Делительное устройство

 

1. ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее механизм управления циклом деления и механизм внутришагоjBoro деления, выполненный в виде винта, установленного параллельно ;оси делительного диска с возможностью ;взаимодействия с клином, связанным посредством рычага с делительным 12 г7 « диском, отличающееся тем что, с целью автоматизации внутришагового деления, устройство снабженЪ поводковой муфтой, расположенг ной соосно винту, одна полумуфта которой жестко закреплена на винте, a другая - кинематически связана с делительным диском и установлена с возможностью осевого перемещения причем в механизм управления циклом деления введена фрикционная муфта , которая кинематически связана с полумуфтой поводковой муфты, установленной на винте таким образом, что направление ее вращения, противоположно направлению вращения ДРУi гой пОлумуфты при их расцеплении, a угловой шаг поводков муфты кратен (Л шагу делительного диска. f 19 со оо Фп.

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 23 ф 17 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3316108/25-08 (22) 03.07.81 (46) 07.04.83. Бюл. У 13 (72) P. 3. Хайкин (71) Московское особое конструкторское бюро средств автоматизации и контроля и электроэрозионного о6орудования (53) 62-589.8(088. 8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 134960, кл. В 23 0 17/02, 1960 ° (54)(57) 1, ДЕПИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее механизм управления циклом деления и механизм внутришагового деления, выполненный в виде винта, установленного параллельно оси делительного диска с возможностью

;взаимодействия с клином, связанным посредством рычага с делительным диском, отличающееся тем что, с целью автоматизации внутришагового деления, устройство снабжено поводковой муфтой, расположен-. ной соосно винту, одна полумуфта которой жестко закреплена на винте, . а другая — кинематически связана с делительным диском и установлена с возможностью oceaoro перемещения, причем в механизм управления цик-лом деления введена фрикциониая муфта, которая кинематически связана с полумуфтой поводковой муфты, установленной на винте таким образом, что направление ее вращения.противоположно направлению вращения дру» гой полумуфты при нх расцеплении, Pg а угловой шаг поводков муфты кратен шагу делительного диска.

1009718

25 диском 2.

35 ющем отверстии подпружиненный ролик ,17 отвода рычага на величину шага венцов, определяемую зазором "а" меж40

Такое выполнение устройства обеспечиваетт автоматизацию внутришагового деления, что позволяет исполь- . эовать его в станках с автоматическим циклом работы при достижении высокой точности обработки.

2. Устройство по п. 1, о т .л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения его конструкции, клин механизма внутришагового деления установлен с возможностью поворота на 180, а рычаг, связывающий делио

Изобретение относится к станкостроению и может использоваться в агрегатных, шлицешлифовальных и других станках, а также в машинах и приборах для деления. Известны делительные устройства, включающие механизм управления циклом деления и механизм внутришагового деления, выполненный в виде винта, установленного параллельно оси делительного диска с воэможностью взаимодействия с клином, связанным посредством рычага с де лительным дискомС13.

Недостатком известных устройств является неавтоматизированное внутришаговое деление.

Целью изобретения является автоматизация внутришагового деления.

Указанная цель достигается тем, что известное делительное устрой:ство с механизмом управления циклоМ деления и механизмом внутришагового; деления снабжено поводковой муфтой, расположенной соосно винту, одна полумуфта которой жестко закреплена на винте, а другая кинематически связана с делительным диском и установлена с возможностью осевого перемещения, причем в механизм управления циклом деления введена фрикционная муфта, которая кинематически связана с полумуфтой поводковой муфты, установленной на винте таким образом, что направление ее вращения противоположно направлению вращения другой полумуфты при их расцеплении, а угловой шаг поводков муфты кратен шагу делительного диска.

Дополнительно для упрощения конструкции клин механизма внутришагового деления установлен с возмож" ностью поворота на 180, а рычаг, связывающий делительный диск с клином, .снабжен подпружиненным роликом для его отвода на величину шага делительного диска. тельный диск с клином, снабжен.подпружиненным роликом, установленным с воэможностью контактирования с клином для отвода рычага от клина на величину шага делительного диска.

2.

На фиг. 1 показан общий вид де ительного устройства", на фиг. 2 узел 1 фиг. 1.

На шпинделе 1 закреплен много эубый торцовый венец — делительный диск 2. Второй венец — фиксатор 3установлен на шпинделе свободно.

Вубцы венцов 2 и 3 находятся в зацеплении под действием пружин 4.

Механизм внутришагового деления содержит винт 5, подвижный в гайке

6 и контактирующий с клином 7, установленным в поворотном на 180 корпусе 8.

Поджим клина к винту обеспечивается пружиной 9. Винт 5 и промежуточный вал 10 расположены соосно и соединены расцепляемой поводковой муфтой, состоящей иэ двух частей: полумуфты 11, закрепленной на винте и снабженной пальцем, и полумуфты 12, установленной на скользящей шпонке и снабженной поводками, которая кинематически посредством гитары сменных шестерен, состоящих. из зубчатого колеоа 13, закреплен- ного на шпинделе 1, и колеса 14, установленного на промежуточном валу 10, связана с делительным

Шагу венцов соответствует 1/2 оборота винта. На торце венца-фиксатора 3 закреплен рычаг 15, на внешнем конце которого эапрессована пятка 16 и установлен в. направляду верхней поверхностью рычага и ограничителем 18.

На шпинделе установлена муфта 19 одностороннего действия для доворота на величину шага венцов. механизм управления циклом деления выполнен в виде распределительного вала 20 с кулаками 21-23, связанными соответственно с венцом-фиксатором 3, муфтой 19 и полумуфтой 12.

На распределительном валу свободно установлено ведущее звено реверсивной кинематической цепи 24, соединяющей зто звено с полумуфтой 11.

В качестве реверсивной кинематической цепи используется цепная, ременная или зубчатая передачи. Кинема1009718 клина. Поэтому движение клина и винта происходит практически без трения и износа.

Когда грубый поворот шпинделя и винта завершен, кулак 21 и пружина 4 осуществляют .сцепление венцов 2 и 3, а кулак 22 освобождает подпружиненный рычаг муфты 19, и последняя до- ворачивает шпиндель в том же направ1О ленни, преодолевая действие пружины .. ролика 17. При этом оба венца 2 и 3 поворачиваются как одно целое до момента контакта пятки 16 с одновременно движущимся клином 7. Контакт происходит в точке, соответствующей заданному углу поворота..Последнее .совместное движение звеньев обеспечивает постоянство натягов и повышает точность деления. На этом цикл деления заканчивается, н шпиндель

20 жестко зафиксирован с одной стороны упором рычага 15 в клин, с другой— контрсобачкой 26. тическая связь вала 20 и ведущего г ,звена обеспечивается фрикционом 25.

Привод вала 20 осуществляется через однооборотную муфту (на чертеже ие показана). В контакте с наружными поверхностями венца 2 и полумуфты 12 находятся самотормоэящиеся контрсобачки 26 и 27. Механизм 28 грубого поворота шпинделя на заданный шаг может быть любого принципа действия. В качестве примера показан кривошипно-реечный механизм с регулируемым радиусом кривошипа 29 и муфтой одностороннего действия 30. . Работает устройство следующим образом. При наладке устанавливают требуемый радиус кривошипа. 29 и, при необходимости, меняют зубчатые колеса 13 и 14 гитары. Клин 7 вместе с корпусом 8 поворачивают в одно иэ двух возможных положений. Например, при числе зубьев делительного диска

1440 и делении окружности на 14 частей механизм интерполяции должен в .каждом цикле поцавать венец-фиксатор

3 вперед на 12/14 шага венцов или на-! зад на 2/14 шага. Передаточное отношение гитары, при двух поводках на полумуфте 12, составит 6:1 (клин установлен на "плюс") или 1:1 (клин установлен на "минус").

При подаче команды на однооборотную муфту привода распредвала 2О ,последний Йачинает вращаться, управ-!

:ляя циклом деления в следующей последовательности: холостой ход(взвод) рычага муфты 19 (кулак 22), вывод венца-фиксатора 3, сжатие пружины 4 кулак 21), отвод влево полумуфты 12 к л и возврат ее в исходное положен. (у ак 23). Во время этих действийие механизм грубого поворота 28 совершает холостой .ход, шпиндель 1 неповижен и удерживается от поворота в ь неподобратном н р ом направлении контрсобачкой 26.

Далее происходит поворот шпин точностью н пинделя с ю, необходимой для сцепления зубьев вен цов 2 и 3. Одновременно через колеса 13, 14 гитары вал 10, псяумуфты 12 и 11 вращение. передается винт у 5, который, перемещаясь в неподвижной гайке 6, толкает клин 7, преодолевая усилие пружины 9. В это время пятка 16 рычага 15 не касается клина благ агодаря,действию подпружиненного ролика р а 17, поднимающего рычаг 15, поворачивающего свободный вене -ф сато р 3 назад на один угловой шаг енец-фик- и передающего фиксатору движение от цо время вращения распределительного вала фрикцион 25 через реверсивную кинематическую цепь 24 посто:янно стремится повернуть винт 5 в направлении, противоположном направлению деления. Фрикцион при этом проскальзывает, обеспечивая выборку зазоров во всей кинематнческой цепи.

Если в процесс последовательных циклов деления винт 5 сместился впе« ред на величину, превышающую (B пере ете к оси винта) шаг делительного . диска, то при очередном отводе полумуфты 12 влево кулаком 23 произойдет расцепление полумуфт 11 и 12, и винт

5, а вместе с ним и клин 7, вернутся назад zto момента упора пальца по-. лумуфты 11 в другой поводок полумуфты 12, после чего все звенья продол-. жат совместное рабочее движение, Сцепление венцов 2 и 3 произойдет в

45 положении смещения венца 3 назад н один угловой шаг, что не отразится а на положении венца 2 и шпинделя. Благодаря такой конструкции винт 5 работает на одном постоянном участке резьбы, и цикл деления может повто5Q ряться неограниченно. Во многих случаях деления нет необходимости устанавливать колеса гитары. При этом механизм внутрншагового деления автоматически заблокирован усилием

g5 фрикциона 25 на контрсобачку 27. устройство обеспечивает автомати-, зацию внутришагового деления.

1009718

17

Составитель В. Кутурин

Редактор Б. Федотов Техред М.Коштура . . Корректор.H. Шулла:

ЮЮФ ЮФВЮЮ Ю ЮМ В

Заказ 2587/9 Тирам 758 . Подписное

ВНИИПИ Государственного коюитета СССР по делам изобретений и открнтий

113035, Москва, Ж-35, Рауюс)сая иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Умгород, ул. Проектная, 4

Делительное устройство Делительное устройство Делительное устройство Делительное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в автотракторной промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов и токопроводящих материалов резанием, обработке изделий на универсальных и специальных станках всех уровней автоматизации в различных условиях организации производства, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к станкостроению, сборке и эксплуатации станков

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании металлов

Изобретение относится к способу оценки состояния процесса производства деталей, обеспечивающего размеры взаимного расположения их конструктивных элементов, и может быть использовано во всех отраслях производства крупно- и мелкосерийного производства

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для определения точности металлорежущих станков

Изобретение относится к области автоматического сканирования поверхностей моделей, имеющих сложную поверхность для дальнейшего использования результатов в создании управляющих программ станков с ЧПУ

Изобретение относится к машиностроительной промышленности, в частности к способам регулирования параметров конструктивных элементов изготавливаемой штамповой оснастки

Изобретение относится к контрольным устройствам для технологических машин, предназначенным для защиты оператора технологической машины в критических рабочих ситуациях
Наверх