Система автоматического управления термозрельником

 

СС6ОЭ СОВЕТСКИХ

МЮЗВЛЮ

РЕСПУБЛИК

3GD D 06 В 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВТОРСНОММ GBWKIEllbCTB Y (21) 3315518/28-12 (22) 06. 07. 81 (46) 30. 03.83. Бюл. 912 (72) A.È. Папченко, С.В.Иетелев . и В.Н. Крючковская (7l) -Херсонский индустриальный институт (53) 675.02(088.8) (56) 1. Беленький Л.И. и др. Автоматический контроль и регулирование технологических процессов отделочно-. го производства. M.,,инд1 Р 19,1978 с. 237. (54) (57) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ ТЕРМОЗРЕЛЬНИКОМ, содержащая установленные в термоэрельнике,. датчики температуры и давления, регистратор и последовательно включенные блок сравнения, регулятор пода„„SU„„100S305 чи пара и исполнительный механизм., отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки ткани, она имеет функциональные пре- .образователи, эадатчик относительной влажности и блок деления, выход которого подключен к регистратору, причем выход датчика давления подклю- . чен к первому входу блока делеиия и дополнительно подсоединен посредством первого функционального преобразователя к первому входу блока срав.нения, выход датчика температуры соединен с вторик входом блока сравнения и посредством второго функцио» нальнога преобразователя дополнительно связан с вторым входом блока I деления, при этом задатчик относительной влажностн подсоединен к эадаккцему входу первого функционально« го преобразователя.

В

С2

1008305

Изобретение относится к автоматическим устройствам для контроля и регулирования технологических параметров в аппаратах отделочного производства текстильной промышленности.

Известна система автоматического управления термозрельником, содержащая установленные в термозрельнике дат ики температуры и давления, регистратор и последовательно включен-. ные блок деления, регулятор подачи 10 пара и исполнительный механизм fl ), Недостатком известной системы является то, что в них не осуществляется компенсация влияния возмущающих факторов на степень насыщенйя пара 15 в камерах, например, температуры, влажности и скорости движения ткани, параметров пара и т.п., что снижает качество обработки ткани.

Цель изобретения — повышение качества обработки ткани.

Поставленная цель достигается тем, что система автоматического управления термоэрельником, содержа- линии 2 подачи пара. щая установленные в термозрельнике датчики температуры и давления, регйстратор и последовательно включен-. ные блок сравнения, регулятор подачи пара и исполнительный механизм, Имеет функциональные преобразователи, о задатчик относительной влажности и блок деления, выход которого подключен к регистратору, причем выход датчика давления подключен к первому входу блока деления и дополнительно 35 âåòñòâóeò ее заданному значению, подсоединен посредством первого функционального преобразователя к перво му входу блока сравнения, выход датчика температуры соединен с вто- рым входом блока сравнения и посредством второго,функционального преоб- 4О раэователя дополнительно связан с

/ вторым входом блока деления, при этом задатчик относительной влажнос ти подсоединен к задающему входу первого функционального преобразо- 45 вателя.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемой системы.

Система содержит камеру 1 термоэрельника, линию 2 подачи пара, ис- 5р полнительный механизм 3, ткань 4., линию 5 выброса пара в атмосферу, датчик б температуры, датчик 7 давления, блок 8 сравнения, первый функциональный преобразователь 9, задат- 55 чик 10 относительной влажности, регулятор 11, блок 12 деления, второй, функциональный преобразователь 13 и регистратор 14.

Иэ камеры 1 термозрельника пар выбрасывается в атмосферу по линии

5 выброса пара. В термозрельнйке образуется паровая среда беэ воздуха, параметры которой контролируются с помощью датчика 6 температуры и датчика 7 давления со своими индикаторами. Если относительная влажность пара в камере 1 термозрельника, фиксируемая регистратором 14 соот:нения алгебраически суммируются, а результирующий сигнал поступает на

Функциональные преобразователи 60

9 и 13 предназначены для реализации преобразования давления и температуры в камере термоэрельника по соответствующиМ зависимостям iS-диаграммы. 65

Элементы схемы связаны между собой следующим образом. Датчик 7 давления соединен с первыми входами функционального преобразователя 9 и блока 12 деления. Датчик 6 температуры подключен к входу функционального преобразователя 13. и первому входу блока 8 сравнения, второй вход которого связан с выходом функционального преобразователя 9, вторым входом связанного с задатчиком 10 относительной влажности. Выход функционального преобраэввателя 13 подключен к второму входу блока 12 деления, выходом связанного с регистратором 14. Выход блока 8 сравнения через регулятор 11 соединен с исполнительным механизмом 3. Датчики температуры б и давления 7 установлены в камере 1 термозрельника.

Система работает следующим образом.

В камеру 1 термозрельника непрерывно подается ткань 4 и пар по устанавливаемому задатчиком 10 относительной влажности, то система автоматического контроля и регулирования относительной влажности пара в термозрельнике находится в состоянии равновесия. При.изменении .относительной влажности .пара в термоэрельнике, в результате .изменения давле- . ния или температуры в камере 1, на блок 8 сравнения поступают разные по величине сигналы от датчика 6 температуры и первого функционального преобразователя 9, так как последний реализует для каждого заданного значения относительной влажности известную из iS-диаграммы для.водяного пара зависимость температуры от давления ° Входные сигналы в блоке 8 сраврегулятор 11, который работает по закону, зависящему от свойств термозрельника, и через исполнительный механизм 3 изменяет расход пара в камеру термозрельника в направлении устранения разбаланса между фактическим значением относительной влажности пара в термозрельнике и ее заданным значением. Таким образом, относительная влажность пара в термозрельнике автоматически регулируется

1008305

Составитель A. Козлов

Редактор П. Макаревич Техред М. Коштура Корректор A. Ференц

- Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .. По делаМ изобретений и.отхрЫтий

113035,.Москва Ж35 Раушская.наб,, д, 4/5

t ««УФ

Филиал ППП, Патент, Ужгород, ул. Проектная, 4 ф

Заказ.2283/38 путем изменения температуры, которая с помощью первого функционального преобразователя 9 корректируется датчиком 7 давления. Автоматический контроль текущего значения относительной влажности пара в термозрельнике осуществляется регистратором

14 следующим образом. Информация о давлении. в камере 1 термоэрельника непрерывно подается от датчика 7 давления на первый вход блока 12 де- 10 ления ° Одновременно информация о температуре в камере 1 термозрельника также непрерывно поступает от датчика б температуры через второй функциональный преобразователь 13 )5

:температуры на второй вход блока 12

Ъ.4 деления. Второй функциональный преобразователь 13 реализует известнук из 1S-диаграммй для водяного пара зависимость давления насыщенного пара от температуры. Таким образом, блок 12 деления непрерывно выполняет операцию деления сигнала от датчика

7 давления на сигнал от второго функционального преобразователя 13, а его выходной сигнал, соответствую" щий относительной влажности пара в термозрельнике, непрерывно фиксируется регистраторли 14.

Применение предлагаемой системы позволяет повысить качество обработ- ки материала.