Роторная мельница

 

1. РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА по авт. св. № 948427, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения производительности мельницы, на внутренней поверхности ротора на уровне отверстий смонтированы горизонтальные перегородки с центральными отверстиями, диаметры которых меньше диаметра загрузочного патрубка и увеличиваются сверху вниз. -V 2. Мельница по п. i; о т л и ч а ю щ а я с я тем, что диаметры отверстий верхней и нижней перегородок составляют соответственно О,8-О,9 и 0,3-гО,4 диаметра загрузочного патру кв.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) BU(и)I

13/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.(61) 948427 (2 1) 3336 3 16/29-33 (-22) 17.09.8 1 (46) 30.03.83. Бюл. ¹ 12 (72) И. Ф, Шербаков, В. H. Голиков, Ю. Я. Баронский, В. В. Поляков и В. А. Малышкин (7 1) Всесоюзный научно- исследовательский институт резинотехнического машиностроения (53) 621.926.4(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 948427, кл. В 02 С 13/14, 1980. (54) (57) 1. РОТОРНАЯ MEIlbHHUA по авт. св. % 948427, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью повышения производительности мельницы, на внутренней поверхности ротора на уровне отверстий смонтированы горизонтальные перегородки с центральными отверстиями, диаметры которых меньше диаметра загрузочного патрубка и увеличиваются сверху вниз.

2. Мельницапоп. 1; отличающ а я с я тем, что диаметры отверстий . верхней и нижней перегородок составляют соответственно 0,8-0,9 и 0,3-.0,4 диаметра загрузочного иатрубка.

1 1007

Изобретение относится к технике тонкого измельчения мягких материалов, например, резины, и может быть исполь-, зовано в шинной или регенераторной промышленности. 5

По основному авт. св. Ие 948427 известна роторная мельница, содержащая цилиндрический корпус, выполненный из двух жесако соединенных и коаксиально установленных частей, на внутренней nd- >0 верхности которого установлены ножи, вертикально расположенный ножевой ротор в форме перфорированного стакана с нс жами на его внешней поверхности между отверстиями, загрузочный и выгру- 1$ зочный патрубки (1 j .

Недостатком роторной мельницы является невысокая производительность, обусловленная тем, что исходный материал подается в зону резания по днишу 20 . ротора одним тонким слоем, при этом высота зоны резания не превышает высоту слоя, что ограничивает ее производительность.

Пель изобретения — повышение произ- 23 водительности мельницы.

Поставленная цель достигается тем, что в роторной мельнице на внутренней поверхности ротора на уровне отверстий смонтированы горизонтальные перегород- щ ки с центральными отверстиями, диаметры которых меньше диаметра загрузочного патрубка и увеличиваются сверху вниз.

Диаметры отверстий верхней и нижней перегородки могут составлять соответственно 0,8-.0,9 и 0,3-0,4 дйаметра загрузочного патрубка.

На чертеже изображена роторная медь» ница, общий вид.

Роторная мельница состоит из корпуса, образованного цилиндрическими обечайками 1 и 2, соединенными между собой косынками 3 так, что между обечайками имеется кольцевой зазор с, вытяжного патрубка 4, загрузочного атрубка 5, ножевого ротора 6, имеющего форму пер-. форированного стакана 7 с днищем 8, блоков контрножей 9 с прямыми ножами

722 2

lO и направляюшими радиальными пиищьми 11. Радиальные шипы 11 поджаты

- болтами 12, имеющими пружины 13.

На наружной поверхности перфорированного стакана 7 под углом размены ножи 14, между которыми выполнены отверстия 15, расположенные на одном уровне, На внутренней поверхности. упомянутого стакана на уровне отверстий 15 установлены кольцевые перегородки 16 и 17, имеющие соосные отверстия 18.

Диаметр отверстий в верхней перегородке 17 составляет 0,8-0,9 диаметра загрузочного патрубка, а диаметр отверстия в нижней перегородке 16 меньше

Ю,3-0 4 диаметра загрузочного патрубка .

;Расстояние между кольцевыми перегородками 16 и 17, между перегородкой

16 и днищем 8 ротора, между перегородкой 17 и верхним краем отверстий 15 составляет 10-12 средних диаметров частиц исходного материала.

Мельница работает следующим обра-. зом.

Исходный материал через загрузочный патрубок 5 поступает в центр днища 8 и на внутренние края кольцевых перегородок 16 и 17.

Под действием центробежной силы исходный материал разбрасывается к стенкам ротора и далее через отверстия

l5 попадает в зону измельчения.

Частицы измельченного материала подхватываются в межножевом пространстве потоком воздуха, всасываемого снизу вверх через зазор си и выносятся в вытяжной патрубок 4. Вследствие резкого падения скорости потока в зоне выхода его иэ зазора между обечайками1 и 7 более крупные частицы падают опять на днище 8 и кольшзвые перегородки, а мелкая фракция уносится в циклон.

Снабжение ротора на уровне отверстий кольцевыми перегородками увеличивает количество слоев материала, подавае мого в зону резания. Это увеличивает высоту зоны резания и, соответственно, производительность мельницы.

1007722. Составитель О. черенина

Редактор Е, Лушникова Техред Л.Пекарь Корректор О. Билак

Заказ 2185/9 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4