Устройство для автоматического выключения подачи

 

УСТРОЙСТВО-ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ ПОДАЧИ, содержащее установленные с возможностью осевого перемещения червяк с закрепленной ЭСЕСОШЗШЯ - f JJATSjiTjig- .,, I ХШ-Ч1::;кд2 1ШЬЛУ.(..на нем ведущей полумуфтой, приводную шестерню с закрепленной на ней ведущей полумуфтой и механизм упругого поджатия червяка, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции , ведомая полумуфта выполнена в виде подпружиненных прямоугольных кулачков с вогнутой цилиндрической поверхностью , установленных с возможностью поворота , а ведущая полумуфта выполнена в виде цилиндрических штифтов, предназначенных для взаимодействия с вогнутой поверхностью кулачков.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

->(so В 23 21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3362015/25-08 (22) 0.12.81 (46) 30.03.83. Бюл. № 12 (72) А. А. Мокачев (53) 621.94! .2 (088.8) 3 2 0 1 7 5 off

8 Х Ф iSrZZe

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (56) 1. Авторское свидетельство СССР №704722, кл. В 23 Q 21/00, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ ПОДАЧИ, содержащее установленные с возможностью осевого перемещения червяк с закрепленной

„,SU„„1007924 А на нем ведущей полумуфтой, приводную шестерню с закрепленной на ней ведущей полумуфтой и механизм упругого поджатия червяка, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, ведомая полумуфта выполнена в виде подпружиненных прямоугольных кулачков с вогнутой цилиндрической поверхностью, установленных с возможностью поворота, а ведущая полумуфта выполнена в виде цилиндрических штифтов, предназначенных для взаимодействия с вогнутой поверхностью кулачков.

1007924 зан). К приводной шестерне 4 червяк 5 поджимается пружиной 7, между упорной втулкой 8 и стаканом 9, на расположенной

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в приводах подач металлорежущих станков.

Известно устройство для автоматического выключения подачи, содержащее установленные с возможнбстью осевого перемещения на одном валу червяк, приводную шестерню и механизм упругого поджатия червяка, выполненный в виде установленного на валу с возможностью установочных осевых перемещений фланца с радиальными 10 отверстиями, в которых расположены шарики, взаимодействующие с наклонными гранями кольцевой канавки, выполненной на червяке, и вмонтированного концентрично этому фланцу стакана с внутренним конусом (1) .

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и малая на- дежность, обусловленная наличием больших контактных деформаций, возникающих в механизме фиксации, вследствие чего возможно заклинивание муфты.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение Конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем установленные с возможностью осевого перемещения червяк 25 с закрепленной на нем ведомой полумуфтой, приводную шестерню с закрепленной на ней ведущей полумуфтой и механизм упругого поджатия червяка, ведомая полумуфта выполнена в виде подпружиненных прямоуголь

30 ных кулачков, имеющих на меньшеи боковои стороне вогнутую цилиндрическую поверхность и установленных с возможностью поворота, а ведущая полумуфта выполнена в виде цилиндрических штифтов, предназначенных для взаимодействия с вогнутой поверхностью кулачков.

На фиг. 1 изображено устройство при включенном червяке, осевой разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— муфта в момент выключения червяка (уве- 40 личено), вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 5 — устройство в выключенном состоянии, червяк в крайнем левом положении; на фиг. 6 — то же, червяк в крайнем правом положении.

Устройство содержит вал 1, установлен- 45 ный на подшипниках 2 в корпусе 3. На валу.1 установлена приводная шестерня 4, получающая вращение в ту или иную сторону в зависимости от направления перемещения суппорта от привода подач (не показаны).

На валу 1 смонтирован с возможностью осевых перемещений червяк 5, находящийся в зацеплении с червячным колесом 6, кинематически связанным с механизмом поступательных перемещений суппорта (не пока2 между упорной втулкой 8 и стаканом 9, установленном на фланце 10, закрепленном на валу 1 с возможностью установочных перемещений.

В радиальных сквозных отверстиях фланца 10 расположены шарики 11, контактирующие с V-образной кольцевой канавкой 12 и внутренним нажимным конусом 13, который выполнен на стакане 9. С противоположной стороны червяк 5 соединен с приводной шестерней 4 посредством кулачковой муфты 14, состоящей из ведомой 15 и ведущей 16 полумуфт, первая закреплена на червяке 5, а вторая — на приводной шестерне 4, причем ведомая выполнена в виде кулачков 17, имеющих форму прямоугольника, меньшая сторона 18 которого шириной а вогнута, поджимаемых к большей стороне

19 длиной Ъ через кольцо 20 вспомогательной пружиной 21, сидящих на осях 22, установленных в червяке 5, ведущая — в виде штифтов 23, установленных в приводной шестерне 4. От выпадания штифты зафиксированы кольцом 24. Между приводной шестерней 4 и червяком 5, а также червяком 5 и фланцем 10 установлены соответственно вспомогательные пружины 25 и 26 сжатия с одинаковыми характеристиками, усилие каждой из которых примерно в 10 — 15 раз меньше усилия пружины 7.

Устройство работает следующим образом. При набегании суппорта на жесткий упор червячное колесо 6 останавливается, а приводная шестерня 4 продолжает вращаться, вращая при этом через кулачковую муфту 14 червяк 5 (фиг. 1). В результате этого червяк 5, ввинчиваясь в зубья червячного колеса, в зависимости от направления вращения приводной шестерни 4 перемещается влево или вправо вдоль вала l. В начальной стадии этого перемещения шарики 11 под воздействием одной из боковых поверхностей Ч-образной канавки 12 выходит на наружную цилиндрическую поверхность левого хвостовика червяка 5, сжимая при этом через стакан 9 пружину 7. Перемещение червяка 5 продолжается на величину Ъ/2, а кулачки 17 поворачиваются вокруг осей 22, Затем под воздействием вспомогательной пружины 21 кулачки 17 доворачиваются до первоначального положения, размыкая кинематическую цепь между червяком 5 и приводной шестерней 4, и образуют гарантированный зазор с.

Для включения устройства следует разорвать кинематическую цепь между червячным колесом 6 и механизмом поступательных перемещений суппорта. В результате этого червяк 5, перемещаясь под действием пружины 25 вправо или пружины 26 влево, займет исходное положение, обеспечивая передачу требуемого крутящего момента. г

l0O7924

ЖгФ8 гг 17

Составитель Ю. )Карченков

Редактор В. Пилипенко Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 2208/! 9 Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 .

Устройство для автоматического выключения подачи Устройство для автоматического выключения подачи Устройство для автоматического выключения подачи 

 

Похожие патенты:

Люнет // 1004067

Люнет // 986703

Люнет // 2101154
Изобретение относится к приспособлениям для токарных станков

Изобретение относится к машиностроению для использования на металлорежущем оборудовании в каретках, суппортах, рабочих столах, салазках и может быть использовано на шлифовальных и копировально-фрезерных, заточных станках, в копировальных устройствах токарных станков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к двухкоординатным устройствам на линейных двигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках, высокоточных копирующих устройствах, в графических установках

Изобретение относится к обработке металлов резанием путем фрезерования, сверления, токарной обработки или шлифования, либо к лазерной обработке

Изобретение относится к механизации перегрузочных операций и может быть использовано во вращателях и люнетах для фиксации цилиндрических изделий, в устройствах зажима деталей
Наверх