Устройство испарительного охлаждения металлургических агрегатов

 

УСТРОЙСТВО ИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ , содержащее охлаждаемые элементы , подъемные и опускные трубы, барабаны-сепараторы , трубопроводы питательной вода и паропроводы, о т .личающееся тем, что, с цепью максимального использования тепла вьфабатываемого пара и исключения потерь химически очищенной воды , оно снабжено установленным над барабаном-сепаратором пароводяню теплообменником, соединенным трубами с паровой и водяной зонами барабанасепаратора , причем трубная система теплообменника встроена в коитур циркуляции химически очищенной воды. - - -CW--Cl Ши« , -««- 17 Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) {И) (5)) 4 С 21 В 7/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪФ

KF" .: ".Г"- " ))

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13 —..:

БМБЛйб)Е1{А

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(21) 3294369/22-02 (22) 27,05,81 (46) 07.07.86. Бюл. Ф 25 (72) А.Б.Рябой, В.П.Головко, Т.Н.Цветковская, Э.М.Эпштейн, А.И.Толочко, В.M.Áëàæêo, Г.А.Кудинов, В.Д.Гладуш, И,Е.Почекайло, В.К.Евтеев и С.Б.Шапран (53) 669.162.214(088.8) (54)(57) УСТРОЙСТВО ИСПАРИТЕЛЬНОГО

ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ содержащее охлаждаемые элементы, подъемные и опускные трубы, барабаны-сепараторы, трубопроводы питательной воды и паропроводы, о т— .л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью максимального испольэования тепла вырабатываемого пара и исключения потерь химически очищенной воды, оно снабжено установленным над барабаном-сепаратором пароводяиым теплообменником, соединеннык трубами с паровой и водяной зонами барабанасепаратора, причем трубная система теплообменника встроена в контур циркуляции химически очищенной воды.

1007438

Изобретение относится к системам охлаждения металлургических агрегатов, а более конкретно к системам испарительного охлаждения, в частности к установкам испарительного охлаждения доменных печей, работающих с низкими параметрами пара.

Известно устройство испарительного охлаждения доменных печей, состоящее из охлаждающих элементов, объединенных в замкнутые вертикальные контуры, содержащие барабан-сепаратор, подводящие и отводящие трубы, трубки холодильников и соединительные перемычки. Образующийся в труб- 15 ках холодильников пар отводится в барабаны-сепараторы, а затем — к потребителю. Убыль циркулирующей воды в виде пара пополняется питательной химически очищенной водой. 20

Недостатком известного устройства является трудность использования пара низких параметров, что обусловлено технологическими и эксплуатационными особенностями доменных печей.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является устройство испарительного охлаждения металлургических агрегатов, содержащее охлаждаемые элементы, 30 подъемные и опускные трубы, барабанысепараторы, трубопроводы питательной воды и паропроводы.

Недостатком известного устройства при использовании в теплообменнике технической воды в качестве охлаждающего агента является зарастание внутритрубного пространства солями жестГ кости, а также невозможность использования тепла охлаждающей воды.

4О

Целью изобретения является максимальное использование тепла вырабатываемого пара и исключение потерь химически очищенной воды.

Поставленная цель достигается тем, 45 что в устройстве испарительного охлаждения металлургических агрегатов, содержащем охлаждаемые элементы, барабаны-сепараторы, опускные и подъемные трубы, трубопроводы питательной воды и паропроводы, над барабаномсепаратором установлен пароводяной теплообменник, соединенный трубами с паровым и водяным пространством барабана-сепаратора, причем трубная система теплообменника встроена в контур циркуляции химически очищенной воды.

На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства испарительного охлаждения.

Устройство испарительного охлаждения содержит охлаждаемые элементы 1, объединенные с помощью перемычек 2, опускных и подъемных труб 3 и 4 с барабаном-сепаратором 5 в замкнутый контур циркуляции. Над барабаном-сепаратором 5 установлен теплообменник 6, межтрубное пространство которого сообщается с паровым и водяным пространством барабана-сепаратора 5 с помощью трубопроводов 7 и 8, а в качестве охлаждающей пар среды используется химически очищенная воды, циркулирующая во вторичном замкнутом контуре, состоящем из подводящих труб 9 и 10, охлаждающих трубок теплообменника 6, циркуляционных насосов 11 и калорифера 12 с вентилятором 13, подпиточных трубопроводов

14 и 15 химически очищенной воды, регулирующего клапана 16 и предохранительного клапана 17.

Устройство работает следующим образом.

Пар, образовавшийся в охлаждаемых элементах 1, поступает по подъемным трубам 3 в виде паро-водяной смеси в барабан-сепаратор 5, где пар отделяется от воды. Из барабана-сепаратора

5 пар по трубопроводу 7 поступает в межтрубное пространство теплообменника 6, где происходит конденсация пара. Образующийся конденсат самотеком по трубопроводу 8 возвращается в барабан-сепаратор 5. Для конденсации пара в трубки теплообменника б подается циркуляционными насосами 11 по подводящей трубе 9 обратная хим- . очищенная вода. Нагретая за счет конденсации пара вода по подающей трубе

10 поступает в калорифер 12, нагревая воздух, росасываемый вентилято- ром 13. Нагретый воздух подается на горение в газовые горелки воздухонагревателей доменной печи.

Химочищенная вода поступает по трубопроводу 14 для заполнения циркуляционного контура системы испарительного охлаждения, а также для первоначального заполнения и подпитки вторичного замкнутого контура по трубопроводу 15. Регулирующий клапан 16 поддерживает постоянное давление перед насосами 11, а предохранительный клапан 17 исключает повьппение давле1ОО7438

Корректор . А. Тяско

Техред Л.Олейник

Редактор О.Филиппова

Заказ 3724/1

Подписное

Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния пара в барабане-сепараторе 5 выше допустимого.

Применение замкнутого контура циркуляции без отвода пара к потребителю значительно сокращает расход химически очищенной депарированной воды и соответственно затраты на химводоочистку. Потребность в химочищенной воде определяется величиной утечек в системе через неплотности, а также 1б при повреждении охлаждаемых элементов, т.е. практически незначительна, Это позволяет за счет существующих на заводах мощностей химводоочисток неограниченно переводить металлургические агрегаты на испарительное охлаждение.

Применение для конденсации пара химически очищенной воды, циркулирующей через теплообменник, и создание вторичного замкнутого контура циркуляции с потребителем тепла позволяет максимально использовать теп ло пара низких параметров и не требует повышения давления пара, что улучшает температурные условия работы холодильников.

В результате применения воды с минимальным солесодержанием улучшаются условия работы холодильников.

Облегчается контроль повреждения охлаждаемых элементов путем быстрого изменения уровня воды в барабане-сепараторе при наличии течи.