Агрегат для термообработки изделий

 

1. АГеВГАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий расположенные по кольцу нагревательную печь и закалочный бак, поворотную с подвесками , расположенными в щели свода ;печи, и загрузочное устройство, о т личающийс я тем, что, с, целью повышения надежности и упрощения конструкции, поворотная опора выполнена в виде вгша с радиальными рычагами, шарнирнб закрепленными на нем, роликов и копира, при этом ролики закреплены на рычагах, копир на своде печи, а концы рычагов соединены с подвесками. 2.Агрегат поп.1, отличающийся тем, что рнабжен гидрозатвором , установленным в щели свода печи, а его ножи жестко связаны с валом посредством консолей. (Л 3.Агрегат по п.1, о т л и чаю щийся тем, что загрузочное устройство снабжено механизмом ориентации i подвесок. ел

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(. С 21 0 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3323175/22-02 (22) 21.07.81 (46) 23.03.83. Бюл. 9 11 (72) Н, И. Козлов, В. Н. Фомин, Л. И. Foлубев,A.A.Ôèñêèíä, Л.Г.Хозиков и

Г.A.Ðoâåíñêèé . (71) Липецкое отделение .Государственного ордена Трудового Красного

Знамени союзного института по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства.для черной металлургии Стальпроект (53) 621.783.077(088,8) (56) 1. Сатановский Л.Г., Мирский Ю.A.

Нагревательные и термические печи в машиностроении. М., Металлургия, 1971, с. 233-235.

2. Баскаков A.Ï. Нагрев и охлаждение металлов в кипящем слое.

М., Металлургия, 1974, с. з.б5-167. (54)(57) 1. АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий расположенные

„„SU„„1006511 A по кольцу нагревательную печь и закалочный бак, поворотную опору с подвесками, расположенными в щели свода ,печи, и загрузочное устройство, о т личающийс я тем, что, с, целью повышения надежности и упрощения конструкции, поворотная опора выполнена в виде вала с радиальными рычагами, шарнирно закрепленными на нем, роликов и копира, прн этом ролики закреплены на рычагах, копнр на своде печи, а концы рычагов соединены с подвесками.

2. Агрегат по п.l, о т л и ч а ю шийся тем, что снабжен гидрозатвором, установленным в щели свода печи, а его ножи жестко связаны с щ

Р валом посредством консолей.

3. Агрегат по п.l, о т л и ч а ю щийся тем, что загрузочное устройстно онааеено механизмом ориентации подвесок .

) 1006511

Изобретение относится к устройствам для термической обработки изделий, например лопат, в подвешенном положении °

Известен конвейерный агрегат с пламенной печью для нормализации 5 и высокотемпературного отпуска осевых деталей в подвешенном состоянии,, в котором иэделия подвешивают к кареткам цепного конвейера. Тяговая цепь конвейера проходит над печью. В сво- !О де печи предусмотрена цель, в которой перемещаются стержни подвесок конвейера. Сводовая щель перекрыта лентой из жаропрочных пластин, перемещающихся вместе.с цепью конвейера. !5

Трасса конвейера замыкается вне агре. гата (1) .

Недостатком агрегата является: плохая герметизация щели в своде печи, что вызывает большие потери тепла. Кроме того конструкция конвейера не обеспечивает возможности быстрого опускания подвески,с изделием, например, для закалкй и надежной автоматизированной загрузки ковейера ма логабаритными изделиями.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо- му эффекту является промышленный агре-; гат непрерывного действия, который оборудован за рузочно-транспортным устройством карусельного типа. Он включает манипуляторы с гидроприводом, закрепленными на вращающейся раме, несущей подвески с деталями.

При подходе к смежным стенкам З5 между камерами с помощью манипуляторов они поднимаются и переносятся в соседнюю камеру (2).

Недостатком известного агрегата является то, что в нем подъем и опус- 4О кание подвесок осуществляется с помощью специальных механизмов, что значительно усложняет конструкцию агрегата и затрудняет его использование для термообработки малогабарит- 45 ных изделий, так как по условию нор- . мальной загрузки печи требуется установка большого количества манипуляторов с малым шагом.

Кроме того, конструкция агрегата из-эа низкой газоплотности связана с большими теплопотерями через щель в своде печи и не обеспечивает автоматизированной навески изделий.

Целью изобретения является повышение надежности агрегата и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем,что в агрегате для термообработки изделий, содержащем расположенные по кольцу нагревательную печь и зака.-60 лочный бак, поворотную опору с подвесками, расположенными в цели свода печи, и загрузочное устройство, поворотная опора выполнена в виде вала с радиальными рычагами, шарнирно зак- 65 реПленными на нем, роликов и копира, при этом ролики закреплены на рычагах, копир на своде, а концы рычагов соединены с подвесками.

Кроме того агрегат снабжен гидрозатвором, установленным в щели свода печи, а его ножи жестко связаны с валом посредством консолей.

При этом загрузочное устройство снабжено механизмом ориентации подвесок.

На фиг.1 изображен агрегат, об-. щий вид; на фиг.2 — то же, в плане на фиг.3. — узел I на фиг.2; на фиг.4разрез A-A на фиг.1.

Агрегат -состоЯт из нагревательной печи 1, эакалочного бака 2,транспортного. устройства 3 и загрузочного устройства 4 с .поэиционером 5.

В центре агрегата установлена неподвижная стойка .6 транспортного устройства 3, в расточках которой на подшипниках установлена приводная вращающаяся опора 7 с присоединенными к ней шарнирно рычагами 8, на концах которых посредством траверс 9, фрикционных тарельчатых пружин 10 и грек 11 прикреплены грузовые крюковые подвески 12. Качающиеся Рычаги 8 . снабжены роликами 1, взаимодейст- вующими с кольцевым копиром 14.

Для прохода подвесок 12 свод печи 15 по его среднему диаметру . имеет щель 16, перекрытую кольцевым гидрозатвором 17, подвижная часть которого подвешена на консолях 18 вращающейся опоры .7.

Барабан позиционера 5, служащего для корректировки положения крюка подвески 12, установлен на приводном валу 20 с воэможностью перемещения его вдоль оси вала 20.Вращение валу 20 барабана 19 сообщается от привода 21 загрузочного устройства 4 через зубчатую передачу 22. Для взаимодействия барабана 19 с крюком подвески 12 барабан 19 снабжен кулачком

23 с направляющим пазом 24, имеющим

V-образную входную часть,. Кроме того, на чертеже показаны приемный лоток

25, вильчатый подхват 26 для съема изделий с лотка 25, набрасыватель 27, представляющий кривошипно-кулисный механизм. На барабане 19 имеется кольцевой паз 28, по которому перемещается ролик 29.

Агрегат работает следующим образом.

Изделия поступают на йриемный лоток 25. Вильчатый подхват 26 загру. эочного устройства 4 снимает иэделие с лотка 25 и посредством набрасывателя 27 поднимает изделие вверх и навешивает на крюк подвески 12 транспортного устройства 3. При подходе к позиции навешивания подвеска 12 взаимодействует с направляющим пазом 24 барабана 19, преодолевая

1006511 усилие фрикционных пружин 10, разворачивается в требуемое положение.

Барабан 19 при этом движется поступательно синхронно с подвеской 12 за счет взаимодействия.профилированного кольцевого паза 28 на барабане 19 с неподвижным роликом 29.

При дальнейшем движении подвески 12 качающийся рычаг 8, опираясь роликом 13 на копир 14, обеспечивает требуемое положение подвески 12 и по высоте изделия.

Синхронная работа транспортного 3 и загрузочного 4 устройств обеспечивается эа счет работы этих механиз-мов от общего приводного двигателя.

Использование изобретения позволяет производить качественный нагрев и закалку лопат, полностью механизировать и автоматизировать технологические операции термообработки, а

10 также улучшить санитарно-гигиенические условия труда.

1006511

1006511

Составитель В.Ершова

Редактор Г.Безвершенко ТекредТ.Фанта Корректор A. Билак

Заказ 2054/42 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4