Наполнитель бурового раствора

 

НАПОЛНИТЕЛЬ БУРОВОГО РАСТВОРА, включающий реактопласт, отличающийся тем, что, с целью повышения закупоривающей способности наполнителя , последний дополнительно содержит измельченную бумагу, пропитанную синтетическими смолами, а в качестве реактопласта - отходы слоистых пластиков при следующем соотношении компонентов, вес. Отходы слоистых пластиков50-60 Измельченная бумага, пропитанная синтетическими смолами40-50 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН. (5 ) E 21 В 33/!38; С 09 К 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3376171/22-03 (22) 31.12.81 .(46) 30. 03.83. Бюл. 12 (72) И. В. Царев, Б. П. Исаев, А. 1О. 1людзик, В. Ф. Варганова, Б. Ш.,Лернер, Б. М. Курочкин, П. И. Шарко, П. Н. Драцкий, В. Я. Пороцкий и .Л. Э. Аврух (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт вторичных ресурсов (53) 622.245.4 (088.8) (56) 1. Изоляция зон поглощений с применением наполнителей. Обзорная информация. Сер. «Бурение». M., ВНИИОЭНГ, 1981, с.. 22-31;

2. Крылов В.И и др. Совершенствование технологии изоляции зон поглощения при бурении скважин. Обзор. М., ВНИИОЭНГ, 1978, с 37-38 (прототип).

„„SU„„1008421 A (54) (57) НАПОЛНИТЕЛЬ БУРОВОГО

РАСТВОРА. включающий реактопласт, отличающийся тем, что, с целью .повышения закупоривающей способности наполнителя, последний дополнительно содержит измельченную бумагу, пропитанную синтетическими смолами, а в качестве реактопласта — отходы слоистых пластиков при следующем соотношении компонентов, вес.

Отходы слоистых пластиков 50 —.60

Измельченная бумага, пропитанная синтетическими смолами 40 — 50

1008421

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к изоляции зон поглощения бурового раствора с помощью наполнителей при проводке скважин с частичным поглощением бурового раствора (глинистого и. т.д).

Известны наполнители для ликвидации поглощений бурового раствора такие как

«резиновая крошка», аореховая скорлупа», перлит, битум и др. (I) .

Недостаток известных наполнителей — 10 их низкая закупори вающая способность

I при бурении скважин с частичным поглощением.

Введение этих наполнителей в буровой раствор при бурении таких скважин вызывает дополнительное гидравлическое сопро- 15 тивление, что в некоторых случаях приводит к гидроразрывам породы, т.е. к увеличению поглощения бурового раствора.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является наполнитель бурового раствора, включающий реактопласт, который представляет собой твердые термостойкие частицы различной формы размером 5-8 мм (2).

Недостатком реактопласта, используемого в качестве наполнителя бурового раствора, является то, что он эффективно закупоривает только пласты гравия с размером зерен до 25 мм. В других поглощающих горизонтах эффекта закупоривания не достигается из-за однородности наполнителя и неравномерного распределения З0 его в буровом растворе в связи с различной плотностью смешиваемых компонентов.

Так плотность наполнителя-реактопласта составляет 0,5-1,0 г/см, а плотность бурового раствора более 1,2 г/см . Таким образом, известный наполнитель всплы- З5 вает и концентрируется на поверхности бурового раствора, что препятствует равномерной подаче его к зоне поглощения.

Цель изобретения — повышение закупоривающей способности наполнителя.

Указанная цель достигается тем, что наполнитель бурового раствора, включающий реактопласт, дополнительно содержит измельченную бумагу, пропитанную синтетическими смолами, а в качестве реак- 4 топласта — отходы слоистых пластиков

45 при следующем соотношении компонентов, вес. о/о.

Отходы слоистых пластиков 50-60

Измельченная бумага, пропитанная синтетическими смолами 40 — 50

Отходы слоистых пластиков представляют собой листовой материал, полученный на основе бумаги и искусственных термореактивных смол (ГОСТ-9590-76), имеющих рН водной вытяжки 7,0-7,8; температуру самовоспламенения 405-485 С. Кислотное число 1.5-20 мг КОН/г, гидроксильное число 7-11 и содержащие 2-25о/o неотвержденного полимера.

Отходы пропитанной бумаги представляют собой специальные виды бумаги (МРТУ 81-04-69-80), пропитанные фенолформальдегидной, меламиномочевиноформальдегидной, мела миноформальдегидной смолами или бакелитовым лаком. Содержание неотвержденного полимера в бумаге достигает 25о/о от массы бумаги.

Использование в составе наполнителя отходов слоистых пластиков и отходов бумаги, пропитанных синтетической смолой, значительно увеличивает закупоривающую способность наполнителя. Это связано с тем, что предлагаемый наполнитель равномерно распределяется в буровом растворе благодаря повышенной плотности (1 4 г/см ) и равномерно подается к зонам поглощения. Кроме того, частицы наполнителя имеют шероховатую поверхность, что повышает сцепление частиц между собой и способствует образованию закупоривающих пробок в зонах поглощения.

Наличие неотвержденного полимера в частицах наполнителя сдерживает процесс набухания его в буровом растворе, поэтому транспортировка его к зонам поглощения происходит без затруднений. Наполнитель, попадая в каналы поглощения, оседает в них, частицы разбухают и создают надежную закупоривающую пробку.

Примеры композиций приведены в табл. 1

Во всех примерах композицию готовят простым дроблением отходов слоистых пластиков и пропитанной бумаги до размеров частиц 1-8 мм и смешиванием компонентов.

Закупоривающая способность полученного наполнителя представлена в табл. 2.

Таким образом, предлагаемый состав наполнителя по закупоривающей способности превосходит известный на 30-40о/о.

1008421

Таблица1

Количество компонентов, вес.

Состав

ll 1И Прототип

Отходы слоистых пластиков

55

Отходы пропитанной бумаги

45

Реактопла ст

100

Табл и ца 2

Величина раскрытия поглощающего канала мм 7 мм

Варианты

Длина закупоренной части поглощающего канала, см, при .концентрации наполнителя в растворе

5 54

Прототип

Составитель В. Никулин

Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор Г. Orap

Заказ 2296/43 Тираж 601 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

40-50

30-35

45-55

60-63

56-69

49-58

65-73

83-87

85-104

80-100

90-110

110-130

90-100

120-130

100-120

150-165