Цепной фильтр-подогреватель

 

..Я0„„1008594

gm)F 27 В 18

ГОСуда СТВЕННЫй НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н ABTOPCHOMY CBPgETFJlbCTB Y (21) 3366456/29.-33 (22) 04.09.81 (М) 07.03.83. Бюл 0 .ЦХ): И.А. Прозоров, В.и. Шубин, 6 д. Кулабухов, K.Ä. Фирсова, Л.H. Середа и Б.Д.. Сариев (71) Государственнйй всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности .(93.) 666.9ч. ОЧ (088.8)

-(56) 1. Авторское свидетельство CCCP:

5 5ф 41, кл. F 27 В 7/18, 1976.

2. Патент CIHA и 20)9176, нл. 263"33, опублик. 1936 (протоl HFf) s (54) (g7) ЦЕПН0й ФИЛЬТР"ПОДОГРЕВАТЕЛЬ вращающейся печи, содержащий ряд .секций, установленных в плоскостях, . перпендикулярных оси печи и состоящих из rpyrk цепей,.закрепленных обоими концами на корпусе печи с аксиальным и угловым сдвигом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения пылеуноса, интенсифи" кации теплообмена и повышения транс" портирующей способности, каждая секция состоит из конгруэнтных групп цепей, в каждой из которых цепи выполнены с равномерно возрастающей длиной от 0,2"0,3 до 1,5-1,8 диаметра печи, аксиальный сдвиг точек крепления цепей составляет 0 01-0,03 диаметра печи, причем точки крепления Каждой пары равных цепей соседних групп в поперечном сечении печи смещены на 90, а каждая последующая р по ходу движения материала секция . Е относительно предыдущей установле" на с угловым сдвигом 0,5-1,5 радиана в направлении вращения печк. С:: . У

Мйй

594 г печи, причем точки крепления каждой пары равных цепей соседних групп в поперечном сечении печи смещены на 90О, а каждая последующая по ходу движения материала секция относительно предыдущей установлена с vrловым сдвигом 0,5- 1,5 радиан в направлении вращения печи.

На фиг. 1 изображена развертка корпуса печи в зоне спекания фильтрподогревателя; на фиг, 2 - схема навески группы цепей.

Цепной фильтр-подогреватель состоит из ряда секций (одна из которых в развертке изображена на фиг.1), установленных в плоскостях, перпендикулярных к оси печи и состоящих из четырех конгруэнтных (т.е. совпадающих при взаимном положении) цепных групп 1-4. Каждая группа 1-4 (фиг,2) включает e себя ряд цепей 5, прикрепленных обоими своими концами к корпусу 6 печи. Цепи имеют равномерно возрастающую длину от 0,2-0,3 до 1,5"

1,8 диаметра печи. Причем минимальную длину цепи выбирают из условия обеспечения достаточной ее гибкости, а максимальную - из условий равномерной ее укладки на корпусе 6 при. вращении печи. При этом длину каждой из цепей 5 выбирают таким образом, чтобы она равномерно укладывалась по дуге при повороте печи, т.е. длина каждой цепи 5 равна длине меньшей из двух дуг окружности в поперечном сечении печи между точками 7 крепления концов цепи 5. Вдоль оси печи точки 7 крепления цепей 5 имеют сдвиг 0,010,03 диаметра печи, обусловленный .необходимостью создания достаточной плотности укладки цепей по длине печи и их наилучшей смачиваемости шламои . в процессе работы. Точки 7 крепления каждой пары равных цепей 5 соседних групп 1-4, в поперечном сечении баP рабана печи имеют угловой сдвиг 90 исходя из условий конструктивного построения секции, вследствие чего соседние группы 1-4 цепей 5 в каждой секции между собой расположены с мак симальной плотностью и полностью перекрывают цепями 5 поперечное сечение печи. На развертке секции указанный угловой сдвиг показан размерной линией )c 0/4.

1008

Изобретение относится к внутрипечным теплообменным устройствам, используемым для снижения пылеуноса и интенсификации теплообмена во вращающихся печах, например, в цементной промышленности при производстве цементного .клинкера.

Известен цепной фильтр-подогрева тель вращающейся печи, содержащий ряды цепных решеток, установленных 10 перпендикулярно оси печи, и снабженный цепями; навешенными по периметру многоугольника с провисом fl).

В такой конструкции .фильтр-подогревателя значительная часть цепей lS при работе печи не соприкасается с материалом, система навески цепей не позволяет достигнуть BbicoKQI уров.-1 ня теплообмена и пылеулавливающей способности. 20

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предла гаемому является цепной фильтр-подогреватель вращающейся пе-. чи, содержащий ряд секций, установ- 2S ленных в плоскостях из групп цепей, закрепленных обоими концами на корпусе печи" с аксивльным и угловым сдвигом (2 .

Недостатком известного фильтр-по- щ догревателя является то, что сечение барабана печи полностью не перекрывается, что способствует высокому пылевыносу. Кроме того, в процессе работы значительная часть цепей укла35 дывается на корпусе печи в виде порога и наличие такого. явления препятствует продвижению материала по печи, что снижает эффективность теплообмена.

Цель изобретения — снижение пылеуноса, интенсификация теплообмена и повышение транспортирующей способности фильтр-подогревателя.

Указанная цель достигается тем, что в цепном фильтр-подогревателе вращающейся печи, содержащем ряд сек ций, установленных в плоскостях перпендикулярных оси печи и состоящих из групп цепей, закрепленных обоими концами на корпусе печи с аксиальным и угловым сдвигом, каждая секция состоит из конгруэнтных групп цепей, в каждой из которых цепи выполнены с .равномерно возрастающей длиной от

0,2-0,3 до 1,5-1,8 диаметра печи, аксиальный сдвиг точек крепления цепей составляет 0,01-0,03 диаметра

Каждая последующая по ходу движения материала в печи секция установлена по отношению к предыдущей с угло594

При внедрении изобретения возможно снижение расхода топлива при производстве клинкера и пылевыноса из

20 печи. т

Фк2. 2

Составитель Л. Петрова

Редактор Н. Гришанова Техред Т. Маточка . Корректор М. Шароши й

Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб, д. 4/5

Заказ 2321/52

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 1008 вым сдвигом 0,5-1,5 радиан в направлении вращения печи, что обусловлено,. как показали исследования, наилучшей транспортирующей способностью фильтр-подогревателя. S

Устройство работает следующим образом.

При вращении печи в процессе обжига цепи 5 фильтр-подогревателя теплогазового потока передается обрабатыва о емому материалу и способствует выделению из газового потока содержащейся в нем пылевидной фракции. Цепи 5 перекрывают сечение печи при ее вращении, перелопачивают материал и транспортируют его вдоль печи.

Длина цепей 5 фильтр"подогревателя подобрана таким образом, что они в, нижнем положении при повороте печи укладываются ровным плотным слоем и практически полностью смачиваются

% шламом, так как не образуют клубков и порогов, препятствующих нор-, мальному продвижению материала по печи.

Группы цепей 5, навешенных плот" но друг к другу, образуют многослой ныи постоянно пульсирующий коврик заданной плотности в поперечном сечении печи, отдельные цепи которого смещаются одна относительно другой, что в целом способствует активной очистке цепей от шлама, интенсивному теплообмену и эффективной фильтрации газового потока.