Автомат для заготовки монтажных проводов

 

1. АВТОМАТ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ МОНТАЖН Ж ПРОВОДОВ содержащий узел подачи, узел натяжения, узлы флюсования и лужения и узел резки, отличающийся тем, что, с целью повьииення качества обрабатываемых проводов за счет ориевтираванного положения проводов при обработке он снабжен механизмом прижима и механизмом сброса проводов, установлен ными после механизма резки. 2.Автомат по п. 1, от л ич а ю щ и и с я тем, что узел лужения выполнен в виде паяльника с пазами .для облуживаемых проводов и отверстиями для материала расплава, связанными с пазами каналом. 3.Автомат по п. 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что паяльник армиро . ван титановой оболочкой. (Л С 00 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(5D H 02 G 1 12

=1

« . «

«

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2785209/24-07 (22) 21.05.79 (46) 30.03.83. Бюл. Р 12 (72) В.И.Манохин (71 ) Рязанский радиозавод (53) 621.318.44(088;8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 437169, кл. Н 02 G 1/12 1970, 2. Авторское свидетельство СССР

9 576635, кл. Н 02 6 1/12, 1972. (54)(57) 1, ABTONAT ДЛЯ ЗАГОТОВКИ

МОНТАЖНЫХ ПРОВОДОВ, содержащий узел подачи, узел натяжения, узлы флюсования и лужения и узел резки, о т

„„SU„„1008831. А л и ч а ю шийся тем, что, с це" лью повышения качества обрабатнваемых проводов за счет ориентироваииого положения проводов при обработке, он снабжен механизмом прижима и механизмом сброса проводов, установлен. ными после механизма резки.

2. Автомат по и. 1, о т л и ч а " ю шийся тем, что узел лужения выполнен в виде паяльника с пазами для облуживаемых проводов и отверстиями для материала расплава, связанными с пазами каналом.

3. Автомат по п, 2, о т л и ч аю шийся тем, что паяльник армиро .ван титановой оболочкой.

С2 е

1008831

Изобретение относится к технологическому оборудованию для эаготов" ки монтажных проводов и может быть использовано в- радиоэлектронной промышленности.

Известно устройство для мерной резки, зачистки и лужения монтажных, проводов, в котором механизмы обработки концов проводов размещены попарно с двух сторон транспортера, гнезда которого расположены перпен- 10 дикулярно оси его перемещения и снаб жены сменными валиками, в теле которых выполнены провольные пазы прямо- угольного. сечения, перекрытые сменными пластиками, а механизмы зажима 15 установлены на позициях обжима, снятия изоляции и скручинания токоведущих жил (1) .

Данное. устройство не обеспечивает надежной подачи гибкого провода и выполнения одноименных операций одновременно у нескольких проводов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности явяявтся уст. ройство для.изготовления монтажных проводов, содержащее узел подачи, узел натяжения, узлы флюсования и лужения и узел резки (2).

Однако известное устройство не обеспечивает ориентированного Лоложения проводов но время обработки, что . сказывается на качестве проводов.

Цель изобретения — повышение ка.чества обрабатываемых проводов. за счет ориентированного положения про" нодон при обработке. 35

Пост.явленная цель достигается тем, что автомат для заготовки монтажных проводов, содержащий узел подачи, узел натяжения, узлы флюсования и лужения и узел резки, снабжен меха- 4р ниэмами прижима и сброса проводов, установленными после механизма резки..

Узел лужения выполнен в виде паяльника с пазами для облуживаемых . 45 проводов и отверстиями для материала расплава, связанными с пазами ка- налом;

Паяльник apr..иронан титановой обр; лочкой.

На фиг. 1 показана. кинематическая схема предлагаемого автомата> на фиг. 2 — узел лужения.

Автомат содержит лоток 1, установленный на станине, к которой крепится контейнер для загрузки ориентированными заготовленными гибкими проводами, прижимы 2 провода, служащие для удержания провода во время вознра та механизма подачи провода в исход 60 ное положение, механизм 3 сброса готовых проводов, пружину 4 механизма сброса, рычаг 5 с роликом.укладывате. ля, кулачок 6 прижима провода, кула,чок 7 укладывателя, кулачок 8 подвижного ножа, кулачок 9 прижима подачи провода, кулачок 10 возврата механизма подачи провода, кулачок ll подачи провода на флюсование и лужение, расположенные на распределитель ном валу 12, механизм 13 подачи олова, облуженные и ориентированные концы провода 14, дополнительный зажим

15 провода, клин 16 дополнительного зажима, механизм 17 подачи проводов с роликом 18, узел 19 лужения, узел

20 размерного флюсования и лужения проводов с ванночкой 21 флюсонания, храпоной механизм 22 подачи олова и сосуд 23 с трубопроводом дозированной подачи флюса, Механизм натяжения и рихтовки проводов содержит пружину 24 регулировки тормоза, шайбы 25 и 26 тормоза, планку 27 с пазом, натягивающие рблики 28, направляющие пазы 29 и готовые провода 30.

Устройство содержит ножи 31 и.штифтограничитель 32. В последовательно расположенные механизмы подаются провода 33. Для припоя используется проволока 34. Прижимы 35 используются для удержания провода при подаче, Пружина 36 натяжения проводов удерживает планку узла натяжения.

Узел лужения (фиг ° 2) содержит держатель 37 паяльника, паяльник -38, отверстие 39 под проволоку припоя, титановую оболочку 40, отверстия 41 под спираль нагревателя и отверстия

42 под. термопару контроля. Узел работает по принципу сообщающих сосудов.

Подготовка автомата к работе осу ществляется следующим образом.

На штативе устананливают катушки (фиг. 1) с проводом 33. Каждый провод пропускается н свой направляющий паэ 29 и протягивается специальной спицей через все позиции к прижимам

2 (верхний прижим подпружинен). Кулачок 6 через рычаг с роликом зажима" вт пронода. Сосуд 23 заполняется флюсом. Включается нагреватель паяльника узла 19, пазы заполняются расплавом, Автомат готов к работе.

Автомат работает следующим образом.

Движение передается от электродвигателя через глухую муфту и червячный редуктор распределительному валу 12. Кулачком 11 через рычаг с роликом узел 20 подает пронода 33 на флюсрвание и лужение. Одновременно подается порция олона из проволоки

34 храпоным механизмом 22 через ролики 13. Возврат узла 20 н исходное положение осуществляется пружинами (не показано) . Одновременно с лужением происходит отрезка провода (ножи 31, кулачок 8).

Во время отрезки прижимы 2 кулачком 6 держат провода 30. Затем прово : 1008831

Составитель В.Пышкина

Редактор 10.Ковач Техред А.Ач КоррвктОр,A.ÃÐèÍåíêî

-т»»

Заказ 2353/64 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óùãîðîä, ул.Проектная, 4 да освобождаются1 механизм 3 сброса пружинвй"4 через рычаг-5 готовые ориентированные провода выводит из

- рабочей эоны, последние по мере накопления укладываются в специальный контейнер. Возврат механизма - 5, 3 сброса в исходное положение осушествляют кулачком 7 через рычаг 5.Затем производится подача провода на длину шага при помоши пружины механизмом 17 с роликом 18. Механизм подачи возврашает в исходное положение кулачок 10.. Провода 33 при подаче на длину шага -прижим 35 удер- 15 живает при .помоци кулачка 9, а дополнительные зажимы 15 с помошью клина 16 удерживают провода от провисания при подаче их к прижимам 2. Прижимй 2 зажимают провода, а прижим 35 2О освобождает их.

Цикл повторяешься. 3а один. оборот вала 12 осуцествляются все операции (получает 4 провода) .

Планка 27 с пазом натягивает про вод с помоцью пружины 36, Регулировка натяжения провода осушествляется жодтягиванием пружины 24. И?тийт 32 ограничивает движение планки 27 тормоза. Припой проволоки 34 подается с двух катушек штатива через ролики

l3 подачи олова храповйвю механизмом

22, который на каждый поворот кулач» ка 11 подачи подает олово собачкой на один или два зуба храйовика, в зависимости от.необходимой настрой" ки. Далее олово попадает в гнездо -.

39 узла .19 лужения, в которое затем опускается смоченный Флюсом провод при помощи узла 20.

Предлагаемый автомат позволяет об- рабатывать провода с более высоким качеством, чем известные..