в струе сжатого газа попа1006500

Составитель С. Миронов

Редактор Г. Безвершенко ТехредТ.Фанта Корректор О .Билак

Заказ 2054/42 Тираж 566 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 дает в металл. После вдувания задан= ного количества реагента прекращают. его подачу, фурму извлекают из жид:кого металла и прекращают подачу сжатого газа (через канал фурмы для ,подачи реагента).

Во время нахождения фурми в жидком металле ее футеровка сильно разогревается, при этом происходит выгорание отдельных компонентов огнеупорной массы (каменноугольного пека, кокса), расширение воздуха, находящегося в порах футеровки, и выделение других газов. Образующиеся в футеровке ганы поступают в каналы и удаляются через их открытые торцы вверх в сторону фланца фурмы. .3а счет этого значительно уменьшается выделение газов в сторону поверхности футеровки, контактирующей ,с жидким металлом, вспучивание ее. и образование трещин и отслоений в ней. Кроме того, наличие в футеровке фурми предлагаемых каналов увеличивает податливость футеровки.

При возникновении термических нап5 ряжений в футеровке данные каналы выполняют демпфирующую роль и уменьшают эти напряжения. Наличие каналов ограничивает также распространение трещин по глубине футеровки, )(j так как образующиеся в футеровке продольные трещины, достигая поверхности канала, далее не. распространяются. 3а счет этого уменьшается количество сквозных трещин 5 в футеровке, приводящих к выходу фурм из строя.

Экономический эффект от максимального объема использования изобретения составит 18 тыс. руб. в год.