Устройство для упаковки гальванических батарей в термосклеивающиеся пакеты

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛЙН

3(5П В 65 В 9 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Э

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3358164/28-13 (22) 16.11.81 (46) 07.04,83, Вюл. В 13.. (72) В.M.Огурцов, В.И.Потехин и A.Ñ.Ùåðáàòîâ (53) 621,798.4(088.8 ) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 420505, кл. В 65 В 9/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 719922, кл. В 65 В 35/26, 1977, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ГАЛЬВАН ИЧЕСКИХ БАТАРЕЙ В ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩИЕСЯ ПАКЕТЫ, содержащее питатеЛь для поштучной выдачи батарей, механизм для формирования и подачи термосклеивающегося материала, нагревательные элементы:для.обравованияпродольного и поперечного швов пакетов, пару консольно укрепленных и обращенных один к другому свобод- . ными концами захватов для термоскле„„SU„„00990 А ивания и протягивания рукава, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации поштучной пода чи батарей на упаковку из.трехрядного потока, питатель выполнен в виде лотка, имеющего в сечении й-образную форму и переходящего в щелевой конический конфузор с разновысокими стенками.-в соединении с дном и торцом лотка, прорезями в дне и торцовой стенке, причем в прорезях дна установлены вертйкальные планки с возможностью круговых движений.. при помощи пары валов с эксцентриками, имеющими угловое смещение на

120О и размещенными соответственно трем потокам по длине валов, и об- Е

O щий цепной привод, а в торцовых ïðîрезях с теми же смещениями на общем валу укреплены поводки, связанные с захватами для термосклеивания и протягивания рукава.

Йиай, 1009908 элементов 3, захватов 4 и транспортера 5 выдачи. Питатель содержит загрузочный лоток б, отдельные ручьи

7 тройного потока, ограничивающие бортики 8, щелевой конической конфузор 9 с разновысокими стенками 10

10 и 11, прорези 12 и 13 в дне лотка и торцовой стенке соответственно вертикальные планки 14 с подшипниками на эксцентриковых валах 15, опорные подшипники эксцентриковых.валов 16, 15 цепной привод 17, вращающиеся поводки 18 на общем валу 19, цепную передачу 20 и гальванические батареи

21.

Устройство работает следующим образом.

После пятисуточной выдержки 30 шт. гальванических батарей 21 из коробок, где они уложены в три ряда по 10 шт., выгружаются вручную, путем опроки25 дывания коробки на загрузочный лоток

6 питателя 1. Лоток б имеет Н -образную форму в своем поперечном сечении.

Такая форма позволяет испольэовать верхнюю часть для расчленения и нап30 равления потока батарей, а нижняя часть служит базой для размещения приводных механизмов и соединения лотка с упаковочной частью автомата.

35 В прорезях 12,дна лотка установлены планки 14. На некотором расстоянии от концов каждой планки выполнены отверстия для подшипников эксцентрикового вала 15. На этих экс40 центриках планки установлены в днелотка. На каждом валу 15 имеется три эксцентрика, которые смещены друг относительно друга на 120О по углу и размещены по длине валов соответственно трем ручьям 7 тройного

45 потока батарей 21. B свою очередь, эксцентриковые валы 15 устанавливаются в подшипниках 16*вертикальных стенок 8 загрузочного лотка б и ,привоДятся во вращение общей цепной передачей 17. Общий цепной привод

17 необходим для того,. чтобы не допустить углового смещения эксцентриковых валов друг относительно друга.

Таким образом, планки 14 получают

55 вращательное движение. Промежуточные стенки 8 (они же боковые ) помогают расчленить батареи на три потока.

Вращающиеся планки 14 выступают при прохождении верхней точки вращения

Изобретение относится .к упаковке в пленку, а именно к устройству для упаковки гальванических батарей в термосклеивающиеся пакеты.

Известно устройство для упаковки штучных предметов в пленку, предназначенное для перегруппировки и упаковки штучных предметов 1 3.

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает упаковку плоских предметов., какими являются гальванические батареи.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для упаковки гальванических батарей в термосклеивающиеся пакеты, содержащее питатель для поштучной выдачи батарей, механиэм для формирования и подачи термосклеивающегося материала, нагревательные элементы для образования продольного и поперечного швов пакетов, пару консольно крепленных и обращенных один к другому свободными концами захватов для термосклеивания и протягивания рукава (2 j.

Однако в известном устройстве не автоматизирована поштучная подача батарей на упаковку иэ трехряДного потока.

Целью изобретения является обеспечение автоматизированной поштучной подачи батарей на упаковку из трехрядного потока.

Для достижения этой цели в устройстве, содержащем питатель для поштучной выдачи батарей, механизм для фор мирован я и подачи термосклеивающегося материала, нагревательные элементы для образования продольного и поперечного швов пакетов, пару консольно укрепленных и обращенных один к другому свободными концами захватов для термосклеивания и протягивания рукава, питатель выполнен в виде лот- ка, имеющего в сечении Я-образную форму и переходящего в щелевой конический конфузор с разновысокими стенками в соединении с дном и торцом лотка, прорезями в дне и торцовой стенке, причем в прорезях дна уста новлены вертикальные планки с возможностью круговых-движений при помощи пары валов с эксцентриками, имеющими угловое смещение на 120 и размещенными соответственно трем потокам по длине валов, и общий цепной привод, а в торцовых прорезях с теми же смещениями на общем валу укреплены поводки, связанные с захватами для термосклеивания, протягивания рукава.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, сбоку; на фиг.3 — питатель, вид в плане; на фиг.4 — разрез A-A на фиг.3, питатель с механизмом перемещения батарей.

Устройство состоит из питателя

1, механизма 2 формирования и подачи термосклеивающегося материала, пары нагревательных и протягивающих выше уровня дна загрузочного лотка, В этот момент каждая планка приподнимает поток батарей и транспортирует. его на расстояние, равное длине хорды выступающей над дном лотка части длины окружности вращения верх1009908 ней точки планки 14. Батареи транспортируются до упора в торцовую стенку 10 лотка и одновременно внешнюю стенку коническогб конфузора

9 с вертикальными прорезями 13. В случае полностью заполненного ручья, 7, планка проскальзывает по дну бата" рей. 21.

В торце лотка установлен.щелевой конический конфузор 9, который позволяет объединить тройной поток батарей в Ьдиночный (фиг.1) и-изменить направление перемещения с горизонтального на вертикальное. Для этого в прорезях 13 внешней стенки 10 кон- 35 фузора На общем валу 19 установлены поводки 18 соответственно трем ручьям потока и со смещением по углу на

120о. Цепной привод 20 поводков связывает вращение вала 19 с протяж- ур ным и нагревательным .механизмом автомата 3. Дно лотка в этом месте переходит во внутреннюю, более короткую стенку конфузора. Боковые стенки конфузора 9 направляют боковые из ,тройного потока батарей в среднюю

I т часть, где конический конфузор переходит в насадок для формирования и подаи термосклейвающегося матерйала.

Вращающиеся поводки 18 поочередно из каждого потока выталкивают батареи в щелевой конический конфузор

9..Падая под собственной тяжестью, батареи попадают.в термосклеивающийся рукав, который перехватывается поочередно захватами 4 и протягивает рукав протяжным механизмом 3.

Во время протягивания захваты удерживают рукав в поперечном направлении за околошовную зону,;а .нагреватели в это время сваривают и обрезают ру .:: кав. После размыкания захватов 4, упакованные в термосклеивающийся материал батареи, подаются на транспортер выдачи 5.

Внедрение устройства на предприятии где в полиэтиленовый чехол упа-..

N II ковываются электробатареи РУбин-1 зкономический эффект от внедрения составит 10 тыс.руб.

Устройство обеспечивает автоматизацию поштучной подачи батарей на упаковку из трехрядного потока. !

1009908

Составитель Ю.Ильин

Редактор B,Êîýòóí Техред N.Êîøòóðà Корректор И.Шулла

Закаэ 2381/2 Тираж 947 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4