Шламометаллоуловитель

 

ШЛАМОМЕТАЛЛОУЛОВИТЕЛЬ, содержащий вал с центрирующими ребрами , соединительные переходники и размещенный между переходниками цилиндрический кожух с открытым верхним торцом, отличающийся тем, что, с целью повышения его прочности, кожух выполнен с продольными пазами в верхней части и центрирующей плитой на нижнем конце, а ребра жесткости выполнены с уступом, при этом уступы ребер расположены в пазах кожуха. (Л ас о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1008408

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СР

CO

«Дь

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3369611/22-03 (22) 18.12.81 (46) 30.03.83. Бюл. № 12 (72) Э. А. Акопов, Э. А. Хижняк и А. Т. Шмарев (71) Всесоюзный научно-исследовательский геологоразведочный нефтяной институт (53) 622.243.13 (088.8) (56) 1. Бибиков К. Б. и др. Новый буровой инструмент для разведочного бурения, применяемый за рубежом. Обзор. Сер. № 7, М., ОНТИ ВИЭМС, 1967, с. 41, рис. 26.

2. Авторское свидетельство СССР № 855188, кл. E 21 В 31/00, 1978 (прототип) .

g(gg Е 21 В 21/00; Е 21 В 27/00 (54) (57) ШЛАМОМЕТАЛЛОУЛОВИТЕЛЬ, содержащий вал с центрирующими ребрами, соединительные переходники и размещенный между переходниками цилиндрический кожух с открытым верхним торцом, отличающийся тем, что, с целью повышения его прочности, кожух выполнен с продольными пазами в верхней части и центрирующей плитой на нижнем конце, а ребра жесткости выполнены с уступом, при этом уступы ребер расположены в пазах кожуха.

100Х4ОВ (,ос ы) ватель В векслер

Техред И. Верее

Тираж 60!

Редаксор Л Мотыль

Заказ >296, 43

Корректор М. Коста

Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР!

Io делам изобретений и о) крытий

I!3035, Москва, Ж- -35, Раушская наб., д. 415

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород. ул. Г!роектная, 4

Изобрстение относится к горному делу, к средствам для удаления шлама из промывочной жидкости при бурении скважин.

Известны шла мометаллоуловители, содержащис вал с переходником и расположенный на перехс) l!IHKC цилиндрический кожух с открытым верхним торцом (1) .

TkIêIfc шламоуловители имеют or.ðHHHченное применение прп глубоком бурении из-за псдостаточ>гого для непрерывного долбленпя объема приемной полости. Ьо rce при- Ið п>дны,!ля указа нных условий шла маметаллоу,п>витсли с цилиндрическим кожухом, имеющим;!лину, достаточную для улавливания всеп> Образующего I3 процессе долблеfr If 51 и!л сl >!а.

Известс и такой шлачометаллоуловитель. 15 который содержит вал с центрируlollIHMH ребрами, соединительные переходники и разчепlс .нный чежду переходHèêàми цилиндрический кожух с открытым верхним торцом (21.

Однако такая конструкция не обладает достаточной для надежной работы прочносTьк> из-за ослабления сечения 13ала и терякнцеп> уст!>йчивость в условиях продольного сжатия.

Цель изобретения - — повышение про IHocти шла мометаллоуловителя. 25

Указанная цель достигается тем, что в

ill?I?I лометс)ллоуловителе, содержащем вал с це)ггрирук>шими ребрами, соединительные

IIcðåxf) lflHKH и размещенный между и pcx();l ника чи цилиндрический кожух с открытым верхним f>prlr)÷, кожух выполнен с продоль- 30 нычи !швах)и в 13cрх11сй исти и центриру10псей Ilëèòr>é IIH нижнем конце, а ребра жес1кости выполне)ы с устуlro l, при эточ уступы реocð располож Ill>l в пазаx кожуха.

11а ц р ге ке изображен шламометf3èòoëü, Об)ций вид. 35

> c1 p0 k1cTI3o сос1 Опт и;3 ва.1 а 1, кожуxB 2 ребер 3, центрирук>1цей 1)литы 4, 1)ижнего пс реходника 5 и центратора-переходника 6.

Кожух 2 их)ест на верхнем конце Ilp030ëüш1е пазы 7 для сшоры ребер 3. Ребра 3 в свою очередь имеют уступы 8 для фиксации Occногс> и радиа lbHofo перемещений Ко куха 2 и передачи нагрузки с вала 1 на кожух 2. Нижний 1гереводник 5 имеет по торцам зачковые резьбы 9; верхнюю для сос . Ilfнения с RB.10м !, HHжнюю для соеди- 45 пения с элечентачи компановки бурильного ипстручента или долотом.

Устройство работает следующим образом.

В процсссс бурсния осевая нагрузка, передаваемая на уловитель, разделяется и большая ее часть передается с вала 1 через ребра 3 на кожух 2, разгружая всю нижележа1цую часть вала от продольных нагрузок. Вертикальная составляющая крутящен> момента. передаваемая через вал 1 на ребра 3, на кожух 2 и плиту 4, держит вал

1 ниже ребер в растянутом состоянии. При таком распределении нагрузок тонкостенный вал 1 благодаря повышенной жесткости всей конструкции оказывается более прочным, чем любой элемент бурильной колонны.

Наличие же на верхнем конце вала 1 центратора 6, опирающего под нагрузкой на стенки скважины при условии малого (до 1 м) расстояния от центратора 6 до реоер 3, обеспечивает короткой части вала весьма высокую сопротивляемость на изгиб

От продольной нагр 53KH.

Разборка tlrëàчочеталлоуловителя для очистки от уловленного осадка производится на поверхности после полного подъема инструмента из скважины.

На шламометаллоуловитель. подвешенный над ротором, устанавливают машинные клк>чи: нижний на переводник 5, верхний на кожух 2 и районе плиты 4 и производят передачу крутя)пего момента на замковое резьбовое соединение нижней части вала 1 через кожух 2 и пли гу 4. После отворота переводника 5 по крупной конической замковой резьбе кожух 2, ранее опиравшийся через

1литу 4, на него падает вниз и при ударе

О пол буровой полностью самоочищается.

Предлагаемое устройство позволяет, в случае необходимости, проводить секционирование, устанавливая шлачоуловители один

fir. k;lðóãèм через промежуточные центраторы.

Экономическая эффективность предлагаемого устройства основана на увеличении показателей проходки за рейс в зависимости от крепости буримых пород от 60 )r) до

5 раз. Кроме того, существенно (до 3-х раз! снижается потребная механическая мощность и до 20",о гидравлическая мощность.

Эти преимущества обусловлены обеспечением бурения без забойных помех и без дополнительного гидродинамического противодавления на забой.

В случае бурения по чистому забою на форсированных осевых нагрузках экономия средств в нижних интервалах глубоких скважин составит 10---100 руб. на м проходки.