Устройство для правки фасонных шлифовальных кругов по копиру

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ФАСОННЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ ПО КОПИРУ, содержащее установленные на основании продольные салазки, на которых рас- i положена поперечная каретка с держателем правящего инструмента и копирным пальцем, находящимся в контакте с копиром, закрепленным на подкопирной плите, установленной с возможностью установочного поворота относительно оси, перпендикулярной к плоскости перемоцения салазок, о тличающееся тем, что, с целью повышения точности правки шлифовальных кругов, копир выполнен из двух частей, установленных с возможностью взаимного смещения и имеющих в месте стыка расположенные одна под другой полки с сопрягающимися профилями рабочей части, при этом $ ось поворота подкопирной плиты закреплена неподвижно на основании в зоне стыка частей копира. vl СО 4 00

„„SU„„

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ЗСЮ В 24 В 53 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

1lO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

М ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3376176/25-08 (22) 04.01..82 (46) 30.03.83. Бюл. Р 12. (72) М.A. Солодухин, В.К.Купленик и В.С.Янченко (71) Витебский станкостроительный завод им. СИ6.Кирова и Витебское специальное конструкторское бюро эубообрабатывающих, шлифовальных и эаточных станков (53) 621 922. 029 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 730556, кл. В 24 В 53/06, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР

9 844254, кл. В 24 В 53/12, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ФАСОННЬИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ ПО КОПИРУ, содержащее установленные на основании продольные салазки, на которых рас-

Положена. поперечная каретка с держателем правящего инструмента и копирным пальцем, находящимся в контакте с копиром, закрепленным на подкопирной плите, установленной с возможностью установочного поворота относительно оси, перпендикулярной к плоскости перемещения салазок, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности правки шлифовальных кругов, копир выполнен иэ двух частей, установленных с воэможностью взаимного смещения и имеющих в месте стыка расположенные одна под другой полки с сопрягающимися профилями рабочей части, при этом ось поворота подкопирной плиты закреплена неподвижно на основании в зоне стыка частей копира.

1007948

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в бесцентроных круглошлифональных станках для правки набора шлифовальных кругов.

Известно устройство для правки шлифовальных кругов по копиру, содержащее установленные на основании продольные салазки, на которых расположены .поперечные каретки с держателями .правящего инструмента и копирньми I0 пальцами, находящимися н контакте с копирами, установленными с возможностью регулироночного смецения pl) .

Данное устройство не обеспечивает точной правки набора кругов од- 15 ним алмазом, так как имеет независимые поперечные. каретки.

Известно также устройство для правки фасонных..шлифовальных кругон по.копиру,.содержащее установленные 20 на основании продольные салазки, на которых расположена поперечная, каретка с,держателем пранящего инструмента и копирным йальцем, находящимся в контакте с копиром,, закреп- 25 ленным на.подкопирной.плите, установленной с. возможностью установочного понорота относительно оси, перпендикулярной плоскости перемещения салазок, причем копир снабжен приводом поступательного перемецения параллельно направляющим каретки p2) .

Известное устройство не обеспечивает.повышенной точности шлифования цилиндрических. поверхностей деталей набором абразивных кругов, так как не .имеет .для,регулировки положения участков копира, по которому. производится правка., Цель изобретения — повышение точности правки шлифовальных кругов. 40

Укаэанная цель, достигается тем, что в .устройстве для правки фасон-. ных шлифовальных кругов по копиру, содержащем .установленные на основании продольные салазки, на котоРых 45 расположена, поперечная, каретка с держателем,пранящего инструмента и копирным пальцем, находяцимся в контакте с копиром, закрепленным на подкопирной .плите, установленной с возмож- 50 ностью установочного поворота относиTBJIbHo осй, перпендикулярной к плоскостм перемещения салазок, копир выполнен,из двух .частей,.установленных с возможноетью взаимного смецения и имеющих.в месте. стыка. расположенные одна под другой полки с сопрягающимися профилями рабочей части, при этом ось поворота подкопирной плиты закреплена. неподвижно на основании в зоне стыка частей.копира. 60 .На фиг.1.показано устройство, об щий.нид; на фиг.2.—.,нид A-.A на устройство сверху при .правке .шлифовальных кругов прямого профиля;на фиг.З\ то же, .при правке кругон фасонного 65 профиля; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — разрез В-В на фиг. 2.

Устройство содержит основание 1, по продольным салазкам 2 которого перемещается поперечная каретка 3, несущая держатель 4 правящего инструмента 5. На основании 1 установлено с воэможностью поворота на оси 6 подкопирная плита . 7, на . которой располагаются составные, части.8 и 9 копира 10, регулируеьые в поперечном напранлении винтами 11..Части 8 и 9 копира эажимаются после регулировки планкой 12, а подкопирная плита 7 крепится винтами 13. На каретке 3 закреплен копирный палец 14, поджимающийся к копиру 10 пружинами внутри держателя (не показаны). В зависимости от профиля обрабатываемой детали 15 или 16 на .шпинделе станка усТанавливается .набор шлифовальных кругов 17 или 18.

Стыкующиеся полки 19 и 20 частей

8 и 9 копира 10 образованы вырезами с противоположных сторон на большую половину толщины копира и установлены, перекрывая друг друга одна под другой, Сопрягающиеся профили рабочей части полок 19 и 20 срезаны под углом для плавного перехода при движении копирного пальца 14 с одной части 8 на другую часть 9 копира 10. Ось 6 установлена в. зоне стыка частей 8 и 9 копира 10.

Правка шлифОвальных кругов производйтся следующим образом.

В зависимости от форьы обрабатываемой детали, например детали 15, устанавливаются на подкопирной плите

7 части 8 и 9 копира 10, профиль которых изготовлен в соответствии с пропрофилем детали 15. После установки частей копира проводят правку правящим инструментом 5 шлифовальных кругов 17. шлифуют деталь 15, подвергают ее контрольному замеру. Если оказывается, что цилиндрический участок н,имеет конусность более допуска и конический участок о не в размере, то одним или другим винтом ll регулируют часть 8 копира 10 в поперечном направлении или в поперечно-наклонном, или в продольном направлении. Также производится регулировка части 9 копира 10, если конический участок

В не н допуске на размер.

Необходимость выполнения копира из отдельных частей обусловлена тем, что в процессе работы станка происходят. деформации шпинделей с кругами, узлов подачи и т.д., в результате чего увеличиваются или уменьшаются баэоные расстояния между шлифональными и ведующими кругами.

Таким образом, установкой частей копира, их регулировкой в разных направлениях обеспечивается повышение

1007948

Б-Б

Составитель Н. Ермакова

Редактор В. Пилипенко ТехредМ.Гергель Корректор Г.OraP .

Заказ 2210/20 Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 геометрической точности получения размеров по конусности и по разбросу диаметров при одновременном шлифовании однрй ступенчатой детали или. нескольких деталей набором абразивных кругов.

N

Предлагаемое устройство для правки шлифовальных кругов;реализовано .в специальных кругошлифовальных бесцентровых станках моделей HQ-715Н1. н Н2, EII 703Н1 Н2, НЗ, Н4,